Исследование путей совершенствования организации производственных процессов на предприятиях (стр. 6 из 6)
Технические параметры водогрейного газогенераторного котла типа ТЭМ-100, представленные в табл. 3.1, превышают показатели электроводонагревателя типа М-200А.
Сравнительные технические характеристики электроводонагревателя типа М-200А и водогрейного газогенераторного котла типа ТЭМ-100
Табл.3.1
| Показатель | Электроводонагреатель типа М-200А | Водогрейный газогенераторный котел типа ТЭМ-100 |
| габаритные размеры: | ||
| высота, мм | 1500 | 1570 |
| ширина, мм | 750 | 1150 |
| масса, кг | 110 | 1500 |
| емкость резервуара, л | 200 | 300 |
| потребляемая мощность, кВт | 9,45 | 0,2 |
| напряжение питания, В | 220 | 220 |
| максимальная температура воды, С | 70 | 95 |
| максимальное давление воды, Мпа | 0,07 | 0,6 |
| КПД не ниже, % | 90 | 80 |
| требуемое топливо | - | кусковые отходы древесины до 70%, опилки до 30% |
| средний расход топлива, кг/ч | - | 24 |
Водогрейный газогенераторный экологический котел типа ТЭМ-100 предназначен для сжигания древесины и древесных отходов. Максимальная длина поленьев колеблется от 500-750 мм и максимальная диаметром 220 мм. При использовании поленьев большего диаметра может уменьшаться номинальная мощность котла и увеличиваться продолжительность горения. Одной загрузки топлива достаточно для работы от 3,5 до 10 и более часов в зависимости от режима горения. Топливо загружается вручную непосредственно в топку котла через топочную дверь. Максимальная продолжительность горения одной загрузки возможна при работе котла в режиме ожидания с выключенным вентилятором. В таком режиме котел выдает 40% своей номинальной мощности.
Котел оборудован системой автоматического регултрования и может работать также и в автоматическом режиме. Система автоматического регулирования предусматривает выполнение следующих функций:
• автоматическое поддержание заданной температуры воды на выходе из
котла;
• автоматическое включение и выключение вентилятора при достижении заданной температуры воды на выходе из котла с переходом работы котла в режим ожидания;
• автоматическое выключение и выключение циркуляционного насоса системы при достижении заданной температуры с целью защиты котла от низкотемпературной коррозии.
Водогрейный газогенераторный экологический котел типа ТЭМ-100 сконструирован и предназначен для сжигания древесины. Сжигание происходит по принципу генераторной газификации с использованием вентилятора, подающего воздух для горения в гонку. Корпус котла выполнен из стального листа, толщиной 3-5 мм на сварке и разделен на две части. В верхней части котла находится камера для загрузки топлива, в нижней - камера горения, выполненная из жаропрочной керамики. В задней части имеется вертикальный канал для продуктов сгорания, в верхней части которого предусмотрена заслонка для растопки и патрубок для присоединения к дымовой трубе. В верхней части передней стенки находится дверца для загрузки топлива, а в нижней - дверца для удаления золы. Дверца камеры горения выполнена из жаростойкого материала и керамики. Корпус котла имеет тепловую изоляцию для предотвращения перегрева внешней поверхности. На верхней панели котла расположен блок управления. На задней панели - вентилятор с регулировочной системой подачи воздуха в камеру горения.
С целью определения экономической целесообразности данного энергосберегающего мероприятия определим экономическую эффективность внедрения водогрейных газогенераторных экологических котлов типа ТЭМ-100, которые заменят менее эффективный электроводонагреватель типа M-200A на бетоносмесительном производстве филиала «ДСК».
Годовое потребление электроэнергии, дров электрооборудованием, в натуральном выражении и тоннах условного топлива (т.у.т) определим по формуле (3.9) и формуле (4.13) соответственно:
, (3.9)где Пг-годовое потребление электроэнергии, кВт или дров, м3;
Р- потребляемая мощность электрооборудования, кВт или средний расход дров, кг/ч;
tсм - продолжительность работы оборудования за смену, ч;
Т- число дней работы в год, дни;
К- количество однотипного оборудования, ед.
(3.10)где ПГ- годовое потребление электроэнергии или дров, т.у.т;
К1 - коэффициент перевода электроэнергии, дров в эквивалент условного топлива.
Соответственно, годовое потребление электроэнергии электроводонагревателем типа М-200А составит:
Пг = 9,45 • 8 • 254 • 1 = 19202,4 кВт;
Пг=19202,4*0,33/1000=6,337 т.у.т.
Годовое потребление электроэнергии водогрейным газогенераторными котлами типа ТЭМ-100 составит:
Пг = 0,2*8*254*2 = 812,8 кВт;
ПГ =812,8*0,33/1000=0,268 т.у.т.
Годовое потребление дров газогенераторными экологическими котлами ТЭМ-100 в натуральном выражении и т.у.т. составит:
м3 
Затраты на электроэнергии., приобретение дров с учетом годового потребления электрооборудованием определим по формуле (3.11):
, (3.11)где Зг – затраты на электроэнергию, приобретение дров, руб.;
С – стоимость одного кВт электроэнергии, одного м3 дров, руб.
Соответственно, затраты на электроэнергию с учетом годового потребления электроводонагревателем М-200А и водогрейными газогенераторными экологическими котлами ТЭМ-100 составят:
Затраты на потребление дров газогенераторными котлами за год составят:
Годовая экономия электроэнергии
при использовании водогрейных газогенераторных экологических котлов типа ТЭМ – 100 составит: 
Годовая экономия энергоресурсов (
) при использовании газогенераторных экологических котлов типа ТЭМ – 100 составит: 
Годовой экономический эффект (
) от внедрения энергосберегающего мероприятия составит: 
Замена электроводонагревателя типа М – 200А на водогрейные газогенераторные экологические котлы типа ТЭМ – 100 приводит к снижению потребления электроэнергии, годовая экономия которой составит 18390 кВт или энергоресурсов – 6,066 т.у.т. с учетом потребления местного вида топлива, что в стоймостном выражении составит 2248307 руб. Данное мероприятие позволяет эффективно использовать отходы собственного производства – дрова, образующиеся в цехе деревообработки, уровень использования производственных мощностей которого предоставляет возможность для реализации энергосберегающего мероприятия. Оценка экономической эффективности подтвердила эффективность использования средств, направляемых на выполнение данного проекта. Следовательно, для филиала СУ – 243 «Гомельский ДСК» установка на бетоносмесильном производстве водогрейных газогенераторных экологических котлов типа ТЭМ – 100 является выгодным по всем показателям и целесообразным для принятия энергосберегающим проектом.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
В данной курсовой работе мы рассмотрели пути повышения эффективности организации деятельности подразделения предприятия на примере Строительного управления №243 ОАО «Гомельский ДСК».
В первой главе мы описали специфику совершенствования и указали основные направления улучшения использования основных средств и производственных мощностей путем модернизации.
Во второй главе провели финансово-экономический анализ и анализ хозяйственной деятельности СУ-243 за период 2001-2004гг. Сделали вывод, что СУ-243 в данное время находится в удовлетворительном финансовом состоянии.
В третьей главе мы рассмотрели действующий процесс производства тротуарной плитки и предложили два проекта модернизации технологического оборудования.
В первом проекте при модернизации оборудования, в связи с повышением качества тротуарной плитки, мы повысили на нее цену до уровня прогнозной рыночной цены.
Во втором проекте, мы установили на бетоносмесильном производстве водогрейные газогенераторные экологические котлы на местных видах топлива, тем самым мы сэкономили энергоресурсы.