Давление СО, в прибыли при соответствующем размере патрона может достигать 2 – 3 ат, что, естественно, содействует проникновению жидкого сплава в продолжающую затвердевать часть отливки.
В заключение отметим, что технологические факторы особенно сильно влияют на усадочные процессы в широко - интервальных сплавах, склонных к объемному затвердеванию. В отливках из таких сплавов соотношение между объёмом пор и усадочной раковиной может изменяться в очень широких пределах. В связи с этим все зависимости усадочных и других литейных свойств от положения сплава на диаграмме состояния справедливы только в условиях постоянства технологических факторов. В противном случае будут оцениваться не усадочные свойства сплавов, а влияние условий формирования отливки. В практике литейного производства при анализе причин брака и разработке технологических процессов необходимо учитывать весь комплекс условий – и технологические факторы, и усадочные характеристики сплавов.
1. Новиков И.И. «Горячеломкость цветных металлов и сплавов» - Изд-во Наука, Москва 1966г.
2. Новиков И.И., Корольков Г.А., Золоторевский В.С. - Сб. МИЦМиЗ «Металлургия и
технология цветных металлов», вып.33, Металлургиздат, 1960г.
3. Бочвар А.А., Жадаева О.С. Юбилейный сборник трудов Моск. Ин-та цветных металлов, вып.9, Металлургиздат, 1976г.
4. Никитина М.Ф., Никитин С.Л. Литейное производство, №2, 1983г.