Таблица 8. Расчетная матрица.
| Возможности:1. Появление новых поставщиков;2.Снижение цен на сырье;3. Совершенствование технологии производства;4. Предложения о сотрудничестве с аналогичными фирмами;5. Введение на предприятиях форменной одежды. | Угрозы:1. Изменение покупательских предпочтений;2. Сбои в поставках сырья;3. Увеличение конкурентных преимуществ со стороны конкурентов;4. Смена учредителей;5. Ликвидация. | |
| Сильные стороны:1. Широкий ассортимент продукции;2. Высокий контроль качества;3. Высокая квалификация персонала;4. Высокие производственные мощности;5. Наличие специализированного участка; | Сила и возможности:1. Высокий контроль качества и высокая квалификация персонала позволят сотрудничать с аналогичными предприятиями;2. Высокие производственные мощности и широкий ассортимент позволят привлечь больше потребителей и реализовать ведение форменной одежды на предприятиях. | Сила и угрозы:1. Широкий ассортимент и высокое качество смогут сдержать изменение потребительских предпочтений;2. Высокая квалификация персонала и высокие производственные мощности при сбоях в поставках позволят выполнить заказ в срок. |
| Слабые стороны:1. Сбои в поставках сырья;2. Недостатки в рекламной политике;3. Рост издержек;4. Устарелые технологии и оборудование;5. Относительно высокие цены на сырье; | Слабость и возможность:1. Сбои в поставках и относительно высокие цены на сырье могут оттолкнуть потенциальных потребителей;2. Устарелые технологии и оборудование могут препятствовать сотрудничеству с | Слабость и угрозы:1. Непродуманная рекламная политика не удержит потребителей при смене их вкуса;2. Сбои в поставках, высокие цены на сырье и рост издержек могут дать преимущество конкурентам;3. Устарелые |
Окончание таблицы 8.
| Слабые стороны: | Слабость и возможность:другими кампаниями. | Слабость и угрозы:технологи и оборудование могут привести к ликвидации предприятия или смене ее собственника. |
Анализируя полученные результаты можно сделать вывод, что предприятию нужно уделить особое внимание на поставщиков сырья, при необходимости сменить их, грамотно организовывать рекламную кампанию и по мере возможности обновить оборудование. Но не надо забывать и о сильных сторонах их надо развивать и контролировать их.
1.2. Анализ внутренней среды предприятия
Таблица 9. Характеристика техники.
| Техника | Первоначальная стоимость, руб. | Коэффициент износа | Коэффициент годности | Принадлежность |
| Швейнаямашина (25 шт.) | 258500 | 0,8 | 0,2 | Собственный |
| Оверлог (10 шт.) | 125600 | 0,4 | 0,6 | Собственный |
| Гладильная машина (5 шт.) | 116548 | 0,7 | 0,3 | Собственный |
| Компьютер (3 шт.) | 96548 | 0,02 | 0,98 | Собственный |
| Принтер (2 шт.) | 15425 | 0,02 | 0,98 | Собственный |
| Ксерокс (1 шт.) | 38645 | 0,2 | 0,8 | Собственный |
| Кассовый аппарат (1 шт.) | 38546 | 0,3 | 0,7 | Собственный |
Помещение цехов и управленческого аппарата арендованное по льготной цене и затраты на аренду составляют 39000 руб.
Таблица 10. Характеристика персонала.
| Персонал | Стаж работы на предприятии, лет | Образование | Пол | Опыт работы в должности, лет | Оклад, руб. |
| Директор | 22 | Высшее | Женский | 3 | 10000 |
| Бухгалтер | 10 | Высшее | Женский | 10 | 8000 |
| Старший инженер по производству | 18 | Высшее | Женский | 10 | 7500 |
| Начальник швейного цеха | 35 | Высшее | Женский | 15 | 7000 |
| Начальник экспериментального цеха | 20 | Высшее | Женский | 3 | 7000 |
| Начальник раскройно – подготовительного цеха | 15 | Высшее | Женский | 8 | 7000 |
| Начальник ателье | 10 | Высшее | Женский | 6 | 7000 |
| Старший конструктор | 10 | Высшее | Женский | 10 | 6000 |
| Технолог | 20 | Высшее | Женский | 15 | 6000 |
| Мастер | 15 | Высшее | Женский | 15 | 5000 |
| Портные | 10 | Средне специальное | Женский | 10 | 3500 |
| Швеи | 15 | Средне специальное | Женский | 15 | 3000 |
| Уборщицы | 5 | Среднее | Женский | 5 | 2500 |
| Водители | 7 | Средне специальное | Мужской | 7 | 2800 |
| Грузчики | 6 | Среднее | Мужской | 6 | 3000 |
Средний возраст 44 года, половой состав: 90% женщин, 10% мужчин.
Характеристика материально – сырьевых ресурсов.Входными потоками являются ткань различных видов, фурнитура и прикладные материалы. Для анализа этих потоков применяется метод АВС анализа. В качестве критерия для разделения на группы принимается доля каждого вида в общих затратах на единицу продукции.
Таблица 11. Анализ входных потоков.
| Сырье и материалы | Затраты, тыс.руб. | Доля в общих затратах | Номер позиции | Доля по убыванию | Доля, нарастающим итогом | Группы |
| 1. Драп | 200 | 23,6 | 1 | 23,6 | 23,6 | А |
| 2. Шерсть | 183 | 21,6 | 2 | 21,6 | 45,2 | |
| 3. Полушерсть | 159 | 18,8 | 3 | 18,8 | 64,0 | В |
| 4. Подклад | 84 | 9,9 | 5 | 11,8 | 75,8 | |
| 5. Прикладные материалы | 100 | 11,8 | 4 | 9,9 | 85,7 | |
| 6. Пуговицы | 40 | 4,9 | 7 | 5,9 | 91,6 | |
| 7. Нитки | 50 | 5,9 | 6 | 4,9 | 96,5 | С |
| 8. Молния | 30 | 3,5 | 8 | 3,5 | 100 | |
| Сумма | 846 | 100 | - | - | - | - |
На основе анализа в группу А вошли драп и шерсть. Для этих материалов обязательно нужно рассчитывать оптимальный размер заказа, обязательная проверка количества и качества при поступлении на склад. В группу В вошли полушерсть, подклад, прикладные материалы, пуговицы. Для этой группы желательно рассчитывать размер заказа и проверять при поступлении.
Характеристика процесса производства. Предприятие выполняет заказы юридических и физических лиц. В соответствии с заказом составляется договор с поставщиком сырья и материалов. Поступившее сырье направляется на склад, а оттуда распределяется по цехам и обратно, в виде готовой продукции, на склад.
Крупные заказы исполняются, как правило, при помощи массового пошива. Сырье приходит на склад, откуда поступает в раскройно – подготовительный цех, где раскраивают по лекалам нужное количество соответствующего типового размера. Далее постепенно, по мере выполнения раскроя, сырье поступает в швейный цех, в котором происходит непосредственный пошив. Затем готовая продукция передается на склад, откуда она отгружается заказчику.
Средние и мелкие заказы выполняет экспериментальный цех, руководствуются мерками каждого человека, участвующего в заказе. Сырье поступает со склада, только раскрой и пошив производится в экспериментальном цехе. Готовая продукция сдается на склад, а потом отгружается заказчику.
С физическими лицами работает ателье. Здесь происходит обмерка клиента, раскройка, пошив и возврат готового изделия заказчику.
Характеристика системы управления. На данном предприятии линейно-функциональная организационная структура. Эта структура подходит для этого предприятия по нескольким причинам:
· рациональное сочетание линейных и функциональных взаимосвязей;
· стабильность полномочий и ответственности за персоналом.
Директор. Заключает договора с клиентами, делает заказ на поставку материалов, составляет график работ и осуществляет контроль за производством.
Старший инженер по производству. Является заместителем директора. Непосредственно контролирует процесс производства.
Кладовщик. Является ответственным за деятельность склада. Производит приемку материалов и выдачу готовой продукции. Следит за качеством, количеством и состоянием запасов сырья и материалов.
Экспериментальный цех. Разрабатывает новые модели, размеры, подгоняет одежду под нестандартные фигуры.
Раскройно-подготовительный цех. Производит раскрой в соответствии размера и модели, непосредственно подготавливает материал к пошиву.
Швейный цех. Производит пошив одежды.