2. Экономия сырья и материалов посредством улучшения аппликации изделия:
Оптимизация ассортимента изделий с осуществлением экономии сырья и материалов и энергетических ресурсов посредством изменения (расширения или сужения) областей применения выпускаемых в настоящее время изделий.
Проведение консультаций с заказчиками изделий по дальнейшей обработке и, соответственно, по применению поставляемых изделий, а также по решению проблем, которые возникают в процессе эксплуатации изделий.
Исследование отказов работы изделий у заказчиков, обусловленных применением того или иного сырья (или материалов), и устранение причин, вызывающих отказы в работе изделий.
3. Экономия сырья и материалов посредством усовершенствования технологического процесса
Разработка и использование технологических процессов, которые гарантируют высокое и стабильное качество изделий:
Сокращение, обусловленное использованием того или иного технологического процесса, расходов сырья и материалов, энергетических ресурсов на единицу выпускаемой продукции, а также потерь сырья и материалов и энергетических ресурсов.
Повышение способности приспосабливать разработанных технологических процессов к измененным видам сырья и материалов и материально - существенным специфическим требованиям потребителей готовой продукции.
Разработка технологических решений для продолжительного или оперативного замещения (взаимозаменяемости) сырьевых и вспомогательных материалов, а также энергетических ресурсов.
Сокращение потребности в сырье и материалах для настройки и внедрения технологических процессов.
4. Экономия сырья и материалов и энергетических ресурсов посредством осуществления исследований и разработок в областях использования сырья и материалов и энергетических ресурсов:
Исследование и использование конструктивных и технологических свойств сырья и материалов.
Поиск новых и расширение области использования известных конструктивных и технологических решений, пригодных для использования первичного и вторичного сырья и материалов.
конструктивных и технологических возможностей взаимозаменяемости материальных ресурсов.
Исследование и разработка конструктивных и технологических экономических решений, а также решений, которые могут быть использованы для взаимозаменяемости энергоносителей и применяемых источников энергии.
5. Учет всех отходов производства;
подготовка и обработка отходов производства (во взаимодействии с производственным выпуском готовой продукции);
складирование отходов производства;
использование отходов производства в качестве вторичного сырья.
Научно-технический прогресс (НТП) открывает все более широкие возможности не только для создания новых источников сырья, но и, что особенно важно, для рационального, экономного расходования материальных ресурсов в силу экологических проблем, которые очень остро стоят перед человечеством. Сбережение ресурсов становиться решающим источником удовлетворения растущих потребностей в сырье, материалах, топливе, энергии.
Экономическое использование материальных ресурсов оказывает решающее влияние на снижение издержек производства, себестоимости продукции, а следовательно повышение прибыльности и рентабельности работы предприятия. Доведение материальных запасов до реально необходимого и достаточного уровня способствует высвобождению оборотных средств, вовлечению дополнительных материальных ресурсов в производство, а тем самым и создает условия для выпуска дополнительного количества продукции.
Материальные ценности являются предметами, на которые направлен труд человека с целью получения готового продукта (выполнения работ, оказания услуг). В отличие от средств труда, сохраняющих в производственном процессе свою первоначальную форму и переносящих стоимость на продукт постепенно, предметы труда потребляются целиком и полностью переносят свою стоимость на этот продукт и заменяются после каждого производственного цикла.
В промышленности постоянно увеличивается потребление товарно-материальных ценностей в производстве. Это обусловливается постоянным расширением производства, значительным удельным весом материальных затрат в себестоимости продукции и ростом цен на услуги.
В условиях рыночной экономики важное значение приобретает улучшение качественных показателей использования материальных ценностей (снижение удельных затрат материалов в себестоимости продукции, всемерная экономия и т.д.). Эту задачу можно решить путем применения более прогрессивных конструкционных материалов, металлических порошков и пластмасс, замены дорогостоящих материалов более дешевыми, синтетическими без снижения качества продукции, сокращения отходов и потерь в производстве, комплексного использования природных и материальных ресурсов, максимального устранения потерь и непроизводительных расходов, широкого вовлечения в хозяйственный оборот вторичных ресурсов и попутных продуктов.
Рыночные отношения предполагает конкурентную борьбу между различными товаропроизводителями, победить в которой смогут те из них, кто наиболее эффективно использует все виды имеющихся ресурсов.
На основании приведенного исследования организации учета поступления материалов и анализа обеспеченности организации материальными ресурсами установлено, что организация учета поступления и движения материалов в УП “Белкоммумаш” осуществляется в соответствии с действующими нормативными документами.
В нашей стране создана достаточная нормативная база, регулирующая учет поступления материальных ресурсов. Нормативная документация постоянно пересматривается, обновляется и изменяется.
Учет поступления материалов обеспечивает контроль за их сохранностью и своевременностью оформления всех операций, а анализ обеспеченности организации материальными ресурсами дает возможность выявить внутрипроизводственные резервы экономии материалов и разработать конкретные мероприятия по их использованию.
В дипломной работе были рассмотрены теоретические и правовые основы учета производственных запасов. На примере УП “Белкоммумаш” были рассмотрены документальное оформление и учет материалов на складах, учет производственных запасов в бухгалтерии документальное оформление и учет отдельных предметов в составе оборотных средств, порядок проведения и отражения итогов инвентаризации производственных запасов. Кроме этого в ходе выполнения работы были сформулированы основные задачи анализа эффективности использования производственных запасов и источники информации, а также был проведен анализ эффективности использования сырья и материалов, анализ из состояния, факторный анализ метериалоемкости и рассмотрено влияние материалоемкости на показатели работы предприятия.
В ходе данного анализа было установлено, что на УП "Белкоммунмаш" существуют недостатки учета производственных запасов и за последний год снизилась эффективность использования материальных ресурсов, что требует к себе пристального внимания руководства предприятия.
В настоящее время существует необходимость и одновременно возможность новых организационных и методических подходов в решении проблем учета запасов, связанных, с одной стороны с переходом на рыночные отношения и международные стандарты, с другой - широким внедрением компьютерных технологий. Необходимо оптимизировать текущие производственные запасы и внедрять менее материалоемкие технологии.
Изучение конкретных условий производственно-хозяйственной деятельности УП "Белкоммунмаш" позволяет сделать вывод о том, что на предприятии есть возможности снижения расходов материалов и материальных затрат на незавершенное производство. В частности, имеются все условия для внедрения в производственный процесс комплекса организационно-технических мероприятий и мероприятий по новой технике, позволяющие обеспечить сокращение норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и, в конечном счете, экономию материальных ресурсов.
Повышение эффективности работы предприятия на сегодняшний день является приоритетным направлением развития предприятия. Бизнес-планом на 2009 год предусмотрено внедрение новой для Беларуси системы бережливого производства, или системы Лин (LeanProduction). Она нацелена на устранение потерь на всех этапах деятельности завода, включая отношения с заказчиками, проектирование продукции, цепи снабжения и производственного менеджмента. Привлекательность такой системы в том, что она на 80% состоит из организационных мер и только 20% составляют инвестиции в технологию.
За счет его внедрения производительность можно увеличить в 3-10 раз, уменьшить простои в 5-20 раз, сократить цикл изготовления изделий в 10-100 раз, складские запасы - в 2-5 раза, брак - в 5-50 раз, ускорить выход на рынок новых изделий в 2-5 раза.
Как ожидается, первый этап внедрения системы Лин завершится на УП "Белкоммунмаш" в 2009 году. Конечного срока окончания проекта специалисты не называют, поскольку совершенствовать производство и находить резервы для экономии можно постоянно.
1. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: учебник; под общ. ред.В.И. Стражева. - 6-е изд. - Мн.: Выш. шк., 2005.480 с.
2. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учебное пособие / Л.Л. Ермолович, Л.Г. Сивчик, Г.В. Толкач и др.; Под общ. ред.Л. Л. Ермолович. Мн.: Интерпрессервис; Экоперспектива, 2004.576 с.
3. Бархатов А.П. Международный учет: Учеб. пособие. М.: Издательский Дом “Дашков и К", 2008. - 258с.
4. Бердникова Т.Б. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Уч. пособ. М.: Инфра - М, 2005. - 213 с.
5. Бороненкова С.А. Управленческий анализ: Учеб. пособие. М.: Финансы и статистика, 2007. - 324с.