Организация производственного процесса изготовления детали при изменении конъюнктуры рынка (стр. 2 из 5)

N_о4 = 0,38/0,28 N_о4 = 1,357=1,4

N_о5 = 0,5/0,9 N_о5 =0,556=0,6

W_pi = t_oni/N_oi

W_p1 = 2,3/2,3 = 1 W_p1 = 1

W_p2 = 2,7/2,1 = 1,3 W_p2 =1,3

W_p3 = 1,7/2,4 =0,71 W_p3=0,7

W_p4 = 0,38/1,4 = 0,27 W_p4 =0,3

W_p5= 0,5/0,6 =0,83 W_p5 = 0,8

2.4. Все расчеты сведем в таблицу.

Свободная таблица расчетов.

Non	ton	Sp	Sn	No	Wp	Wn	Порядок обслуживания
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	2,3	1,8	2	2,3	1	1
2.	2,7	2,1	3	2,1	1,3	1
3.	1,7	1,3	2	2,4	0,7	1	//3,4
4.	0,38	0,3	1	1,4	0,3	1	Z 4,5
5.	0,5	0,4	1	0,6	0,8	-
Итого: Вместо 5-ти рабочих обслуживает 4-ре рабочих

Условие последовательного обслуживания

S_p £ 1; W_n – последовательное обслуживание

Z – последовательное обслуживание

4-ая и 5-ая операции 0,3+0,4 =0,7=1 = Z 4,5

Возможность параллельного обслуживания, определяется по условиям SW£1 //-параллельное обслуживание.

3. Построение графика работы линии и расчет оборотных заделов

3.1 Определяем время одного оборота

Время оборота принимается кратное смены.

Т_об = 60 мин (1 час) – время одного оборота.

С каждой операции (за 60 мин) в промежуток этого времени выходит строго определенное количество деталей.

3.2. Определяем производительность линии

n_об = Тоб/J_с

Т_об = 60 мин.

J_с = 1,272 мин/шт.

n_об = 60 мин/1,272 мин/шт.

n_об = 47шт.

3.3. По каждой операции определяем время в течение которого изготавливается n_об деталей.

Т_i = t_oni*n_об/S_ni

t_on1 = 2,3; n_об = 47; S_n1 = 2

T₁ = 2,3*47/2

Т₁ = 54

t_on2 =2,7; S_n2 =3

T₂ = 2,7*47/3

Т₂ = 42

t_on3 =1,7; S_n3 =2

Т₃ = 1,7*47/2

Т₃ = 40

t_on4 = 0,38; S_n4 = 1

Т₄ = 0,38*47/1

Т₄ = 18

t_on5 =0,5; S_n5 =1

Т₅ = 0,5*47/1

Т₅ = 24

3.4. Построение графика расчетных линий в минутах

Non	Тi	toni	Sni	Nраб	Zоб	Период обслуживания Тоб = 60мин
						10	20	30	40	50	60
1.	2.	3.	4.	5.	6.	7.	8.	9.	10.	11.	12.
1.	54	2,3	2	1	-13
2.	42	2,7	3	2	-2,6
3.	40	1,7	2	3	-58
4.	18	0,38	1	4	+12
5.	24	0,5	1	4

N_раб – табельный номер рабочего.

Z_об - оборотный задел (величина оборотного задела).

В 4-5 – работает последовательно, поэтому 24 переходит дальше.

В 1,3 операции работает 2 станка: в 2-ой – 3 станка

Z_об – определяются между двумя смежными операциями

Z_об1-2 – величина оборота задела между 1-ой, 2-ой операции.

Z_об – рассчитывается по следующей формуле:

Z _об1-2 = Т*S_n1/t_on1 – T*S_n2/t_on2

Z _об1-2 = 54*2/2,3 – 54*3/2,7 = 47-60= -13

Z¢_об1-2 = 12*3/2,7-0=13 54-42=12

Z _об2-3 = 42*3/2,7 – 42*2/1,7 = -2,6

Z¢_об2-3 = 2*2/1,7 – 2*3/2,7 = 0,2 42-40=2

Z¢¢_об2-3 = 2*2/1,7 – 0= 2,4

Z _об3-4 = 40*2/1,7 – 40*1/0,38 = 47-105= -58

Z¢_об3-4 = 22*1/0,38 – 0 = 58 40-18=22

Z _об4-5 = 18*1/0,38 – 18*1/0,5 = 48-36=12

Z¢_об4-5 = 0-6*1/0,5 = -12 24-18=6

4. Корректировка стратегии фирмы в сторону дифференциации и диверсификации.

4.1. Расчет серийного участка.

Определяем размер папки по формуле:

n_g = t_n3/t_шт*h_g

h_g - допустимый коэффициент потерь на переналадку оборудования

n_g = 0,02

t_п3 = 10

t_шт1 = 2,4; t_шт2 = 2,8; t_шт3 = 1,8; t_шт4 = 0,4; t_шт5 = 0,6

n_g1 = 10/2,4*0,02 = 208 n_g2 = 10/2,8*0,02 = 179

n_g3 = 10/1,8*0,02 =278 n_g4 = 10/0,4*0,02 = 1250

n_g5 = 10/06*0,02 = 833

n_g = t_n3/T_шт*h_g

T_шт = 2,4+2,8+1,8+0,4+0,6 = 8

n_g = 10/8*0,02

n_g = 62,5

Полученные расчетные n_g округляем до кратного к месячной программе выпуска.

Месячная программа выпуска –

N_м = N_гс*F_дм/F_дг

F_дм – действительный месячный фонд времени

F_дг – действительный годовой фонд времени

N_гс = 10; F_дг = 229; F_дм = 19.

N_м = 10*19/229

N_м = 830

F_нм – номинальный месячный фонд рабочего времени

F_нм = F_н/12

F_нм = 251/12=21 =21*8ч.*2см.*60мин. = 20

F_дм = 20*0,95 F_дм = 19

F_дм = F_дг/12 F_дм = 229/12 F_дм = 19

N_м = 830 n_g1 = 200; n_g2 = 180; n_g3 = 280; n_g4 = 1250; n_g5 = 830.

n_g = 100

4.2. Расчет цикла производства (времени).

Рассчитываем длительность производственного цикла.

Длительность производственного цикла зависит от вида, движения, партии, детали. Различают:

1. последовательный вид движения;

2. параллельно-последовательный;

3. параллельный вид движения.

Прежде чем рассчитывать длительность производственного цикла необходимо определить для каждой операции научно калькуляционное время:

T_шт.кi = t_шт.i + t_пз/n_g

t_пз = 10

n_g = 100

t_шт1 = 2,4; t_шт2 = 2,8; t_шт3 = 1,8; t_шт4 = 0,4; t_шт5 = 0,6

t_шт.к1 = 2,4+10/100=2,5

t_шт.к2 = 2,8+10/100=2,9

t_шт.к3 = 1,8+10/100=1,9

t_шт.к4 = 0,4+10/100=0,5

t_шт.к5 = 0,6+10/100=0,7

1. Последовательный вид движения:

n_g* t_шт.к1 = 100*2,5=250

n_g* t_шт.к2 = 100*2,9=290

n_g* t_шт.к3 = 100*1,9=190

n_g* t_шт.к4 = 100*0,5=50

n_g* t_шт.к5 = 100*0,7=70

Длительность цикла пи последовательности равна:

T_ц.пос. = n_gS T_шт.кi/S_ni

N_оп

1 250 мин.

2 290 мин.

3 190 мин.