Увеличение объема вовлечения в переработку бедных руд обуславливает необходимость расширения использования метода радиометрического обогащения. Снижение содержание урана в добываемых рудах, увеличение объема руд, вовлекаемых в переработку методом рентгенорадиометрического обогащения, приведет к увеличению объема руд, направляемых на переработку методом КВ. Это потребует капитального ремонта установки КВ, включая узел переработки продуктивных растворов, в результате которого производительность установки по переработке продуктивных растворов и извлечению урана будет увеличена в 1,5-2,0 раза. Затраты на капитальный ремонт установки КВ оцениваются в 70 млн. руб.
3 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН
3.1 Географическое положение
Промышленная площадка ОАО ППГХО расположена на землях Краснокаменского района Читинской области и примыкает непосредственно к г. Краснокаменску. Управление объединения находится в г. Краснокаменске, а его подразделения располагаются в радиусе до 17 км от города, в основном к востоку, на площади 130 кв. км.
Энергообеспечение осуществляется ТЭЦ, связанной с системой "Читаэнерго" линией электропередач напряжением 110 киловольт. Для хозпитьевого водоснабжения используются подземные воды месторождения «Восточный Урулюнгуй», расположенного в 20-З0 км к северо-востоку от г. Краснокаменска. Техническое водоснабжение осуществляется за счет воды, откачиваемой из разреза "Уртуйский", а также из подземных рудников. Частично для этой цели используются воды реки Аргунь. Вода подается от насосной станции, расположенной в селе Кайластуй, по водоводу в резервное водохранилище ТЭЦ и оттуда расходуется по мере надобности.
Климат района континентальный. Зима с конца октября до середины апреля, малоснежная. Весна (середина апреля-конец мая) характеризуется неустойчивой погодой и сильными ветрами. Лето начинается в конце мая и продолжается до начала сентября с дневными температурами 170-230. Осень начало сентября-конец октября. Дни теплые, но с ночными заморозками.
Так как в районе имеется большое количество населенных пунктов, то можно сделать вывод, что проблема в рабочей силе отсутствует.
Анализируя географическое положение можно считать предприятие экономически выгодным. т.к. в непосредственной близости от месторождения проходит железнодорожная ветка и асфальтированная дорога. Из этого следует, что транспортировка урана осуществляется автомобильным и железнодорожным транспортом.
ОАО ППГХО платит следующие налоги:
- земельный налог —
- налог на имущество — 2%
- налог на прибыль —35%
- пожарный налог
- налог на народное образование
Адрес предприятия. ОАО ППГХО находится в Забайкальском крае, г. Краснокамеск
Об основном производстве – гидрометаллургическом заводе (ГМЗ)
20декабря 1975г - завершено строительство первой очереди, завод приступил к переработке руды.
24 апреля 1976г-выпуск первой партии готовой продукции.
1978г. - ввод новых мощностей:
С мая 1978г ГМЗ приступил к освоению мощностей в объеме 1и2 очередей.
1980г - в конце года получен второй вид готовой продукции- аммоний молибденовокислый.
1981г.- после проведения пуско-наладочных работ радиометрическая обогатительная фабрика (РОФ) приступила к обогащению бедных урановых руд;
1983г- освоена мощность 1-ой очереди РОФ (2 нитки сепараторов);
1989г- ввод 2-ой комплексной схемы выщелачивания сорбции-десорбции по переработке двухкомпонентного сырья. Выпуск молибдена.;
1996г-внедрение новой горно-химической технологии переработки руд методом кучного выщелачивания с дальнейшей переработкой продуктивных растворов на ГМЗ;
-внедрение технологии добычи и переработки марганцевых руд «Громовского» месторождения;
1998г-ввод схемы выщелачивания с использованием «рудного железа «в качестве окислителя.
ОАО ППГХО не располагает собственной землей, вся земля является государственной собственностью. В соответствии с этим осуществляет определенную плату, т.е. земельный налог, в состав которого входит:
- разработка месторождения
- промышленные и непромышленные объекты:
- земельный отвод:
Существует земельный комитет, который осуществляет контроль за выполнением подлежащих обязанностей со стороны комбината. Основной вид деятельности в этом регионе связан с работой. Основное направление деятельности ОАО "Приаргунское производственное горно-химическое объединение" – добыча и переработка урановых руд Стрельцовского рудного поля и выпуск концентрата природного урана поэтому основная часть рабочей силы представлена работниками из ближайших населенных пунктов.
Основной причиной выбора месторасположения предприятия является непосредственная близость уранового горнорудного управления с одной стороны и с другой стороны железная дорога. На территории ГМЗ расположены: административно-бытовой комбинат, склад, столовая.
3.2 Графическая схема производственного процесса
3.1 Основными видами деятельности ГМЗ являются:
- обогащение урановых руд;
- гидрометаллургическая переработка урановых руд с получением конечной продукции в виде оксидного концентрата природного урана;
- переработка беднобалансовых руд методом кучного выщелачивания (КВ);
- известковое производство.
3.1.1 Обогащение урановых руд осуществляется на рентгенорадиометрической рудообогатительной фабрике и предусматривает следующие технологические операции:
- крупное дробление до размера кусков -200мм;
- отмывка и грохочение на классы 200/40, 40/5 и 5/0мм
- вторая стадия отмывки и грохочение с разделением на машинные классы (200/80, 80/40мм);
- рентгенорадиометрическая сепарация (РРС) на сепараторах СРФ4-150 и СРФ2-300.
Проектная производительность 1000 тыс.т руды в год.
Достигнутая производительность 840 тыс.т руды в год.
3.1.2. Гидрометаллургическая переработка предусматривает следующие технологические операции: - дробление руды; измельчение; сгущение пульпы; сернокислотное выщелачивание урана; сорбцию металла на анионите; десорбцию; экстракционную перечистку десорбатов органическими экстрагентами; прокалку кристаллов уранилтрикарбоната аммония с получением конечной продукции; складирование “хвостов” в хвостохранилища.
Проектная производительность по переработке руды 3600 тыс.т руды в год.
Производительность по переработке руды в настоящее время 1050 тыс.т руды в год.
Проектная производительность по выпуску закиси-окиси урана 6808 т в год.
Производительность по выпуску закиси-окиси урана в настоящее время 3050 т в год.
3.1.2. Переработка руды методом КВ включает:
- подготовку основания штабеля;
- формирование штабеля;
- выщелачивание урана сернокислыми растворами;
- сорбцию металла на анионит в колоннах типа СНК;
-десорбцию с последующим объединением десорбатов агитационного и кучного выщелачивания.
Проектная производительность 200 т урана в год.
Производительность в настоящее время 200 т урана в год.
3.1.3. Известковое производство выпускало три вида продукции: известняковую пульпу, известковое молоко и комовую известь. Из них известняковая пульпа и известковое молоко – для собственных нужд, комовая известь – на реализацию.
Технологические циклы данного производства включают:
- производство известняковой пульпы: - дробление известняка, измельчение, сгущение пульпы;
- производство известкового молока: - дробление, классификацию, обжиг в шахтной печи, гашение.
- производство комовой извести: - дробление, - классификацию, обжиг.
Проектная производительность переработки известняка 420000 т в год.
Достигнутая производительность переработки известняка 108000 т в год.
3.3 Состав необходимого оборудования
Таблица 1 Основное оборудование рентгенорадиометрической рудообогатительной фабрики
| №п/п | Тип оборудования | Характеристика | Кол-во | |
| 1 | Дробление | Дробилка щековаяСМД-111 | Приёмное отверстие 900х1200Ширина щели - 130 | 2 |
| 2 | Отмывка | ГрохотГИТ-52Н | Производительность 50 т/Ч | 2 |
| 3 | Дробление | Дробилка щековаяСМД-108 | Производительность 40 т/ч | 1 |
| 4 | 2 стадия отмывки - грохочения | КГВ-1,2/10,8 | Производительность 60 т/ч | 2 |
| 5 | Сепарация | Сепаратор СРФ2-300 | Производительность 16 т/ч | 2 |
| 6 | Сепарация | Сепаратор СРФ4-150 | Производительность 30 т/ч | 4 |
Таблица 2 Основное оборудование гидрометаллургического производства
| № п/п | Технологическая операция | Тип оборудования | Характеристика | Кол-во |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Дробление | Дробилка щековаяСМД-111 | Приёмное отверстие 900х1200Ширина вых. Щели - 130 | 3 |
| 2 | Измельчение(5 блоков) | 1) Мельница ММС 70*232) --//-- МШР 45*503) --//-- МШЦ 36*504) Классификатор КСП-305) Классификатор КСП-24 | Загрузка шаров – 60т, Шш-100ммЗагрузка шаров – 150т, Шш-60ммЗагрузка шаров – 100т, Шш-60ммОдноспиральныйДвуспиральный | 52366 |
| 3 | Сгущение | 1) Сгуститель П-502) Сгуститель Ц-50 | Ш50м, периферийный приводШ50м, центральный привод | 41 |
| 4 | Выщелачивание | I-очередь, пачук выщел-яII-очередь, пачук выщел-яIII-очередь, пачук выщел-я | Vр - 170 м3Vр - 170 м3Vр - 170 м3 | 758 |
| 5 | Сорбция | I-очередь, пачук сорбцииII-очередь, пачук сорбцииIII-очередь, пачук сорбции | Vр - 286 м3Vр - 170 м3Vр - 286 м3 | 15617 |
| 6 | Десорбция | 1) Колонна ПИК2) Колонна с насадкой КРИМЗ | Vр – 35 м3Vр – 45 м3 | 285 |
| 7 | Экстракция реэкстракция | 1) Смеситель-отстойник ящичного типа2) Экстрактор колонного типа с насадкой КРИМЗ3) Трёхфазный отстойник | Производительность по сумме фаз – 50 м3/часПроизводительность по сумме фаз – 80 м3/часVр – 50 м3 | 3212 |
| 8 | Прокалка | ВГТП - 8 | Производительность по кристаллу – 250 кг/час | 6 |
Таблица 3 Основное оборудование переработки руды методом КВ