Разработка технологии получения отливок «корпус» из сплава МЛ5 в условиях массового производства (стр. 3 из 3)

;

;

;

;

;

;

;

.

Табл.5. Конечное решение системы уравнений.

X1	X2	X3	X4	X5
0,5584	0,0622	0,35	0,0065	0,023

Средняя цена на шихту – 0,519 $ за 1 кг.

8. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА.

По завершению разработки технологического процесса необходимо произвести экономическую оценку техпроцесса.

Рациональность использования металла:

,

где

=3,82 кг – масса одной отливки, соответственно масса четырех отливок – 15,28 кг.

»25,5 кг – масса металлической завалки (масса ЛПС с прибылью, масса заготовки, угар металла при плавке).

.

Коэффициент использования металла:

Коэффициент использования заготовки:

9. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.

1.Альтман М.Б., Белов А.Ф. и другие. Магниевые сплавы, т.2. – М.: Металлургия, 1978.

2.Могилев В.К., Лев О.И. Справочник литейщика. – М.: Машиностроение, 1988.

3.Галдин Н.М., Чернега Д.Ф., Иванчук Д.Ф. Цветное литьё: Справочник. - М.: Машиностроение, 1989.

4.ГОСТ 2856-79. Сплавы магниевые литейные.

5.Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. – М.: Машиностроение, 1978.

6.Челушкин А.С. Методические указания к проектированию литейной формы и оснастки. – УГАТУ, 1977.

7.Челушкин А.С. Методические указания к выполнению курсового проекта по курсу “Технология литейной формы”. – УГАТУ, 1993.

8.ГОСТ 20088-74. Плиты помодельные.

9.ГОСТ 3.1125-88. Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок.

10. ГОСТ 17127-71…ГОСТ 17132-71. Опоки литейные, сварные из литых стальных элементов.