Характеристика сырьевой базы
Стоимость материалов, необходимых для производства 1м3 пенобетонных блоков марки D700 представлена в таблице 3.2.
Таблица 3.2.
Нормы расходов сырья на 1м3 продукции
| Наименование материала | Ед. изм. | Кол-во | Цена, руб. | Сумма, руб. |
| Цемент М500Д0 | т | 0,4 | 2000 | 800 |
| Песок | т | 0,225 | 200 | 45 |
| Пенообразователь Ареком-4, | л | 1,2 | 584 | 700,8 |
| Смазка форм "Компил" | л | 1 | 158 | 158 |
| Итого | 1703,8 |
Потребность в персонале
Количество рабочих в смену 27 чел.
Количество мастеров в смену 3 чел.
Количество смен 3 чел.
Итого потребность 90 чел.
Для работы на новом оборудовании персоналу необходимо пройти обучение и сдать квалификационный экзамен.
Проект 2. Организация производства теплоэффективных бетонных блоков
Характеристика продукта
Строительный блок бетонный теплоэффективный – это новый вид стеновых блоков, превосходящих существующие аналоги, прежде всего теплотехническими характеристиками, высокой степенью заводской готовности и эстетической привлекательностью.
Многослойные блоки применяются в наружных несущих стенах зданий до 3-х этажей, а также в каркасных зданиях без ограничения этажности. Область применения – строительство жилых домов, административных зданий, производственных помещений.
Дома, построенные из вышеуказанных блоков, являются жилищем нового поколения, главным образом по экономичности, начиная от производства конструкций и строительства и кончая эксплуатацией зданий. Это недорогой, быстровозводимый, теплый, индивидуальный жилой дом малой этажности. Жилые дома имеют свободную планировку и могут быть разной площади, имеют жесткий каркас и, в зависимости от условий,- свайный или монолитный фундамент, что соответствует первому классу сооружений по принятой классификации.
Блоки имеют ряд преимуществ:
· внутренняя поверхность блока готова под отделку гипсокартонными листами, штукатурку, оклейку обоями или окраску;
· наружный защитно-декоративный слой выполнен из плотного бетона и может иметь различную фактуру и цветовую гамму;
· высокая прочность геометрических размеров позволяет вести кладку стен с применением клеящих составов;
· высокая скорость строительства.
Технические характеристики
С учетом требований СНиП 23-02-2003 "Тепловая защита зданий" блоки имеют трехслойную конструкцию:
1. несущий слой – поризованный керамзитобетон класса В10-В12 плотностью 900-11000 кг/м3;
2. внутренний слой – пенополистирол плотностью 25 кг/ м3;
3. наружный защитно-декоративный слой из обычного или цветного бетона класса В15-В20.
Все слои связаны между собой арматурными стержнями.
Блоки производятся с высокой точностью геометрических размеров (погрешность составляет +/- 1 мм). Поэтому кладка стен осуществляется на пластах или растворах при толщине швов 2-3 мм.
Размер блоков: длина = 396 мм;
ширина = 300 мм;
высота = 196 мм.
При эксплуатации домов, построенных из этих блоков, затраты на отопление в 3-3,5 раза меньше чем в кирпичных домах. Кладка стен из многослойных теплоэффективных блоков с декоративным наружным слоем ведется в один ряд. Следовательно, кладочные работы не требуют от каменщика высокой квалификации. Снаружи блок имеет декоративную отделку, а изнутри стена отделывается гипсокартонными листами или штукатурится. Такая кладка позволяет достигнуть большей скорости возведения стен.
Стены из многослойных блоков в 2-3 раза легче кирпичных. Поэтому создают значительно меньшую нагрузку на фундаменты, что приводит к снижению стоимости работ на этом этапе на 15-20%. Расходы на транспортировку материала уменьшатся в 2-3 раза, поскольку толщина стен из теплоэффективных блоков почти в 2 раза меньше, чем из кирпича.
Оборудование
Для производства многослойных стеновых боков с наружным защитно-декоративный покрытием предназначена конвейерная линия ЛБ-2, которая имеет высокий уровень механизации. Технологическая схема линии вписывается в типовые пролеты существующих промышленных зданий. Линия ЛБ-2 может изготавливаться с различной суточной производительностью до 120 м3 в сутки.
Технические характеристики линии ЛБ-2:
· производительность – 120м3
· установленная мощность– 40 кВт
· потребляемая мощность – 30 кВт привод конвейера пневматический
· рабочее давление сжатого воздуха – 6 атм.
· расход сжатого воздуха - 600 л/мин.
· температура воздуха в камере – 370-400С
· габаритные размеры:
длина – 25,5 м
ширина (без площадки) – 3,5 м
высота в сборе с монорельсом – 5 м
· масса – 16400 кг
· количество платформ для формовки и перемещения блоков:
· для нижних секций транспортера – 72 шт.
· для верхних секций транспортера – 62 шт.
Общая стоимость технологической линии ЛБ-2 составляет 2382800 руб, затраты на покупку лицензии – 90000 руб.
Характеристика сырьевой базы
Наименование сырья и нормы расхода на 1 м3 многослойных теплоэффективных блоков приведены в таблице 3.3.
Таблица 3.3.
Нормы расхода сырья на 1 м3 продукции
| Наименование | Ед. изм. | Кол-во | Цена, руб. | Сумма, руб |
| Цемент | т | 0,23 | 1600 | 368 |
| Песок | т | 0,19 | 180 | 34,20 |
| Доломит | т | 0,08 | 770 | 61,60 |
| Отсев керамзита | т | 0,18 | 350 | 63 |
| Пенополистирол | м3 | 0,4 | 1010 | 404 |
| Вода | м3 | 0,07 | 5 | 0,35 |
| Пластификатор | т | 0,0113 | 2960 | 33,45 |
| Штыри соединительные | шт | 84 | 1,2 | 100,80 |
| Итого: | 1065,4 |
Потребность в персонале
Количество рабочих в смену 11 чел.
Количество мастеров в смену 1 чел.
Количество смен 3 чел.
Итого потребность 36 чел.
Для работы на новом оборудовании персоналу необходимо пройти обучение и сдать квалификационный экзамен.
Оба рассматриваемых проекта предполагают выпуск новой продукции, что требует покупки оборудования, лицензии, набор дополнительного числа рабочих и их обязательное обучение. Исходя из этого, создание и реализация представленных выше инновационных проектов будет включать следующие этапы:
· Прединвестиционная стадия;
· Приобретение и поставка оборудования;
· Монтаж оборудования;
· Производство и реализация продукции.
4. Обоснование выбора проекта
Для анализа портфеля и отбора проекта, предлагаемого к реализации, используется метод экспертных оценок. Для этого необходимо выделить критерии с соответствующими показателями относительной значимости, установленные по итогам анализа и экспертизы.
Отбор проектов с помощью перечня критериев нацелен на выявление общего представления о проекте (его достоинствах и недостатках) путем установления соответствия проектов каждому из критериев установленного перечня (таблица 4.1).
Таблица 4.1.
Критерии оценки
| № | Наименование критерия | Относительная значимость критериев |
| 1 | Соответствие проекта текущей стратегии предприятия | 1 |
| 2 | Соответствие проекта потенциалу предприятия | 0,9 |
| 3 | Соответствие проекта требованиям предприятия к нововведениям | 0,8 |
| 4 | Соответствие предприятия отношению к риску | 0,8 |
| 5 | Вероятность коммерческого успеха проекта | 0,8 |
| 6 | Вероятность объема сбыта продукции | 0,8 |
| 7 | Соответствие проекта имеющимся каналам распределения | 0,7 |
| 8 | Оценка стартовых затрат на проект | 0,5 |
| 9 | Прибыльность проекта | 0,7 |
| 10 | Наличие необходимых производственных мощностей | 0,7 |
| 11 | Потребность в дополнительном оборудовании | 0,3 |
| 12 | Потребность в дополнительной рабочей силе | 0,3 |
| 13 | Соответствие проекта структуре предприятия | 0,3 |
| 14 | Наличие информационной базы для разработки проекта | 0,2 |
После отбора критериев, проведем экспертизу проектов методом бальных оценок. Результаты оценки проектов представим в таблице 4.2, в которой каждому критерию проектов экспертным путем присваивается количественное значение, от 0 до 10 баллов.
Таблица 4.2.
Результаты экспертной оценки
| № | Критерии оценки | Проект 1 | Проект 2 | ||||||
| Оценка экспертов | Ср. ариф. | Оценка экспертов | Ср. ариф. | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | ||||
| 1 | Соответствие проекта текущей стратегии предприятия | 9 | 10 | 8 | 9 | 10 | 10 | 9 | 9,67 |
| 2 | Соответствие проекта потенциалу предприятия | 9 | 9 | 10 | 9,33 | 9 | 10 | 9 | 9,33 |
| 3 | Соответствие проекта требованиям предприятия к нововведениям | 8 | 8 | 9 | 8,33 | 9 | 10 | 8 | 9 |
| 4 | Соответствие проекта отношению предприятия к риску | 8 | 7 | 7 | 7,33 | 8 | 7 | 7 | 7,33 |
| 5 | Вероятность коммерческого успеха проекта | 7 | 9 | 8 | 8 | 9 | 10 | 10 | 9,67 |
| 6 | Вероятность объема сбыта продукции | 7 | 8 | 8 | 7,67 | 10 | 9 | 10 | 9,67 |
| 7 | Соответствие проекта имеющимся каналам распределения | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
| 8 | Оценка стартовых затрат на проект | 6 | 7 | 6 | 6,33 | 9 | 8 | 8 | 8,33 |
| 9 | Прибыльность проекта | 8 | 8 | 6 | 7,33 | 9 | 10 | 10 | 9,67 |
| 10 | Наличие необходимых производственных мощностей | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| 11 | Потребность в дополнительном оборудовании | 8 | 9 | 6 | 7,67 | 8 | 9 | 8 | 8,33 |
| 12 | Потребность в дополнительной рабочей силе | 6 | 4 | 5 | 5 | 8 | 6 | 7 | 7 |
| 13 | Соответствие проекта структуре предприятия | 9 | 8 | 9 | 8,67 | 9 | 8 | 9 | 8,67 |
| 14 | Наличие информационной базы для разработки проекта | 7 | 8 | 6 | 7 | 6 | 8 | 8 | 7,33 |
На основе весомости критериев определим интегральную оценку и приоритетность проектов (таблица 4.3.).