Оставались постоянными следующие коэффициенты:
¾ соотношения собственного и заемного капитала;
¾ КОСС;
¾ автономии;
¾ финансовой устойчивости;
¾ финансовой зависимости;
¾ финансирования;
Коэффициент соотношения дебиторской и кредиторской задолженности в 2005 году увеличился, а в 2006 году уменьшился.
Все остальные коэффициенты имеют отрицательную динамику.
В целом можно сделать вывод, что предприятие ЗАО «Новозыбковская швейная фабрика» зависит от заемного капитала, не имеет маневренности, является не финансово устойчивым и неплатежеспособным предприятием, т.е. данное предприятие – убыточное.
2.2 Анализ управления затратами на предприятии ЗАО «Новозыбковская швейная фабрика»
Оптимизация прибыли требует постоянного анализа не только внешних факторов, таких как цена, спрос, конъюнктура рынка, но и внутренних – формирование затрат на производство и уровень рентабельности.
Состав затрат определяется государственным стандартом, а методы калькуляции – самими хозяйствующими субъектами.
Анализ затрат на производство по экономическим элементам отражен в таблице 6.
Из таблицы видно, что в 2005 году наблюдается увеличение затрат по следующим статьям:
¾ оплата труда (на 3187 тыс. руб.);
¾ расчеты по налогам и сборам (на 11249 тыс. руб.);
¾ топливо со стороны (на 1199 тыс. руб.);
¾ амортизация (на 13399 тыс. руб.);
¾ прочие (на 315 тыс. руб.).
Таблица 6
Анализ затрат на производство по экономическим элементам ЗАО «Новозыбковская швейная фабрика»
Показатель | 2004г. | 2005г. | 2006г. | Абсолют. отклонение (+,-) | Относит. Отклонение(%) | ||
2005-2004 | 2006-2005 | 2004 2005 | 2005/ 2006 | ||||
Сырье, материалы | 132244 | 42770 | 33401 | -89474 | -9369 | 32 | 78 |
Оплата труда | 19365 | 22552 | 11313 | +3187 | -11239 | 116 | 50 |
Расчеты по налогам и сборам | - | 11249 | 5781 | +11249 | -5468 | - | 51 |
Топливо со стороны | 3634 | 5133 | 1230 | +1199 | -3903 | 131 | 24 |
Энергия со стороны | 678 | 554 | 232 | -124 | -322 | 82 | 42 |
Амортизация | 14349 | 27748 | 24205 | +13399 | -3543 | 193 | 87 |
Прочие | 1501 | 1816 | 1009 | +315 | -807 | 121 | 56 |
Итого: | 172071 | 111822 | 77171 | -60249 | -34651 | 65 | 69 |
Но из-за того, что сократились затраты на сырье и материалы, общая сумма затрат за год уменьшилась на 60249 тыс. рублей.
В 2006 году динамика затрат была отрицательная по всем статьям затрат. В целом за год затраты уменьшились на 34651 тыс. рублей.
Проследим динамику комплексных затрат (таблица 7).
Таблица 7
Анализ комплексных затрат ЗАО «Новозыбковская швейная фабрика»
Показатель | 2004г. | 2005г. | 2006г. | Абсолют. отклонение (+,-) | Относит. Отклонение (%) | ||
2005-2004 | 2006-2005 | 2005/2004 | 2006/2005 | ||||
Постоянные затраты | 15850 | 29564 | 25214 | +13714 | -4350 | 187 | 85 |
Переменные затраты | 156221 | 82258 | 51957 | -73963 | -30301 | 53 | 63 |
Из таблицы 7 видно, что в 2005 году увеличилась сумма постоянных затрат (на 13714 тыс. рублей). Все остальные показатели имеют отрицательную динамику.
Отследим структуру постоянных и переменных затрат (таблица 8).
Таблица 8.
Структура постоянных и переменных затрат ЗАО «Новозыбковская швейная фабрика»
Год | Постоянные затраты | Переменные затраты | Всего | ||
руб. | % | руб. | % | ||
2004 | 15850 | 9 | 156221 | 91 | 172071 |
2005 | 29564 | 27 | 82258 | 73 | 111822 |
2006 | 25214 | 33 | 51957 | 67 | 77171 |
Из вышеприведенной таблицы видно, что в период с 2004 по 2006 годы увеличиваются постоянные затраты, а переменные уменьшаются.
Проследим динамику себестоимости продукции ЗАО «Новозыбковская швейная фабрика» в диаграмме (см. рисунок 4),
Рис. 4. Динамика себестоимости продукции ЗАО «Новозыбковская Швейная фабрика»
где: 2004 год – 157573 тыс. руб.; 2005 год – 70263 тыс. руб.;
2006 год – 30508 тыс. руб.
Данный рисунок показывает отрицательную динамику себестоимости продукции предприятия, что связано с уменьшением объемов производства в период с 2004 по 2006 годы.
Теперь диаграммой проследим динамику прямых трудовых затрат в себестоимости продукции в период с 2004 по 2006 годы (см. рисунок 5), где: 2004 год – 0,12; 2005 год – 0,32; 2006 год – 0, 57.
Рис. 5. Динамика прямых трудовых затрат в себестоимости продукции ЗАО «Новозыбковская швейная фабрика»
Данная диаграмма показывает положительную динамику прямых трудовых затрат в себестоимости продукции в период с 2004 по2006 годы. Это говорит о росте заработной платы на предприятии.
Проследи также динамику заработной платы на 1 рублю товарной продукции (см. рисунок 6), где: 2004 год – 0,12; 2005 год – 0,35; 2006 год – 0,38.
Рис. 6. Динамика заработной платы на 1 рубль товарной продукции ЗАО «Новозыбковская швейная фабрика» с 2004 по 2006 годы
Данная диаграмма также показывает положительную динамику вышеприведенных показателей.
3. Повышения эффективности управления затратами на предприятии ЗАО «Новозыбковская швейная фабрика»
3.1 Мероприятия по повышению эффективности управления затратами
Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции.
Выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей.
Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:
1. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства. Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использования ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение ее веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.
2. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращением затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов повышающих уровень организации производства.
Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства (например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции).
3. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.
4. Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объема подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.
5. Отраслевые и прочие факторы. Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.