Зміст професійного навчання ґрунтується на переліку встановлених умінь.
Зміст теоретичного навчання включає формування знаково-практичних і знаково-розумових умінь. Основу практичного (виробничого) навчання складають в основному предметно-практичні уміння.
Зміст підготовки робітників заданої професії і рівня кваліфікації оформляється у виді табл. 1.4, у якій ліва частина вказує уміння, а права включає знання, необхідні для їх формування з урахуванням необхідного рівня їх сформованості. Якщо для декількох умінь вимагаються ті самі знання, вони вказуються один раз і більше не повторюються.
Необхідні рівні сформованості знань вказуються в такий спосіб:
– орієнтованої (ОО). При формуванні знань на цьому рівні учні мають тільки орієнтовані представлення про досліджувані поняття, здатні повторити формулювання законів, положень. Даний рівень знань формується в учнів ПТУ по таких поняттях, як наприклад, зніс різального інструмента, що ріже, залежність складових сил різання від геометрії інструмента, основні поняття про теорію різання й ін.;
– поняттєво-аналітичний (ПА).Учні в даному випадку мають чіткі представлення і поняття про досліджуваний об'єкт, здатні здійснювати значеннєве виділення, пояснення, проводити аналіз, переносити раніше засвоєні знання в типові ситуації. До цього рівня відносяться, наприклад, знання учнів ПТУ режимах різання і послідовності їхнього визначення, знання марок матеріалу інструмента, що ріже, і оброблюваних заготівель і їхньої властивості і т.д.;
– продуктивно-синтетичний (ПС). При знаннях на цьому рівні учні мають глибокі поняття про досліджуваний об'єкт, здатні здійснювати синтез, генерувати нові представлення, переносити раніше засвоєні знання в нетипові ситуації. Наприклад, це знання про технологічний процес механічної обробки (зборки), ремонті й ін, а також про його елементи, послідовність настроювання і роботи на гірничодобувних комбайнах, комплексах і деякі інші.
Таблиця 1.4 – Перелік вмінь і знань необхідних, при підготовці робітники по професії прохідник
| Уміння | Знання | |||||
| № п/п | Найменування | Вид | Рівень сформован. | № п/п | Найменування | Рівень сформован. |
| 1 | Проведення похилих виробок в однорідних кріпких і твердих породах | ПП | С | 1.1 1.2 | Властивості порід Технологічні схеми проведення виробок | ПА |
| 2 | Проведення буровзибухових робіт | ПП | С | 2.1 2.2 2.3 | Положення шпурів, їх діаметр, глубену Засоби буріння шпурів Засоби пилепоглинання при бурінні | ПС |
| 3 | Підготовка забою до роботи | ПП | С | 3.1 3.2 | Провітрювання та огляд забою Замір метану | ПА |
| 4 | Зведення креплення | ПП | С | 4.1 4.2 | Види кріплень Форми і розміри поперечного січення креплень | ПА |
| 6 | Вибір інструментів | ПУ | С | 5.1 5.2 | Інструменти необхідні для проведення і кріплення похилих виробок Класифікація інструментів | ПА |
| 6 | Виконання простих технологічних схем | ЗП | ОІІ | 6.1 | Позначення | ПА |
| 7 | Читання схем і креслень | ЗП | С | 7.1 7.2 7.3 | Позначення Формули Технічні характеристики | ПА |
| 8 | Виявлення дефектів, поломок | ЗП | С | 8.1 8.2 | Правила огляду робочого міста Види поломок | ПА |
На основі змісту знань, необхідних при підготовці прохідника, формується список тем, необхідних для теоретичного та практичного навчання прохідника (табл. 1.5)
Таблиця 1.5 – Перелік тем теоретичного та практичного навчання, необхідних для підготовки робітників по професії прохідник
| № вміння | № знання | Зміст необхідних тем | |||||
| ВН | ТН | ||||||
| № теми | Найменування | Кіль-ть годин | № теми | Найменування | Кіль-ть годин | ||
| 1,2 | 5.1, 5.2, 8.2 | 6 | Разбірка та збірка гірнопрохідницьких машин та механізмів | 270 | 3 | Головні відомості про механізми та деталі машин | 12 |
| 3, 6, 8 | 4.1, 4.2 | 7 | Основні навички керування гірнопрохідницькими машинами та механізмами | 222 | 4 | Пристрій та експлуатація гірнопрохідницьких машин та механізмів | 40 |
| 2, 3, 8 | 1.1, 2.1, 2.2 | 9 | Положення шпурів, їх діаметр | 62 | 5 | Засоби буріння шпурів, властивості порід | 160 |
| 3, 6 | 3.1, 3.2, 8.1, 5.1 | 8 | Інструктаж по техніці безпеки та ознайомлення з ремонтним підприємством | 6 | 6 | Проведення похилих виробок | 28 |
| 1–3 | 1.1, 2.1, 3.1, 3.2 | 2 | Техніка безпеки та противопожежні заходи в учбових майстернях | 3 | 7 | Організація праці та робочого місця прохідника | 8 |
1.3 Розробка змісту професійної підготовки фахівця
На основі тактичних цілей навчання слідує розробка програм теоретичної («Спецтехнологія») і практичної (''Виробниче навчання'') професійної підготовки фахівця.
Щоб визначити теми програми професійної теоретичної підготовки фахівця, необхідно врахувати такі чинники, як структура галузі господарської діяльності фахівця і види виконуваною їм професійній діяльності. Структурними компонентами галузі господарської діяльності фахівцями є техніка, технологія, організація управлінням, економіка, правові питання галузі наукові дослідження.
Таблиця 1.6 – Формування набору тем професійної теоретичної підготовки фахівця
| Структура об'єкту вивчення (галузі господарської діяльності) | Види діяльності фахівця | Узагальнена структура змісту відповідно до поставлених тактичних цілей | Набір тем програми професійної теоретичної підготовки |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Техніка | Технологічна | Техніка | 1. Пристрій та експлуатація гірнопрохідницького комплексу КРТ; 2. Комбайни бурової дії УРАЛ 10КС, ПК8М; 3. Індивідуальні та механічні кріплення; |
| Технологія | Технологічна | Загальна технологія | Технологія проведення похилих виробок; способи проведення гірничих виробок; |
| Конкретна технологія | Буровибуховий, комбайновий, гідравлічний способи проведення гірничих виробок, відбійними молотками; | ||
| Організація і економіка | Організаційно-управлінська | Економіка і організація виробництва | Розрахунки необхідних потужностей двигунів |
| Охорона праці | Організаційно-технологічна | Охорона праці і техніка безпеки | Правила безпеки при кріпленні похилих виробок, при проходці виробок. |
| Правові питання галузі | Технолого-управлінська | Право | - |
| Екологія | Технолого-управлінська | - | - |
| Наукові дослідження | Науково-дослідницька | - | - |
На основі всіх виконуваних розробок формується звідно-тематичний план підготовки фахівця (якщо його підготовка здійснюється в рамках ПТУ) або робоча програма дисципліни, (якщо підготовка фахівця здійснюється в коледжі).Звідно-тематичний план повинен включати тематику спеціальних дисциплін («Спецтехнологія», ''Виробниче навчання'' і так далі), регламентувати послідовність вивчення тем і кількість часу, що відводиться на їх вивчення, по семестрове розчленовування учбових курсів, відображати форми навчання (уроки, практики). Робоча програма повинна включати послідовність вивчення тем, кількість годинника, що відводиться на їх вивчення, і форми навчання (лекції, практичні заняття).
Таблиця 1.7 Звідно-тематичний план підготовки прохідника
| Виробниче навчання | Спеціальна технологія | ||||
| № п/п | Найменування тим | К-ть годин | № п/п | Найменування тим | К-ть годин |
| ПЕРШИЙ КЛАС | |||||
| 1 півріччя | |||||
| Навчання в учбових майстернях | |||||
| 1 | 1. Вхідне заняття | 2 | 1 | 1. Введення | 2 |
| 1 | 2. Техніка безпеки та противопожежні заходи | 2 | 1–4 | 2. Слюсарні роботи | 14 |
| 1 | 3. Екскурсія в шахту | 2 | 5–7 | 3. Головні відомості про механізми та деталі машин | 12 |
| 2–12 | 4. Слюсарні роботи (всього 186 годин) | 8–17 | 4. Пристрій та експлуатація гірнопрохідницьких машин та механізмів (всього 50 годин) | ||
| Розмітка | 6 | Пристрій прохідницьких комбайнів циклічної дії | 12 | ||
| Рубка, правка, гибка | 24 | Пристрій прохідницьких комбайнів непереривної(бурової) дії | 12 | ||
| Різка | 12 | Принципи дії комбайнів з корончатим, дисковим або комбінованим виконавчими органами | 10 | ||
| Обпилювання | 24 | Види погруз очних пристроїв: ковшові, шнекові, нагребаючі лапи | 6 | ||
| Свердління, зенкування | 18 | Ходове обладнання (гусен.) | 10 | ||
| Обробка різ’бових поверхонь | 12 | ||||
| Виконання нероз'ємних з’єднань | 18 | ||||
| Комплексні роботи | 72 | ||||
| 12–17 | 5. Електромонтажні роботи | 90 | |||
| 17 | Перевірочні роботи | 12 | |||
| Всього за 1 півріччя | 300 | 68 | |||
| 2 півріччя | |||||
| 18–42 | 6. Основні навички керування гірнопрохідницькими машинами та механізмами | 222 | 38–39 | 5. Відомості про ремонт гірношахтного обладнання (всього 28 годин) | |
| 42 | Перевірочні роботи | 12 | Правила огляду робочого міста | 4 | |
| Види поломок | 8 | ||||
| Способи та засоби усунення поломок | 16 | ||||
| Всього за 2 півріччя | 224 | 28 | |||
| Всього за перший клас | 524 | 96 | |||
| ДРУГИЙ КЛАС | |||||
| 1 півріччя | |||||
| Навчання на підприємстві | |||||
| 1 | 8. Інструктаж по техніці безпеки та ознайомлення з ремонтним підприємством | 6 | 1–14 | 6. Способи проведення похилих гірничих виробок (всього 28 годин) | |
| 1–16 | 9. Ремонт прохідницьких машин та механізмів | Буровибуховий | 18 | ||
| Ремонт 1ГПКС | 8 | Комбайновий | 10 | ||
| Ремонт ПК8М | 8 | Гідравлічний | 4 | ||
| Ремонт УРАЛ 10 КС | 10 | Відбійними молотками | 6 | ||
| Всього за 1 півріччя | 32 | 28 | |||
| 2 півріччя | |||||
| 17 | 10. Попереднє навчання техніки безпеки в учбовім комбінаті підприємства | 36 | Кріплення похилих гірничих виробок (всього 26 годин) | ||
| Класифікація кріплень; | 4 | ||||
| 27–41 | 12. Предвипускна виробнича практика на шахтнім робочім місці прохідника | 540 | Вимоги до кріплень; | 6 | |
| 42 | Випускні кваліфіковані іспити | 36 | Конструкція кріплень. | 16 | |
| Всього за 2 півріччя | 612 | 26 | |||
| Всього за другий клас | 644 | 54 | |||
| Всього за курс навчання | 944 | 80 | |||
Таблиця 1.8 – Робоча програма «Спорудження гірничих виробок» по темі «Проведення та кріплення похилих гірничих виробок»