Организация и планирование производственного подразделения (стр. 1 из 4)
Содержание
Введение .....................................................................…………....... стр. 3
1. Расчет объема выпуска изделия и его деталей ................…...... стр. 5
2. Проектирование сборочного цеха ..........................................…. стр. 6
3. Расчет рабочего состава и штата производственного
подразделения.............................................................….....….......... стр. 8
4. Организация производства ............................................……… стр. 10
5. Определение годового фонда заработной платы цеха............. стр. 11
6. Себестоимость изготовления СЕ................................................ стр. 15
7. Определение потребности в энергии основных видов............ стр. 18
8. Расчет стоимости основных и оборотных фондов................... стр. 23
Заключение ...................................................................................... стр. 24
Библиография................................................................................... стр. 25
ВВЕДЕНИЕ
Экономика – это область человеческой деятельности, которая удовлетворению человеческих потребностей и является общим объектом для всех экономических наук.
Основу теоретической и прикладной экономики составляют:
- изучению экономического развития.
- Изучение функционирования народного хозяйства в целом и идеального предприятия (фирмы).
- Разработка принципов экономической политики.
Хотя конечной естественной целью экономической жизни является потребление, важнейшей сферой экономики является производство. Без его развития не может быть никакого рынка, именно производство рождает товарную массу. Производство, описание и объяснение всей хозяйственной деятельности предприятия и является предметом изучения в курсе «Экономика предприятия».
Всякое предприятие не существует само по себе, а связано с экономикой в целом, с одной стороны, через рынок производственных факторов, с другой – через рынок сбыта, поэтому и экономика предприятия должна последовать также отношение отдельных предприятий с другими хозяйственными единицами, с рынком.
Экономика предприятия является самостоятельной экономической дисциплиной предметом изучения которой является деятельность предприятия, процесс разработки и принятия хозяйственных решений.
Предприятие функционирует в определенной предпринимательской сфере, которая оказывает влияние на всю его деятельность.
Предпринимательская сфера характеризуется сложившейся экономической и политической обстановкой, правой, социально-культурной, технологической, географической средой, экономической ситуацией, а также состояние институционной и информационной систем.
Предприятие в своей деятельности занимается не только хозяйственными проблемами, как технологическими правовыми, социальными, психологическими, психологическими вопросами.
Основными объектами изучения экономики предприятия:
- типы промышленного производства, организация производственного цикла;
- организация процесса управления предприятием;
- выбор хозяйственной стратегии, разработка плана производства и реализации продукции;
- формирование, использование капитала и накопления доходов (прибыли) предприятия;
- материально-техническое обеспечение производства постановка сырья, материалов, формирование запасов и рациональное их использование;
- техническая подготовка производства и создание необходимой производственной инфраструктуры;
- формирование издержек производства, калькуляция;
- финансовые ресурсы предприятия, эффективность хозяйственной деятельности, оценка риска в предпринимательстве;
- инновационная деятельность предприятия, качество продукции, инвестиционная политика предприятия, экономические проблемы;
- подбор кадров, прием их на работу, организация труда, система оплаты труда и стимулирование повышения производства труда;
- внешнеэкономическая деятельность предприятия.
Успешное осуществление предпринимательской деятельности в современных условиях возможно лишь при условиях успешного сочетания по крайней мере трех основных моментов:
- знание общеэкономической теории;
- наличие конкретных экономических знаний и навыков;
- умение использовать количественные методы для предпринимательских расчетов, аналитические вычисления и т.п..
1. Расчет объема выпуска изделия и его деталей
Производственную программу выпуска деталей, сборочных единиц определяем по формуле:
N=N0*n(1+a/100)(1+b/100)
N=4800*4(1+0,15)(1+0,007)=22234,5 принимаем 22235
Где a - количество запасных частей, в процентах (12-20%)
n- количество деталей, идущих на одну сборочную единицу
b- количество отходов, в % (0,5-1%)
Выбор вида производства зависит от объема выпускаемой продукции и зависит от коэффициента закрепления операций на рабочих местах
Kзо=О/Р=4/4=1
Где О - число различных операций
Р - число рабочих мест
Коэффициент закрепления операций является одной из основных характеристик типа производства / ГОСТ 3 1121-84/. При массовом крупно - серийном производстве 1<Кзо<10, при серийном 10<Кзо<20. при мелкосерийном 20<Кзо<40, при единичном Кзо не регламентируется.
Такт выпуска определяется по формуле:
Тв=Fд/N=2008/4800=0,4 шт/час ф 64 [3] стр 104
Где Fд –действительный фонд времени (час)
Действительный фонд времени меньше номинального или календарного на размер потерь времени, на ремонт оборудования.
Fд=Fн*h=2070*0,97=2007,9»2008 час ф 46 [3] стр 97
Номинальный годовой фонд времени работы оборудования при односменной работе равен 2070 часов, при 2-х сменной работе - 4140, при 3-х сменной работе – 6210 часов.
Коэффициент с учетом потери времени на ремонт оборудования 0,98-0,96
2. Проектирование сборочного цеха.
Проектирование сборочных участков производится на основании предварительно разработанного технологического процесса сборки, соответствующего заданной программе выпуска, выбранной форм организации и методов сборки.
Основные параметры и количество сборочного оборудования определяется исходя из трудности годового объема выпуска и действительного фонда времени работы оборудования. Пропускная способность сборочного стенда для стационарной сборки определяется по формуле:
Пст=(Fн*m*Kp)/Tст=(2070*1*0,97)/0,01=200790 шт/год
Fн - номинальный фонд времени работы оборудования в одну смену
m - число смен
Kp - коэффициент, учитывающий время для ремонта стенда
Кр =0,96 -0,98
Tст - продолжительность сборки на данном стенде.
Продолжительность сборки на данном стенде определяется по формуле:
Тст=tсб/Чсб=0,035/3=0,01 час
tсб - общая трудоемкость сборки на стенде, чел/час.
Чсб - среднее число одновременно работающих на стенде рабочих.
Число стендов, необходимых для выполнения годовой программы определяется по формуле:
Сст=N*Tст/Fн*m*Kр*Кз=4800*0,01/2070*0,97*1*0,8=0,03
принимаем 1
Где:
Кз -. коэффициент загрузки стенда; Кз = 0,75-0,85
число рабочих на стендовой сборке определяется по принятому числу стендов.
Чоб= Сст* m* Чсб=1*1*3=3
Если на каждом рабочем месте конвейера будет работать один человек, то число рабочих мест будет определятся по формуле:
h=Тсб/Тв=0,035/0,4=0,0875 принимаем 1
Длина одного рабочего места или шаг конвейера равна расстоянию между осями соседних собираемых изделий.
L0=ln+lт=0,6+0,7=1,3 м [1] стр. 132.
ln - длина собираемого изделия
lт - технологическое расстояние между изделиями, обеспечивающее удобство работы и возможность размещения оснастки для сборки lт=0,3¸1,5 м.
Общая длина конвейера:
L= L0*hпр=1,3*5=6,5 м
hпр - принятое число рабочих мест с учетом резервных.
Скорость непрерывно движущегося конвейера определяется по формуле:
V=L/Тв=6,5/0,4=16,25 м/ч
Производительность одного сборочного места.
П=Fд/Чсб*tсб=2008/3*0,035=23,43 шт[1] стр. 131 фор. 9.1.
Где:
П - производительность труда, шт/час
Fд - расчетный фонд времени, мин
Чсб - рабочих на сборочном месте
tсб - штучное время выполнения операции, мин.
3. Расчет рабочего состава и штата производственного подразделения
Общее количество участвующих в работе производственного подразделения состоит из:
а) производственных рабочих
б) вспомогательных рабочих
в) младший обслуживающий персонал МОП
г) служащих: инженерно - технических работников ИТР
Для поточного производства количество рабочих станочников определяется по количеству рабочих мест выполняющих определенную операцию.
Где N – Годовая программа выпуска
tшт - норма времени на операцию
Квн – коэфициент выполнения норм
По результатам расчетов составить таблицу №1