Совершенствование управления на основе концепции контроллинга на примере ОАО Заволжский мото (стр. 14 из 15)
Основные технологические параметры процесса
для калькуляции по автоматному цеху
 Наименование Цена энергозатрат | П/автомат 1Б240-П6 | Моечная машина | Б/шлиф. станок | ||||
| 1 год | 2 год | 1 год | 2 год | 1 год | 2 год | ||
| Электроэнергия Количество ед. оборудования 0,41 | 1 | 2 | 1 | 1 | 3 | ||
| Годовой фонд времени | 3904 | 3904 | 3904 | ||||
| Коэф-т мощности | 0,85 | 0,85 | 0,9 | 0,9 | 0,8 | ||
| Коэф-т использования оборудования | 0,64 | 0,96 | 0,26 | 0,77 | 0,34 | ||
| Мощность эл. двигателя | 23,9 | 45 | 16,7 | ||||
| Пар | 0,02 | ||||||
| Норма потребления, Г/Кал | 0,13 | ||||||
| Вода | 0,0005 | ||||||
| Норма потребления, м3 | 0,07 | ||||||
| Сжатый воздух | 0 | ||||||
| Норма потребления, Г/Кал | 0,015 | ||||||
Таблица 3
Инструмент
на программу 500000 шт.
| № п/п | Наименование инструмента | Количество, шт. | Цена, тыс. руб. за шт. | Стоимость на программу, тыс. руб. |
| 1 | Круг ведущий | 4 | 0,4 | 1,6 |
| 2 | Круг шлифовальный | 20 | 0,7 | 14 |
| 3 | Круг шлифовальный | 20 | 1,2 | 24 |
| 4 | Круг полировальный | 10 | 0,7 | 7 |
| 5 | Резец отрезной | 440 | 0,2 | 88 |
| 6 | Резец подрезной | 75 | 0,09 | 6,75 |
| 7 | Резец канавочный | 75 | 0,46 | 34,5 |
| 8 | Резец канавочный спец. | 75 | 0,576 | 43,2 |
| 9 | Резец фасочный | 35 | 0,4 | 14 |
| 10 | Нож | 4 | 0,1 | 0,4 |
| 11 | Карандаш алмазный | 6 | 0,06 | 0,36 |
| Итого | 233,81 | |||
| На программу 1500000 шт. | ||||
| 12 | Резец отрезной | 1310 | 0,2 | 262 |
| 13 | Резец подрезной | 225 | 0,09 | 20,25 |
| 14 | Резец канавочный | 225 | 0,46 | 103,5 |
| 15 | Резец канавочный спец. | 225 | 0,576 | 129,6 |
| 16 | Резец фасочный | 105 | 0,4 | 42 |
| 17 | Патрон цанговый | 8 | 1,2 | 9,6 |
| 18 | Державка резцовая | 8 | 1,2 | 9,6 |
| 19 | Державка станочная | 10 | 1 | 10 |
| 20 | Тара для промывки | 30 | 0,8 | 24 |
| Итого | 610,55 | |||
Таблица 4
Амортизация оборудования
| Наименование оборудования | Балансовая стоимость, руб. | Норма амортизации, % | Сумма за год , тыс. руб. |
| П/автомат 1Б240П-6 | 900000 | 10,1 | 90900 |
| Машина моечная | 320000 | 8,3 | 26560 |
| 117460 |
Таблица 5
Основные технологические параметры процесса
для составления калькуляции по термическому цеху
| Наименование энергозатрат | Цена | Ед. изм. | Транспортная система | Выпрямитель на обезжиривании | Выпрямитель на эл. хим. обезжиривании | Выпрямитель ванн хромирования |
| Электроэнергия | 0,41 | Руб. | ||||
| Годовой фонд времени | час | 4409 | ||||
| Коэффициент использования мощности | 0,75 | |||||
| Коэффициент загрузки | 0,6 | |||||
| Мощность эл. двигателя | квт | 5 | 16,5 | 37,8 | 86,4 | |
Таблица 6
Заработная плата основных рабочих
| Норма часов на 1000 шт. | Тариф основных рабочих | Премия, % | Количество смен в сутки | Количество человек в смену |
| 15,625 | 9,15 | 60 | 3 | 1 |
Таблица 7
Транспортные расходы