Системы менеджмента качества на предприятиях специализирующихся в буровых работах по контракту (стр. 2 из 3)
8. контролировать результаты улучшений и сравнивать полученные результаты с ожидаемыми, вырабатывая на этой основе корректирующие действия.
В последующих главах внимание будет сконцентрировано в основном на контроле качества и мероприятиях по контролю качества буровых работ.
Характер деятельности компании специализирующейся в бурильных работах, а также тенденции современного рынка буровых услуг требуют повышенного внимания к аспектам качества. Успешно развиваются лишь те компании, которые основывают свою политику на следующих принципах:
позиция по удовлетворению потребностей заказчика посредством соблюдения соответствующих требований к оказываемым услугам: известно, что качество предоставляемых услуг зависит от эффективности и действенности, а также контроля производственных процессов с привлечением всей организации.
Компания, взятая для изучения в данной работе, постепенно внедрила систему менеджмента качества, которая соответствует требованиям стандарта ИСО 9000 как руководство для управления компанией.
Рассмотрим, как на практике реализуется выбранная политика компании по удовлетворению удовлетворенности заказчика и контроля производственных процессов с целью постоянного улучшения качества предоставляемых услуг.
В процессе разработки политики компании были выработаны и поддерживаются следующие цели.
· Обучение персонала компании
· Мониторинг процессов
· Периодический аудит системы
· Взаимосвязь внедряемой системы с производственными процессами
Для реализации поставленных целей была выбрана следующая методология, предложенная стандартом ИСО 9000
Планируй – выполняй – проверяй – улучшай
Теперь более детально рассмотрим как на практике выполняется этап «Планируй» постоянного цикла улучшения предложенного Шухартом и применяемого согласно стандарту ИСО 9000 Планируй – выполняй – проверяй – улучшай
Основанием для планирования действий компании служат требования предъявляемые заказчиком описанные в контракте. Внимательно изучив положения контракта и на них основываясь а также принимая во внимание уровень затрат, моральную сторону дела, производственные нужды, качество и безопасность работ, компания принимает решение на разработку комплекта внутренней руководящей и определяющей планы компании документации в которую входят «Планы» и «Процедуры» компании. Структура документации компании имеет следующий вид
Далее, перед началом деятельности компании, сначала ключевой состав получает пакет документации а также проходит обучение для дальнейшего внедрения разработанных схем согласно уровню ответственности. Также в дальнейшем проходит курс обучения и остальной персонал компании вплоть до самого низшего ее звена. Для этого отделом качества разрабытывается программа и план проведения тренингов по качеству, который в последствии реализуется в процессе выполнения контракта.
Для того чтобы обеспечить мониторинг и контроль процессов компании были разработаны:
1. Система периодических внутренних аудитов,
2. Ежемесячный отчет о производительности всех подразделений компании, заполняется руководителями этих подразделений компании и сводится руководителем отдела качества и проверяется менеджером производства а затем отправляется для анализа представителю заказчика.
3. Процедура анализа жалоб и предложений заказчика. Все официально полученные письма от заказчика, заносятся в таблицу приготовленную в программе Microsoft Excel, собираются для дальнейшего контроля, эти вопросы либо решаются по возможности сразу, либо выносятся на обсуждение во время производственного собрания, в течение которого совместно разрабатывается и затем принимается решение по способу удовлетворения жалоб и предложений заказчика. После того как решение было принято, и назначены ответственные за его выполнение лица, детали обязательно заносятся в таблицу, которая также служит базой накопленного за время работы в данном проекте опыта.
Данный этап цикла постоянного улучшения предложенного Шухартом и примененного Демингом отчего и получил свое название цикл деминга, направлен на выполнение определенных действий по улучшению качества предоставляемых услуг, предлагаемой продукции и реализуется он на предприятии специализирующемся в предоставлении буровых услуг путем постоянного анализа и определении новых целей, по достижении которых устанавливаются новые.
Рассмотрев применяемую методологию при помощи, которой компания старается выполнять требования предъявляемые заказчиком, мы познакомимся поближе непосредственно с проводимыми плановыми мероприятиями по контролю качества буровых услуг.
Все мероприятия по контролю качества предоставляемых услуг выполняются в соответствии с разработанным планом контроля качества (смотрите пример ниже) при помощи которого компания определяет:
1) мероприятие (т.е. что выполняем?)
2) ответственное за выполнение лицо (кто?)
3) требования контракта или положения определенных стандартов которым необходимо следовать во время работы (как?)
4) записи, предоставляемые, для того чтобы показать как выполняется и контролируется деятельность компании работающей по контракту.
Задачей плана контроля качества является установление минимального уровня действий которые необходимо выполнять в процессе Буровых и ремонтных работ производимых согласно контракту, обозначить документы для обращения и документации которую необходимо накапливать, а также установить уровень ответвености всех задействованных лиц.
6.1.1. мероприятия по контролю качества
Далее мы рассмотрим некоторые основные мероприятия по контролю качества описанные в плане контроля качества.
Общие
1) Контроль документации
2) Заявки на материалы
3) Контроль субподрядчиков
4) Инспекции и проверки оборудования и материалов
5) Калибровка оборудования
6) Контроль несоответствий
7) Статус бурового оборудования
8) Планово-предупредительное тех. обслуживание
9) Контроль поврежденного оборудования
10) Отчеты по ТБ
11) Измерения, Анализ и Улучшения
И специальные
12) Приемка рабочей площадки
13) Переезд станка
14) Комиссия станка
15) Установка и испытания ПВО
16) Глушение скважины
17) Операции с головкой скважины
18) Аварийные работы
19) Перетяжка талевого каната
20) Бурильные работы
21) Каротажные работы
22) Заканчивание скважины
В данной работе мы не будем рассматривать все мероприятия по контролю качества в ограничимся лишь некоторыми наиболее существенными.
4.4.1.1. Контроль несоответствий
Контроль несоответствий это еще один из некоторых применяемых компанией инструментов контроля качества, описанный в плане контроля качества. Процесс контроля несоответствий необходим для определения, оповещения и анализа отклонений.
Ответим на вопрос что такое несоответствие?
Несоответствие это невыполнение или не исполнение определенных требований или стандартов. Что же такое требования и кто их устанавливает? Требования это установленные и в общем предполагаемые или обязательные потребность или представления.
Каждый работник компании имеет возможность доложить о замеченном несоответствии, и либо, если есть возможность, на месте произвести мероприятия по устранению, либо, в случае если не возможно устранить сразу и своими силами, вырабатывается план совместных действий по устранению несоответствий. После чего все отчеты об обнаруженных несоответствиях классифицируются и заносятся в базу данных для дальнейшего их контроля и анализа причин.
Ниже на диаграмме представлен пример такого анализа, из которого видно что, наиболее частыми причинами простоев буровой установки являются сбои оборудования, изношенность оборудования а также ошибки человека, как и недостаток в необходимом материале и оборудовании.4.4.1.2. Неразрушающий контроль
Согласно требованиям заказчика а также стандартам Американского Нефтяного Института (авторитетной для всех предприятий нефтегазового комплекса организации) местного законодательства и единых технических правил РК в план контроля качества были включены мероприятия по проведению неразрушающего контроля. Установлен график, и ответственные лица смотрите приложение А, согласно которому критическое оборудование отправляется на испытание, либо приглашаются специалисты если нет возможности отправить оборудование в испытательный цех. За проведение дефектоскопии отвечает субподрядная организация с которой был подписан контракт на проведение таких работ и выдачу документов о состоянии оборудования.
4.4.1.3. Калибровка контрольно-измерительных приборов.
Как и в случае с неразрушающим контролем калибровка производится третьей компанией также согласно плану контроля качества компании один раз в год. Калиброванные приборы также должны проходить ежегодную поверку согласно казахстанскому законодательству. Эти мероприятия проводятся по возможности сразу же после проведения калибровки КИП.
Все полученные после калибровки и государственной поверки сертификаты и акты сохраняются до следующей калибровки и поверки, а данные с результатами заносятся в журнал контроля калибровки и поверки для последующего контроля и сохранения истории.