Оценка моделей – предложений произведена по десятибалльной системе. По каждой модели определена общая сумма балов и выявлена модель наилучшим образом удовлетворяющая основным показателям качества. Результаты оформлены в виде таблицы 2.3.
2.2.3 Эскиз модели
Характеристика дана для верха проектируемых моделей в форме таблицы 2.4. На эскизах конструкции деталей показаны направление нити основы, положение контрольных надсечек, цифровое обозначение срезов.
Таблица 2.4. Характеристика конструкции деталей верха проектируемых моделей
| Наименование деталей | Количество деталей | Эскиз детали | Наименование срезов | Средства формообразования деталей |
| полочка | ||||
| спинка | ||||
| рукав | 2 | |||
| воротник – стойка |
2.2.4 Разработка вариантов моделей
На основе проектируемой модели разработаны варианты новых моделей. При этом учтена степень соответствия формы, назначения модели, выбранным материалам, телосложению и облику человека.
Варианты моделей выполнены в цвете (рис. 2.3).
2.3 Технический проект
Под техническим проектом понимают совокупность конструкторских документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия и исходные данные для разработки рабочей документации.
При разработке технического проекта выполняют работы, необходимые для обеспечения предъявленных к изделию требований и позволяющих получить все сведения о конструкции разрабатываемого изделия. А также оценить его соответствие требованиям технического задания, технологичность, возможности применения унифицированных стандартных деталей.
Приводят исходные данные для разработки конструкции, производят выбор методики конструирования, расчет и построение конструкции, технологическое моделирование, перенос фасонных особенностей.
2.3.2 Исходные данные для проектирования чертежа конструкции изделия
Исходные данные для построения чертежа содержат:
1. Эскиз (вид спереди, вид сзади – это технический рисунок, на нем обозначены все линии на изделии и соответствующие построению на чертеже) – (рис. 2.4);
2. Размерные признаки фигуры (таблица 2.5);
3. Прибавки на свободное облегание приводят в табличной форме (таблица 2.6).
Таблица 2.5. Размерные признаки фигуры
| Номера размерных признаков по ОСТ 17–326–81 | Наименование размерного признака | Условное обозначение | Величина размерного признака, см |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1. | Рост | Р | 156,0 |
| 13. | Полуобхват шеи | Сш | 17,3 |
| 14. | Полуобхват груди первый | СгI | 40,5 |
| 15. | Полуобхват груди второй | СгII | 44,2 |
| 16. | Полуобхват груди третий | СгIII | 42,0 |
| 18. | Полуобхват талии | Ст | 35,0 |
| 19. | Полуобхват бедер | Сб | 44,0 |
| 28. | Обхват плеча | Оп | 26,0 |
| 29. | Обхват запястья | Озпа | 15,0 |
| 31. | Ширина плечевого ската | Шп | 13,5 |
| 35. | Высота груди | Вг | 26,5 |
| 39. | Расстояние от шейной точки до линии обхвата груди СгI | Впрз | 19,0 |
| 41. | Высота плеча косая | Впк | 40,0 |
| 43. | Расстояние от линии талии сзади до точки основания шеи | Дтс2 | 37,0 |
| 45. | Ширина груди | Шг | 15,6 |
| 47. | Ширина спины | Шс | 17,5 |
| 61. | Расстояние от основания шеи до линии талии спереди | Дтп2 | 37,0 |
| 68. | Длина руки до линии обхвата запястья | Др.зап. | 55,0 |
Разность между внутренними размерами изделия и соответствующими размерами тела человека называют прибавкой на свободное облегание [15].
Таблица 2.6. Прибавки на свободное облегание
| Условное обозначение прибавки | Величина отклонения, см |
| 1. Пг | 7,0 |
| 2. Пшс | 1,7 |
| 3. Пшп | 1,0 |
| 4. Пт | 1,0 |
| 5. Пб | 5,0 |
| 6. Пспр | 3,0 |
| 7. Поп | 7,0 |
| 8. Пдтс | 1,0 |
| 9. Пдтп | 1,5 |
| 10. Пвг | 1,0 |
2.3.3 Построение чертежа базовой конструкции
Построению чертежа базовой конструкции по методике ЦОТШЛ предшествует предварительный расчет конструкции и основной расчет конструкции [16].
1. Выполнен предварительный расчет конструкции на типовую фигуру в форме таблицы 2.7.
Величина прибавки на свободное облегание по линии груди (Пг) распределена по участкам чертежа конструкции:
– спинка – 0,25 или 25%;
– пройма – 0,60 или 60%;
– полочка – 0,15 или 15%.
Таблица 2.7
| Наименование участка | Обозначение на чертеже | Распределение размерного признака СгIII, по участкам, см | Распределение прибавки Пг по участкам, см | Ширина участка, см | Распределение дополнительной прибавки | ИТОГО |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Спинка | Аа | Шс =16,7 | Пшс = 1,7 | Шс+ Пшс= 16,7+1,7=18,4 | 0,2 | 18,6 |
| Полочка | а1а2 | Шг + (СгII + СгI) = 15,8 + (44,2 – 41,0) = 19,0 | Пшп = 1,0 | Шг + (СгII – СгI) + Пшп = 20,0 | 0,8 | 20,8 |
| Пройма | аа2 | СгIII – [Шс + Шг + (СгII – СгI)] = 42,0 – [16,7 + 15,8 + (44,2 – 41,0)] = 6,3 | Пг – (Пшс + Пшп) = 7,0 – (1,7 + 1,0) = 4,3 | 10,6 | ||
| Итого по всей ширине | Аа1 | СгIII = 42,0 | Пг = 7,0 | СгIII + Пг = 49,0 | 1,0 | 50,0 |
Шр.г.в. = 0,5 * (Оп + Поп) = 0,5 * (25,7 + 7,0) = 16,4 см.
Минимальная ширина проймы для данного размера – 13,5 см.
2. После предварительного расчета выполнен основной расчет конструкции на типовую фигуру по таблице 2.8.
Таблица 2.8. Расчеты к построению чертежа основы
| Наименование участков | Обозначение на чертеже | Расчетная формула и вычисления, см | Величина участка, см |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1. Ширина спинки | Аоа | Шс+Пшс+оформлен. = 16,7 +1,7+0,2= 18,6 | 18,6 |
| 2. Ширина сетки чертежа | Аоа1 | СгIII + Пг + оформлен. = 42,0 + 7,0 + 1,0 = 50,0 | 50,0 |
2.3.4. Разработка конструкции модели и семейства
Разработка модельной конструкции выполнена на базовой основе путем преобразования методами технического моделирования [17].
При работе с рисунком модели использован коэффициент перехода (масштаб) [18]:
М = Рн / Рр,
где М – масштаб горизонтальный или вертикальный;
Рн – размер детали (участка) на чертеже основы, см;
Рр – размер той же детали (участка) на рисунке модели, см.
2.3.5 Анализ технологического решения
Анализ способов технологической обработки изделий произведен, когда выбраны и обоснованы конструктивные решения моделей – аналогов.
2.3.6 Оценка технологичности конструкции
Технологичность характеризует эффективность конструкторских решений для обеспечения высокой производительности труда и экономического расходования материалов. Показатели технологичности определяют степень механизации и автоматизации, трудоемкости и материалоемкости изделия. Оценка степени технологичности проведена по групповым показателям производственной технологичности.
2.4 Рабочий проект
2.4.1 Разработка проектно – конструкторской документации
Рабочий проект швейного изделия – это завершающая стадия подготовки новой модели одежды к внедрению.
Конструкторская документация на новую модель включает техническое описание и чертежи комплекта лекал деталей из основной ткани и подкладки. Техническое описание разработано на модель куртки.
2.4.2 Разработка чертежей лекал деталей изделия
Построение чертежей лекал деталей верха выполнено на основе чертежа модельной конструкции. Перед изготовлением лекал произведена проверка сопряженности деталей по основным конструктивным линиям. Приведены схемы лекал с указанием величины припусков на швы, подгибку, усадку, уработку: чертежи лекал подкладки, прокладки разработаны на основе контуров деталей верха с учетом необходимых припусков.
На лекалах деталей нанесены следующие маркировочные данные: номер модели, наименование детали, назначение изделия и материала, размер, рост, полнотная группа, количество деталей.
2.4.3 Градация лекал
При индивидуальных заказах производства одежды первичные лекала деталей одежды разрабатывают на один размер и рост. Лекала деталей остальных размеров и ростов в каждой полнотной группе получают путем их увеличения или уменьшения от параметров среднего размера и роста. Градации по полнотам не производят, исключением являются детская и специальная одежда [6].
Одежду различных размеров и ростов на основе базового размера и роста называют градацией лекал.
Процесс градации осуществляют с помощью межростовых и межразмерных приращений, которые устанавливают с учетом изменчивости размерных признаков. Линейные размеры деталей применяют как в поперечных, так и в продольных направлениях.
Конструктивные точки перемещаются по диагоналям прямоугольника, стороны которых определяются величинами поперечных и продольных приращений. Поэтому градация лекал упрощает и ускоряет процесс разработки лекал других размеров и ростов. Однако при этом возникает опасность искажения конструкции крайних размеров. Необходимо указывать пределы градации лекал. В этих пределах не должно быть больших размеров.