1. Годовой фонд рабочего времени, час (рассчитывается по формуле):
tp= tСМ * d * n СМ = 8 * 250 * 3 = 6000 часов
n СМ – количество смен в сутках (принимается 3 смены)
tСМ– продолжительность смены (принимается 8 часов)
d – 250 рабочих дней в году
2. Ресурс оборудования за срок службы без учета простоя в ремонте и обслуживания, час (рассчитывается по формуле):
Tр = Т м * tp = 6 (лет) * 6000 = 36000 часов
3. Время простоя оборудования в техническом обслуживании и в плановом ремонте по замене элементов машины, исчерпавших ресурс, час:
Tр Tр Tр Tр
Tп = * tk+ * tk + * tk + * tk=YК YА YБ YВ
36 000 36 000 36 000 36 000
Tп = * 575 + * 65 + * 255 + * 50 =67 695 7795 6495 570
324 + 650 + 1525 + 3370 = 5 870
при этом фактическое время работы оборудования за срок службы рассчитывается по формуле:
Т ф= Т м - Tп = 36 000 – 5 673 = 30 130 часов
4. Стоимость элементов машины, подлежащих замене, как выработавших ресурс рассчитывается по формуле:
TфTфTфTф
С Д = + + + YК YА YБ YВ30 130 30 130 30 130 30 130
С Д = + + + =67 695 7795 6495 570
= 0,445 + 3,867 + 4,658 + 53,165 = 60 360 рублей5. Заработная плата ремонтникам за ремонт по замене элемента «К» рассчитывается по формуле (также рассчитываются и заработные платы ремонтникам по замене элементов «А», «Б» и «В»):
Т ф
ЗП РК = * tk* З ПР * ZРКYk
30 130
ЗП РК = * 575 * 345 * 49 = 4 367 015 рублей67 695
30 327
ЗП РА = * 65 * 345 * 49 = 4 612 960 рублей7797
30 327
ЗП РБ = * 25 * 345 * 49 = 2 182 027 рублей6 497
30 327
ЗП РВ = * 50 * 345 * 49 = 3 980 065 рублей5 720
6. Заработная плата ремонтников, занятых на техническом обслуживании, рассчитывается по формуле:
ЗП Р =ЗП РК + ЗП РА + ЗП РБ + ЗП РВ
ЗП Р = 4 574 414 + 4 611 862 + 2 065 172 + 4 879 062 =
15 230 650 рублей
7. Заработная плата ремонтников, занятых на техническом обслуживании
ЗП ТО = 10 840 062 рублей.
8. Суммарные затраты за срок службы, обусловленные факторами долговечности деталей и узлов машины при расчетной 90 % процентной надежности рассчитываются по формуле:
Ц Д = ЗП ТО + ЗП Р + С Д
Ц Д = 10 840 062 + 15 230 650 + 60 360 = 26 131 072
9. Экономическую эффективность использования оборудования в течение срока службы оценивают отношением затрат на ремонт и обслуживание к стоимости оборудования, рассчитывают по следующей формуле:
Э Д = Ц М / Ц Д * 100 % = 20 005 045 / 26 131 072 * 100 = 76, 5 %
Следовательно, можно сделать вывод, что данное оборудование является довольно экономичным.
Затраты на ремонт и обслуживание оборудования ненамного выше и в соотношении со стоимостью оборудования к концу службы, оно будет использовано на 76,5 %.
Список литературы
1. Гладкевич В. Надежность бытовой техники: учебное пособие. СПб., 1995
2. Гжиров Р.И. Краткий справочник конструкторов: справочник, Л., 1984
3. Джонс Дж. К. Методы проектирования. М., 1986
4. Ильинский А.М. Управление качеством проектно-конструкторских разработок: учебное пособие. СПб., 2004
5. Коваленко Ю.Н. Краткий справочник архитектора. Киев, 1995
6. Орлов П.И. Основы конструирования. Справочно-методическое пособие. В 2-х кн. Кн.1. / Под ред. П.Н.Учаева. 3-е изд. испр. М., 2002
7. Конструирование приборов: В 2-х кн. /Под ред. В.Краузе; Пер. с нем. В.Н.Пальянова; Под ред. О.Ф.Тищенко. М., 1998