Разработка проекта нормирования труда в прядильном цехе на основе рациональных организационно-те (стр. 3 из 4)
Сходя из данных таблицы получаем:
Средний месячный фонд времени, Треж=174 часа.
3.Нормирование труда
Нормировочная карта.
I. Характеристика машины
Марка машины П-83-5М
Число прядильных камер на машине М 240
Частота вращения веретена nв, об/мин 9 500
II. Характеристика заправки и продукции
Линейная плотность пряжи, текс 20
Крутка пряжи к, кр/метр 856,4
Линейная плотность ровницы Тров, текс 555
Масса ровницы на катушке Gр, г 670
Масса пряжи на початке Gпр, г 94
Число обрывов пряжи на 1000 веретен в час, чо 100
III. Характеристика организационных условий
Продолжительность смены Тсм, мин 480
Длина маршрута прядильщицы L, м 104,05м
Скорость передвижения прядильщицы V, м/мин 0,8
Коэффициент, учитывающий неравномерность обходов, К 1,8
Число съемщиц в бригаде, чсн 2
3.1. Расчет нормы производительности машины.
· Расчет теоретической производительности
= 
, где:п в – частота вращения веретена, мин.
К – число кручений на метр,
Т – линейная плотность, текс
· Расчет коэффициента полезного времени Кпв:
Кпв=Ка*Кб*Кн
Основное технологическое время наработки початка:
Вспомогательное технологическое время:
где,
tсн – время на снятие и заправку 1 початка, сек. tсн – 1,4 сек.
М – число веретен на машине,
Кд – коэффициент, учивающий неодновременность в работе съемщиц,
Кд =1,1
чсн - количество человек снимающих съем (число съемщиц в бригаде)
по табл.=2 чел.
tдоп – дополнительное время (на останов машины и подготовку к съему, пуск машины после съема), сек.
где,
Тб – текущий ремонт, для кольцевых машин Тб=6 мин.
Тсм – время смены, мин.
Расчет времени занятости прядильщицы Тр на одну сторону машины
за смену:
Таблица 9.
| Наименование рабочих приемов | Длительность 1 случая, сек. | Число случаев за смену | Общее время за смену, сек |
| 1.Смена катушки с ровницей | 12 | Чк=  | 12*20,55 =246,6 |
| 2.Ликвидация обрывов ровницы | 6 | 10 | 6*10=60 |
| 3. Ликвидация обрывов пряжи | 5,2 | Чо=100 | 5,2*100 =520 |
| 4. Обмах зоны питания | 0,12 |  | 115,2 |
| 5. Чистка зоны питания | 0,31 | 960 | 297,6 |
| 6.Обмах и чистка веретен | 0,17 | 960 | 163,2 |
| 7. Подметание пола | 0,24 | 960 | 230,4 |
| 8. Прочие работы | - | - | 120 |
| Итого Тр: | 1753сек. или 29,22 мин. | ||
3.2. Установление нормы обслуживания прядильщика
Расчет нормы обслуживания для основных рабочих производится по формуле:
сторонокгде,
Тр – время на выполнение рабочих приемов за смену на 1 стороне машины, мин.
Кзр – коэффициент загруженности рабочими приемами, Кзр=0,7
Схема маршрута прядильщицы, обслуживающей 11 сторонок и 12 сторонок
Таблица 10.
 11 сторонок |  12 сторонок |
Проведём расчёт потерь для 11 и 12 сторонок
Таблица 11.
| Показатель | 11 сторонок | 12 сторонок |
| 1. Длина маршрута | L=90,07м | L=104,05м |
| 2. Время обслуживания, мин. | ||
| То=(Тсм*L) / (Тсм-Тр*Но)*V*60 | То = 5,68 мин. | То = 8,04 мин. |
| 3. % потерь от обрывов пряжи | ||
| По= (Чо*То*К) / 1200 | По = 0,85% | По = 1,07% |
| 4. общий % потерь | ||
| П = По+Пс+Пт | П = 1,11% | П = 1,33% |
Рассчитаем длину маршрута прядильщика:
Длина машины - Дм=11 313мм или 11,313м
Ширина машины - Шм=695мм или 0,7м
Проход между машинами Пр=700мм или 0,7м
L11 = (6*Дм+10*Шм+10*Пр)*1,1= (6*11, 313+10*0,7+10*0,7)*1,1= 90,07м
L12 = (7*Дм+12*Шм+10*Пр)*1,1= (7*11, 313+12*0,7+10*0,7)*1,1= 104,05м
Рассчитаем продолжительность обхода прядильщиком своего участка:
где,
L – длина маршрута, м
Тр – времени занятости прядильщицы за смену на одну сторону машины,
V –скорость передвижения прядильщицы =0,8 (м/сек)
Рассчитаем процент обрывов:
Где,
чо – обрывность пряжи на 1000вер/час, чо =100
К- коэффициент неравномерности времени обхода и обрывности,
К11=1,8 и К12=1,6
П=Побр.+Псъем.+Пт,
где Псъем.=0,01, Пт.=0,25
П11=Побр.11+Псъем.+Пт=0,85+0,01+0,25=1,11%
П12=Побр.12+Псъем.+Пт=1,07+0,01+0,25=1,33%
Вывод: Допустимый % потерь от ненаматывания пряжи Т=20 текс составляет 1,33%, что соответствует нормативу. Поэтому наиболее выгодной нормой обслуживания будет Но=12 сторонок.
Рассчитаем Кпв:
Кпв=Ка*Кб*Кн=0,992*0,988*0,987=0,967
Рассчитаем норму производительности одной машины:
Нм=А*Кпв=0,0133*0,965=0,0128 (кг/час)
Рассчитаем норму выработки пряжи за смену:
3.3.Расчет нормы выработки бригады съемщиков
Расчёт tр на 1 машину за съём
Таблица 12.
| Наименование рабочих приёмов | Длительность выполнения приёма | Число случаев за смену | Общее время за смену, сек. |
| 1.Подготовка машины к съёму и пуску после съёма | 25 | 1 | 25 |
| 2.Снятие и заправка нового патрона | 1,4 | М / Чсн* Кд = = 240 / 2 *1,1 =132 | 184,8 |
| 3.Высыпание готового съёма | 18 | 1 | 18 |
| 4.Загатовка патронов (шпуль) | 0,5 | М/Чсн = 240/2=120 | 60 |
| 6.Обмахивание кольцевой планки | 0,5 | М/Чсн*1,1= =240/2*1,1=132 | 66 |
| 7.Ликвидация обрывов после съёма | 8 | М/Чсн*10%= =240/2*0,1= 12 | 96 |
| 8.Помощь прядильщице | - | - | 60 |
| ИТОГО: tр= | 509,8 сек. или 8,5 мин |
· Установление нормы обслуживания бригады
Кзр – коэффициент загруженности рабочими приемами, Кзр=0,8
· Расчет нормы выработки бригады в кг/час
· Расчет производительности труда одного съемщика в початках или веретено-съемах.
· Производительность труда одной съемщицы
4. Организация оплаты труда
Организация оплаты труда основывается на экономическом законе распределения по труду, что способствует повышению производительности труда и росту материального и культурного уровня жизни трудящихся.