ЦэWуКэ.мКэ.вFэКэоJ
Иэ=------------------------- Кд(1.17)
η
где Цэстоимость 1 кВт-ч электроэнергии, руб.;
Wу - установленная мощность электродвигателей, кВт;Кэ.м ,Кэ.в- коэффициент, учитывающий использование электродвигателей по мощности и во времени;
Fэ - эффективный годовой фонд времени работы технических средств АСУП, ч; Кэо - коэффициент, учитывающий загрузку оборудования;
J- коэффициент, учитывающий потери в сети:
η - коэффициент полезного действия оборудования.
Годовые затраты на содержание производственных площадей определяются по формуле
Исп=SздРплКд (1.18)
где Sзд - площадь, занимаемая оборудованием и производственным персоналом, выполняющим вычислительные операции, м2;
Рпл - норматив на содержание 1 м2 площади, руб.
Если АСУП функционирует не в реальном масштабе времени, т.е. результаты расчетов передаются аппарату управления по запросу (бухгалтерский учет и т.д.) и задачи АСУП решаются в ВЦ, находящемся на полном хозрасчете, то эксплуатационные издержки определяются по формуле
КиВотрКбКсКм Кстр
Ип=-----------------Цм-ч + -----Цн-ч(1.19)
3600 Нвыр
где Ки . объем информации, вводимой в ЭВМ, показатели, символы;
Вотр - время отработки символов изменяется от 0,1 до 2 с и зависит от группы сложности задач и объема информации в первичных документах;
Кб - коэффициент, зависящий от быстродействия ЭВМ, Кб = 0,4 - 1;
Кс - коэффициент, учитывающий группу сложнорти программ, Кс = 1-1,2;
Км - коэффициент мультипрограммного режима;
Цм-ч - цена 1 машино-часа ЭВМ, руб.;
Кстр- число строк со средним значением символов в строке;
Нвыр - норма выработки на устройствах подготовки данных, строк/ч;
Цн-ч - стоимость 1 нормо-часа работы на УПДМЛ, руб.
Расчет капитальных вложений
Капитальные вложения в автоматизированную обработку информации определяются по формуле
Кп=Кпред+Кд(Коб2+Кип2+Кзд2+Ктип2)(1.20)
где Кпред- единовременные затраты на НИР и ОКР (предпроизводственные затраты) определяются путем составления сметы затрат, руб.;
Коб2- капитальные вложения в вычислительную технику, расчет ведется по формуле
n
Коб2= ∑ЦiКoi(1.21)
i=1
где Цi- оптовая цена единицы i-го оборудования, руб.;
Кoi- число единиц i-го оборудования, шт.;
n - число наименований оборудования;
Кип2 - капитальные вложения на приобретение измерительных приборов; расчет ведется по формуле
Кип2=0,1Коб2(1.22)
где 0,1 - доля от стоимости оборудования;
Кзд2 - капитальные вложения в здание, занимаемое ВЦ автоматизированной системы, расчет ведется по формуле
Кзд2=ЦздSзд2(1.23)
где Цзд - стоимость 1 м2 площади здания, руб.;
Sзд2 - площадь, занимаемая вычислительным центром, м";
Ктип2- капитальные вложения на транспортировку техники и пусконаладочные работы, расчёт ведется по формуле
Ктип2=0.15Коб2 (1.24)
где 0,15 - доля от стоимости оборудования;
Кд - коэффициент, учитывающий долю капитальных вложений, приходящихся на решение определенного числа задач автоматизированного управления, определяется по формуле
Тм КиКс
Кд=------- = --------------- (1.25)
FэКти 3600БFэКти
где Тм - машинное время, затрачиваемое на решение определенного числа задач, ч;
Кти - коэффициент технического использования вычислительной техники;
Ки - количество информации в символах, вводимой в ЭВМ;
Кс - среднее число операций, приходящихся на один байт вводимой информации;
Б - быстродействие ЭВМ, операций/с;
Fэ - годовой эффективный фонд времени работы ЭВМ, ч. Капитальные вложения по базовому варианту (ручная обработка информации) определяются по формуле
Кб=Коб1+Кип1+Кзд1+Ктнп1(1.26)
Удельные капитальные вложения определяются по формуле
Кудп(б)=Кп(б) : Nп(б)(I.27)
где Nп(б) - годовой объем выпуска продукции соответственно по проектируемому и базовому вариантам.
Методические указания к выполнению ТЭО автоматизации функций управления предприятием
Постановка задачи
Рассчитать параметры и экономический эффект от внедрения следующих задач АСУП, выполняющих автоматизацию функций управления предприятием:
расчет подетальных планов производства;
расчет плана материально-технического обеспечения;
определение нормативных калькуляций на продукцию каждого вида;
оперативный учет производства и оперативное регулирование.
Исходные данные для решения поставленной задачи приведены в табл.1
Таблица 1.
Исходные и нормативные данные:
| Показатели и электронные устройства | Условное обозначение | До внедрения АСУП(базовый вариант) | После внедренияАСПУ(проектируемый вариант) |
| Объем информации в символах, вводимых в ЭВМ | Ки | - | 2*107 |
| Среднее число операций, приходящихся на 1 байт вводимой продукции | Кс | - | 8000 |
| Быстродействие ЭВМ ЕС-1022, операций/с | Б | - | 80000 |
| Годовой эффективный фонд времени работы ЭВМ, ч | Fэ | 3750 | 6240 |
| Коэффициент технологического использования ЭВМ | Кти | - | 0,95 |
| Площадь занимаемая оборудованием, м² | Sзд | 25 | 300 |
| Цена 1 м² производственной площади, тыс. руб. | Цзд | 7,5 | 7,5 |
| Капитальные вложения в НИОКР, тыс.руб. | Кпред | - | см. прилож.1 |
| Оптовая цена ЭКВМ, руб | Цэквм | см. прилож.1 | - |
| Количество ЭКВМ | Кэквм | 2 | - |
| Текущие затраты на составление выходных форм вручную, тыс.руб. | Зр | см.прилож.1 | - |
| Объем арифметических операций:сложенияумноженияделения | ОсОуОд | см. прилож.1 | --- |
| Норма выработки в час для операции:сложенияумноженияделения | НсНуНд | 1033500400 | --- |
| Стоимость одного часа работы ИТР по выполнению арифметического действия, руб. | Цр | 45 | - |
| Число ЭВМ типа ЕС1022 с комплектом оборудования, шт. | Ко1 | - | 1 |
| Число УПДМЛ типа ЕС-9002,шт. | Ко2 | - | 1 |
| Оптовая цена ЭВМ типа ЕС1022, тыс. руб. | Цэвм | - | 8 |
| Оптовая цена УПДМЛ типа ЕС-9002,тыс.руб. | Цуп | - | 5 |
| Годовой объем продукции, тыс.шт. | Nп(б) | 100 | по расчету |
| Цена единицы продукции, руб.;2000-2002 гг.2003-2004 гг. | Цп(б) | см. прилож.1 | Тоже |
| Себестоимость единицы продукции, тыс. руб., по годам:2000 2001200220032004 | Сп(б) | Цп(б)20,98* Цп(б)20,96* Цп(б)20,94* Цп(б)20,92* Цп(б)2 | По расчетуТоже««« |
| Коэффициент приведения денежной единицы к расчетной величине по годам: 20002001200220032004 | Lt | 1.10.90.820.750.68 | 1.10.90.820.750.68 |
| Затраты на КИП и инвентарь, % от стоимости оборудования | - | 10 | 10 |
| Затраты на транспортировку СВТ и пусконаладочные работы, % от стоимости оборудования | - | 15 | 15 |
| Численность работников АСУП, чел | Чраб | - | 32 |
| Коэффициент, учитывающий премии и другие доплаты | Кпр | - | 1,2 |
| Среднегодовая заработная плата одного работника, руб. | Зср.г. | - | 108000 |
| Норматив налогов, включаемых в себестоимость продукции,% | Нн | 53 | 53 |
| Норма амортизации оборудования,% | На.об. | 14 | 14 |
| Норма амортизации измерительных приборов, % | На.н.п | 25 | 25 |
| Норма амортизации зданий, % | На.зд. | 3 | 3 |
| Доля затрат на ремонт оборудования, % | Нр | 15 | 15 |
| Стоимость 1 кВт-ч электроэнергии, руб. | Цэ | 1,5 | 1,5 |
| Установленная мощность оборудования, кВт | Wу | 10 | 10 |
| Коэффициент, учитывающий использование оборудования:по мощностипо времени | Кэ.мКэ.в | 0,60,5 | 0,80,7 |
| Коэффициент, учитывающий:загрузку оборудованияпотери в сети | Кэ.оJ | 0.71.1 | 0.91.15 |
| Коэффициент полезного действия | n | 0.75 | 0.75 |
| Затраты на комплект программ управления, руб. | Кпу | - | 8000 |
| Коэффициент, учитывающий возобновление программ | Квп | - | 1,2 |
| Продолжительность выпуска деталей, лет | Тдет | 3 | 3 |
| Годовые затраты на содержание 1 м² площади,руб | Рпл | 350 | 350 |
| Рост объема производства продукции в связи с автоматизацией обработки информации,% | Пт | - | 10 |
| Доля условно-постоянных расходов в себестоимости,% | Ну | 20 | - |
Выбор базы и проектируемых вариантов для сравнения
В качестве базы для сравнения принимается стоимостная оценка результатов труда (выручка от реализации продукции). Для решения задач планирования, учета, контроля, анализа, оперативного регулирования и управления производством продукции сравниваются следующие проектируемые варианты.
1. Решение задач планирования, учета, контроля, анализа и оперативного регулирования производства осуществляется традиционным методом, т.е ручной обработкой информации.
2. Решение перечисленных выше задач производится с помощью АСУП, функционирующей не в реальном масштабе времени.
3. Решение вышеуказанных и других задач производства продукции осуществляется с помощью АСУП, функционирующей в реальном масштабе времени.