№ выпуска | Отправная операция τ = 10 мин. 12 сек. В = 4 шт. | № запуска | Последующая операция τ = 25 мин. 36 сек. В = 10 шт. | Буферы задела НПб = = (J/τ)*В= =20,4/25,6*10= = 8 шт. | |||
Срок выпуска, час. мин. сек. | Нарастающее количество выпускаемых предметов труда (шт.) | Предполагаемый срок запуска, час. мин. сек. | Нарастающее количество запускаемых предметов труда (шт.) | Срок опережения или запаздывания, мин. сек. | |||
1 | 6:30:00 | 4 | 8+4=12 | ||||
2 | 6:40:12 | 4+4=8 | 4 | ||||
3 | 6:50:24 | 8+4=12 | 1 | 6:30:00 | 10 | 20:24 | 4+4=8 |
4 | 7:00:36 | 12+4=16 | 8+4=12 | ||||
5 | 7:10:48 | 16+4=20 | 4 | ||||
6 | 7:21:00 | 20+4=24 | 2 | 6:55:36 | 10+10=20 | 25:24 | 4+4=8 |
7 | 7:31:12 | 24+4=28 | 8+4=12 | ||||
8 | 7:41:24 | 28+4=32 | 4 | ||||
9 | 7:51:36 | 32+4=36 | 3 | 7:21:12 | 20+10=30 | 30:24 | 4+4=8 |
10 | 8:01:48 | 36+4=40 | 8+4=12 | ||||
11 | 8:12:00 | 40+4=44 | 4 | ||||
12 | 8:22:12 | 44+4=48 | 4 | 7:46:48 | 30+10=40 | 35:24 | 4+4=8 |
и т.д. | и т.д. | и т.д. | и т.д. | и т.д. | и т.д. |
Таким образом, и в первом и во втором случаях НПб = 8 шт.
НПб = 180+8+8 = 196 шт.
Определяем объем незавершенного производства на выпуске (НПв):
НПв1 = (180+0)/2 = 90 шт.
НПв2 = (180+0)/2 = 90 шт.
НПв3 = (90+0)/2 = 45 шт.
Для 4-го участка незавершенное производство определяем только на выпуске:
НПв4 = (180+0)/2 = 90 шт.
НПзв = 90+90+45+90+90+45+90 = 540 шт.
Всего незавершенного производства:
НП = 540+196+324 = 1 060 шт.
2. Расчет производственной программы цеха (предприятия)
Рассчитываем производственную программу (ПП) с учетом сменного задания по формуле:
ПП = Рсм*Др*n, где
Рсм – сменное задание.
Др – число рабочих дней в планируемом году.
n – число смен.
ПП = 180*236*2 = 84 960 шт.
Производственная программа распределяется по кварталам пропорционально числу рабочих дней в квартале:
ПП1 = 62*180*2 = 22 320 шт.
ПП2 = 63*180*2 = 22 680 шт.
ПП3 = 45*180*2 = 16 200 шт.
ПП4 = 66*180*2 = 23 760 шт.
3. Расчеты технико-экономических показателей цеха (предприятия)
Годовой выпуск продукции определяется по формуле:
Вгод = Рсм * Др * n
Вгод = ППгод = 84 960 шт.
Рассчитаем производительность труда (выработку) одного рабочего в смену по участкам по формуле:
ПТсм = Рсм/Кф
ПТсм1 = 180/10 = 18 шт.
ПТсм2 = 180/10 = 18 шт.
ПТсм3 = 90/8 = 11 шт.
ПТсм4 = 180/24 = 8 шт.
Определим коэффициенты использования производственной мощности по формуле:
Кпм = Рсм/ПМсм
Кпм1 = 180/200 = 0,9 = 90%
Кпм2 = 180/220 = 0,82 = 82%
Кпм3 = 90/100 = 0,9 = 90%
Кпм4 = 180/200 = 0,9 = 90%
Рассчитаем длительность производственного цикла по активному времени:
Тц(а) = 1 060*25,6/10 = 2 713,6 мин.
Рассчитаем длительность производственного цикла по календарному времени по формуле:
Тц(к) = (Тц(а)*24*Дк)/(Тсм*Др*n), где
Дк – число календарных дней в году.
24 – продолжительность суток, час.
Тц(к) = (2 713,6*24*366)/(480*236*2) = 23 836 262,4/266 560 = 89,4 дн.
Определим удельное незавершенное производство по формуле:
НПуд = НП/Рсм
НПуд = 1 060/180 = 5,89 ед.
Таким образом, незавершенное производство составляет 1 060 шт., при этом производственная программа составляет 84 960 шт. в год.
4. Разработка структуры предприятия
Структура предприятия – это устойчивое в пространстве и во времени распределение решений и обеспечивающих их ресурсов, выраженное в обособлении и взаимодействии структурных подразделений.
Построение эффективной производственной структуры предприятия, проведение выверенной структурной политики является одной из ключевых и определяющих функций руководства предприятия, т.к. от структуры предприятия зависят уровень затрат, быстрота реагирования на воздействия внешней среды, восприимчивость инноваций и многие другие характеристики предприятия.
Разработка любой структуры предприятия может осуществляться различными методами. С точки зрения техники методы делятся на стандартные, аналитические, имитационные. В зависимости от принципов, по которым отыскивается решение, все методы делят на 1) методы последовательных улучшений и 2) методы поиска «идеала». Принципиальное различие между ними сводится к следующему. В первом случае в качестве базы для решения выбирается существующая структура, затем выясняются основные причины снижения ее работоспособности, и структура перестраивается с целью ликвидации этих причин. Во втором случае в качестве базы для решения выбирается эталонная структура («идеал»), которая может быть незначительно изменена с целью приведения ее к практически приемлемому виду.
Элементы производственной структуры:
- рабочее место – это неделимое в организационном отношении звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения определенной производственной или обслуживающей операции, оснащенное соответствующим оборудованием и организационно-техническими средствами;
- участок – производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определенным признакам, осуществляющие часть общего производственного процесса по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства;
- цех – наиболее сложная система, входящая в производственную структуру, в которую входят в качестве подсистем производственные участки и ряд функциональных органов.
В основных цехах сосредоточены процессы по качественному изменению состояния или формы обрабатываемого предмета труда для превращения его в законченную продукцию.
Вспомогательные цехи не принимают непосредственного участия в выпуске продукции, а лишь способствуют этому, обеспечивают условия, необходимые для нормальной работы основных цехов (например, ремонтные цехи).
Обслуживающие хозяйства и службы выполняют работы по обслуживанию основных и вспомогательных цехов (например, складское хозяйство, энергетическое хозяйство, транспортный цех).
Побочные цехи занимаются использованием и переработкой отходов основного производства (например, цехи товаров народного потребления).
Процесс управления производством на предприятии осуществляется коллективом работников, организованных в аппарат управления, важнейшей характеристикой которого является его структура. Структура управления – это организационная форма построения аппарата управления, которая характеризует состав и соподчиненность подразделений управления и должностных лиц, сформированные исходя из целей функционирования предприятия.
Структура и численность аппарата управления для каждого данного предприятия зависят от многих факторов, которые можно сгруппировать следующим образом:
- технические (масштаб производства; сложность продукции, технологических процессов и оборудования; уровень автоматизации производства и управления);
- организационно-экономические (степень централизации функций, характер связей между различными ступенями и звеньями управляющей системы, между объектом и субъектом управления);
- внешние связи и условия (уровень кооперации, система снабжения и сбыта, климатические и природные условия);
- организационно-правовые отношения (полное товарищество, общество с ограниченной ответственностью, акционерное общество).
Структура аппарата управления, дополненная связями соподчиненных единиц и звеньев аппарата управления, называется организационной структурой управления. Она показывает специализацию, количество, соподчиненность и взаимосвязь органов управления. Правильно построенная структура управления предприятием создает предпосылки высокой оперативности управления.
Различают звенья и ступени аппарата управления.
Звено аппарата управления – это структурное подразделение, выполняющее определенную функцию по осуществлению процесса управления.
Аппарат управления по вертикали делится на ступени, которые отображают последовательность подчинения одних подразделений предприятия другим. Ступень аппарата управления – это совокупность звеньев управления на одном иерархическом уровне управления. Высшая ступень управления на предприятии – заводоуправление, низшая – производственная бригада.
Количество звеньев и ступеней в аппарате управления зависит от следующих факторов:
- производственная структура;
- номенклатура и объем выпускаемой продукции;
- численность работников;
- уровень механизации и автоматизации труда специалистов и менеджеров;
- сложность технологического процесса производства;
- уровень специализации производства;
- степень развития кооперации.