а0i, рассчитывают для каждой операции производственного процесса по данным рецептуры изготовления продукта и продуктового расчета, учитывающего пооперационные потери (отходы), изменение массы перерабатываемого продукта на операциях.
а0i учитывает объективные расхождения между тем количество предметов труда, поступающих на данную (i-ую операцию) и выходом готовой продукции и определяется как частное от деления первого на второе. Расчет производят в табл. 1.2.
Таблица 1 – Расчет коэффициентов а0i
| Наименование операции | № Оп. | Предмет труда | Основание для расчетов: нормы пооперационных потерь, добавок | Количество предметов труда, кг (%) | а0i | ||
| % | кг | до операции | В конечном продукте | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Дозировка компонентов | 1 | Сахар-песок, молоко, патока, масло сливочное | Потери -0,03% | 100 | 94,186 | 1,062 | |
| Приготовление рецептурной смеси | 2 | смесь | -0,1% | 99,97 | 1,061 | ||
| Уваривание ирисной массы | 3 | Ирисная масса | *)Уваривание сухих веществ с: 85% до 94% | 99,87 | 1,060 | ||
| Охлаждение ирисной массы | 4 | Ирисная масса | -0,15% | 98,861 | 1,049 | ||
| Снятия пласта ирисной массы с охлаждающей машины и подача её на транспортер | 5 | Охлажденная ирисная масса | -0,5% | 98,711 | 1,048 | ||
| Транспортировка ирисной массы к ирисоформующим машинам | 6 | Охлажденная ирисная масса | - | 98,711 | 1,048 | ||
| Добавление ароматических веществ | 7 | Ароматические вещества | +0,43 | +4,25 кг на 1001,3 кг сырья | 99,141 | 1,053 | |
| Загрузка обкаточной машины | 8 | Ирисная масса | -0,05% | 99,091 | 1,052 | ||
| Обкатка | 9 | Ирисный жгут | -0,015% | 99,076 | 1,052 | ||
| Калибровка ирисного жгута | 10 | Ирисный жгут | -0,48% | 98,596 | 1,047 | ||
| Формирование и завертка ириса | 11 | Конфеты ирис | -4,23 | Заверточные материалы -42,3 кг на 1 т конфет | 94,366 | 1,002 | |
| Охлаждение конфет на конвейере | 12 | Завернутые конфеты | - | 1,002 | |||
| Инспекция завернутых конфет | 13 | Завернутые конфеты | Отходы 0,09% | 94,276 | 1,001 | ||
| Подача конфет к весам | 14 | Завернутые конфеты | - | 94,186 | 1 | ||
| Взвешивание порций конфет | 15 | Завернутые конфеты | - | 1 | |||
| Укладка конфет в короба | 16 | Короба с конфетами | - | 1 | |||
| Оклейка и обандероливание коробов | 17 | Короба с Г.П. | - | 1 | |||
| Установка коробов на тележку | 18 | Короба с Г.П. | - | 1 | |||
| Транспортировка ГП на склад | 19 | Короба с Г.П. | - | 1 | |||
Из предоставленной информации видно, что наибольшие потери происходят на формирование и завертывание ириса (4,23 %), а наибольшие добавки – на операции добавление ароматических веществ (добавляется 0,43%).
1.3 Расчёт приведенной производительности оборудования
С помощью коэффициента а0i производят перерасчет технической нормы производительности оборудования в производительность, пересчитанную на готовую продукцию, т.е. приведенную производительность (Пприв) оборудования.
Пприв i = Птех i/ а0i
Где Пприв i - приведенная производительность оборудования на i-ой операции;
Птех i - техническая норма производительности оборудования на i-ой операции,
а0i - коэффициент а0 для i-ой операции.
Пример: Пприв 1 = 4,608/ 1,062= 4,339 т/ч.
Результаты расчетов вносят в табл. 1.3.
Таблица 1.3 – Характеристика оборудования для организации производства КОНФЕТ типа «ИРИС»
| Наименование операции | № Оп. | Наименование оборудования, тип, марка | Число ед. оборудо- вания | Техничес кая норма производи тель ности | а0i | Суммарная техническая норма производительности, т/ч | |
| В обрабатываемом предмете труда | В конечном про дукте | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Дозировка компонентов | 1 | Весы Д-20 | 2 | 2,304 | 1,062 | 4,608 | 4,339 |
| Приготовление рецептурной смеси | 2 | Смеситель Б2- КСН | 1 | 1,843 | 1,061 | 1,843 | 1,737 |
| Уваривание ирисной массы | 3 | Варочная колонка ПВА | 4 | 0,820 | 1,060 | 3,28 | 3,094 |
| Охлаждение ирисной массы | 4 | Охлаждающая машина НОМ-5 | 3 | 2,304 | 1,049 | 6,912 | 6,589 |
| Транспортировка ирисной массы к ирисоформующим машинам | 6 | Ленточный транспор тер | 1 | - | 1,048 | - | - |
| Добавление ароматических веществ | 7 | Дозиметр | 2 | 2,304 | 1,053 | 4,608 | 4,376 |
| Обкатка | 9 | Ирисообкатывающая машина KRS-12 | 6 | 1,935 | 1,052 | 11,61 | 11,036 |
| Калибровка ирисного жгута | 10 | Калибровочная машина KRS-12 | 7 | 1,797 | 1,047 | 12,579 | 12,014 |
| Формирование и завертка ириса | 11 | Формую ще-заверточ ный аппарат NSK | 6 | 1,843 | 1,002 | 11,058 | 11,036 |
| Охлаждение конфет на конвейере | 12 | Ленточный транспор тер | 1 | - | 1,002 | - | - |
| Подача конфет к весам | 14 | Ленточный транспор тер | 1 | - | 1 | - | - |
| Взвешивание порций конфет | 15 | Весы SMK | 2 | 2,304 | 1 | 4,608 | 4,608 |
Ведущей машиной является варочная колонка ПВА, а лимитирующей – Смеситель Б2-КСН