Главные направления усовершенствования инструментального обслуживания заключаются в следующем:
Централизация и специализация изготовления оснастки.
Внедрение прогрессивной техники и технологий.
Сокращение номенклатуры применяемого инструмента за счет повышения уровня стандартизации.
Расширение объемов восстановления оснастки.
Совершенствование планирования учета на базе применения вычислительной техники.
Внедрение системы АСУП «Инструментальное обслуживание» преследует цель современного обеспечения цехов качественной технологической оснасткой в полном комплекте при минимальных затратах. Здесь решаются следующие задачи:
- оперативное управление инструментальными подразделениями, подготовка планов запуска и выпуска оснастки, учет и контроль их выполнения;
- определение потребности в оснастке;
- учет движения оснастки на складах и оснастки в оборотной эксплуатации;
- учет выполнения плана поставок.
Большое значение должно уделяться сравнительному технико-экономическому анализу показателей инструментального производства, таких как: материалоемкость, стойкость и себестоимость в сравнении с соответствующими показателями других предприятий.
Раздел 2
ЗАО «Хорс»
Отрасль бытового приборостроения промышленности занимает значительное место в быту и культуре населения. Эта отрасль насчитывает более 50 предприятий, своей деятельностью направленных на удовлетворение потребительского быта.
На основании решения исполкома Житомирской области, Совета депутатов, трудящихся от 5 марта 1957 г. организован Житомирский Райпромкобинат. 23 января 1964 г. он был переименован в Житомирский завод бытовых приборов. Основными изделиями на 1957 год были черепица гончарная (149 тонн), черепица цементная (16 млн. шт), тара (313 т. шт). Объем реализации продукции 679,3 тыс. руб. Число рабочих - 106 человек. Как видно, предприятия такого рода создавались на удовлетворении потребностей строящегося народного хозяйства ЖЗПБ "Луч" (Житомирский завод бытовых приборов) сначала относился к отрасли приборостроения, потом к станкостроению, и вот в 80-х годах его относят к легкой промышленности.
С 23 декабря 1993 г - это акционерное общество закрытого типа "Хорс". Состояние предприятия на сегодняшний день не самое лучшее. Имеются такие показатели: за 1999 г. выручка от реализации продукции составила 208 900 грн; на выплату заработной платы через кассу использовано 67 980 грн; зарплата продукцией составила 14 630 грн.
На закупку материалов пошло 10 000 грн, оплата электроэнергии и топлива - 18 650 грн, уплачено в бюджет - 63 620 грн.
Затраты на производство - 285 610 грн, что привело к убыткам предприятия. Номенклатура изготавливаемых изделий велика. Это лампы настольные, светильники подвесные, доски гладильные и т. д. Предприятию предоставили целевые средства и из инновационного фонда на открытие цеха и внедрению линий по изготовлению одноцветных и разноцветных обоев.
Предприятие "Хорс" характеризуется мелкосерийным типом производства, т. е. имеет место значительная номенклатура изделий, которая изготовляется повторяющимися партиями. На предприятии для изготовления различных изделий используется как специализированное, так и универсальное оборудование. Одни операции выполняются с большей степенью ручных работ (например, наиболее трудоемкими здесь являются сборочные операции), другие - более механизированы. Технологический процесс разрабатывается подробно для сложных и ответственных деталей и укрупненно для более или менее простых. По составу технологической документации производство можно отнести к маршрутно-операционному технологическому процессу, что дает сокращенное описание технологических операций в маршрутных картах в последовательности их выполнения, с полным описанием отдельных операций в операционных картах.
Средняя квалификация работников составляет 3-5 разряд.
Общее количество работников на ЗАО "Хорс" составляет 180 человек. Среди разных вспомогательных производств на предприятии существует собственное инструментальное производство, находящееся под ведением главного технолога.
Структура управления инструментальным производством и обслуживанием на предприятии "Хорс" представлена в схеме 1.
Исходя из данных структуры и состава управления и работников предприятия, можно вычислить удельный вес их в общем объеме работников завода (в %):
Расчет фонда оплаты труда работников инструментального хозяйства на ЗАО "Хорс". Расчет производим на основе отчетных статических данных предприятия "Хорс" за 1999 г. Реальный фонд работы 1 работника составляет 1658 часов. Использована тарифная сетка предприятия по разделам и должностные оклады по договорам.
Расчет приведен в таблице 1.
Исходя из отчетных данных, фонд оплаты труда всех работников ЗАО "Хорс" составил 394798,36 грн. Следовательно, удельный вес оплаты труда работников инструментального хозяйства составляет:
Таким образом, можно сделать вывод, что доля инструментального хозяйства достаточно значимая в общем хозяйстве предприятия.
Для бесперебойного обеспечения цехов инструментом необходимо поддерживать его запасы на определенном уровне, не допуская снижение ниже минимально допустимого. На предприятии "Хорс" используется системы планирования пополнения запасов инструмента в ЦИС: "максимум - минимум" и "на заказ".
Сущность системы "максимум - минимум" заключается в том, что запас инструмента в ЦИС не должен превышать установленной максимальной величины и быть ниже минимального значения, равному страховому запасу. Для этого необходимо, чтобы при снижении запасов до определенной величины выдавался заказ на изготовление очередной нормы инструментов в инструментальном цехе или на получение его со стороны. Величина запаса, при достижении которого выдается заказ на очередную партию инструмента, называется "точкой заказа".
На ЗАО "Хорс" используется приспособления для защиты от покраски. Общее их количество составляет около 40 шт на месяц. Страховой запас составляет 5 шт. Среднедневной расход инструмента (приспособление) около 25 шт. Так как это приспособление покупается у "Электроизмерителя", то время на получение партии и оформления заказа – 1, 2 дня. Следовательно, точка заказа для данного приспособления:
Ит.з. = 5+2,5+1,2=8 шт.
При снижении запаса в ЦИС до точки заказа (В данном случае до 8 шт) дают из ЦИС заявки в инструментальный отдел.
Система "на заказ" применяется в тех случаях, когда в выявленною потребностью заранее дается заказ на изготовление определенного количества инструмента.
Эта система применяется для инструмента, который требуется в значительном количестве и используется, как правило, однократно.
Выдача инструмента цехам производится по лимитным картам, т. е. на каждый типоразмер инструмента цеху выдается лимитная карта, в которой указывается наименование, индекс, размер инструмента, дата и количество затребованного и отпущенного инструмента лимита. Аналогичная карта направляется в ЦИС. Для получения инструмента цех представляет в ЦИС лимитную карту, в которой кладовщик отмечает дату выдачи, количество выданного, остаток лимита и расписывается.
По истечению месяца лимитная карта сдается в бухгалтерию для списания инструмента. В этом случае, если лимит использован не полностью, выдается новая лимитная карта с указанием остатка. Преимущество системы отпуска инструмента по лимимтным картам заключается в более жестком контроле за расходом инструмента, а также в сокращении документации по оформлению отпуска инструментов.
Выдача инструментов непосредственно цехам проводится на данном предприятии по системе письменных требований. Эта система заключается в том, что у рабочего имеется книжка с отрывными бланками требований: в них он записывает нужный ему инструмент и передает в ИРК. После выдачи инструмента требования кладут в картотеку, которая ведется в порядке табельных номеров рабочих. Кроме того, существует картотека по индексам инструмента: в ней делаются отметки о том, какому рабочему данный инструмент выдан. При возвращении инструмента в ИРК письменное требование возвращается рабочему, а в соответствующей картотеке делается отметка о возврате.
Приходуется инструмент на основании требований, накладных или лимитных карт. Ведутся, к примеру, карточки на мерительный инструмент. Журнал ведения инструмента находится в складе и заполняется на каждое наименование оснастки. Списание в расход производится на основании актов убыли (износа, утери) инструмента, в которых указываются причины и виновники выхода инструмента их строя.
Вообще, предприятие "Хорс" изготавливает самостоятельно нужную себе оснастку: это различные штампы, отвертки, пуасоны, литейные формы. Но оно еще имеет ряд поставщиков инструмента, изготовление которого невозможно или нецелесообразно в рамках данного предприятия. Поставщики оснастки и инструмента: завод "Электроизмеритель", кооператив "Полимер", Бердичевский филиал.
Условия заказов и поставки оформляются разными документами, в частности, трудовыми соглашениями.
Предприятие и само изготавливает и реализует инструмент для других предприятий.
Раздел 3
Расчет эффективности внедрения системы восстановления технологической оснастки
На предприятии «Хорс» существует заточной участок. В его функции входит заточка инструмента и всего лишь частичное восстановление в небольших размерах оснастки. Предполагается внедрение более или менее расширенной системы многократного восстановления технологической оснастки для более эффективной деятельности инструментального хозяйства.