ТДОП = ТУЧ * П / 100 чел-час (3),
где:
ТУЧ – трудоёмкость основных работ на участке за год или квартал в графе «ИТОГО», чел, час (графы 3-7 таблицы 3);
П – процент дополнительных работ данного вида (номера 5-6) от объёма основных работ (см. приложение П.3), %%.
100 – коэффициент перевода, %%.
ТДОП – определяемая трудоёмкость дополнительных работ данного вида, чел-час.
ТДОП = ТУЧ * 7 / 100 = 792 * 7 / 100 = 53 чел-час (3),
Чтобы получить «Работы на участке ВСЕГО» надо суммировать по вертикали значения соответствующих граф 3-7 «Основные работы ИТОГО» и «Дополнительные работы ИТОГО».
СВОДНАЯ ВЕДОМОСТЬ загрузки участка на планируемый год служит основой для составления графика загрузки участка ЦРМ на планируемый год.
1.3. График загрузки сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства (АО) на 2000 год.
График загрузки проектируемого участка является графическим выражением сводной ведомости (Таблица 3) и позволяет мастеру участка (или его бригадиру) определить загрузку конкретных рабочих в конкретный период времени года с учётом его опыта работы и квалификации.
По левой вертикали в выбранном масштабе откладывается трудоёмкость работ данного вида основных и дополнительных работ (прибавлением одного к другому) на основании данных таблицы 3. Номер работы в данном прямоугольнике ставится в числителе, а значение трудоёмкости в чел-час (в целых числах) указывается в знаменателе и обводится кружком.
По горизонтали проставляется время в час («Месяцы и кварталы 2000 года»).
График загрузки позволяет заведующему ЦРМ осуществлять руководство ходом его выполнения и внесения в него корректировки в случае необходимости – так приобретается опыт работы с людьми (РП).
2. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ СВАРОЧНО-НАПЛАВОЧНОГО УЧАСТКА ЦРМ хозяйства (АО) на 2000 год.
2.1. Определение фонда времени рабочих и оборудования сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства (АО) на 2000 год.
Действительный фонд времени рабочих проектируемого участка определяется по формуле (4):
ФДР = (7 Д7 + 6 Д6) * t – ТОТП час (4),
где:
Д7 – количество рабочих дней с семичасовым рабочим днём (по календарю – с понедельника по пятницу включительно), дней;
Д6 – количество рабочих дней с шестичасовым рабочим днём (по календарю – субботы и предпраздничные дни), дней.
Выходные и праздничные дни в расчёт не принимаются – не рабочие.
t - (тау) – коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по болезням и другим причинам (для учебных целей принимаем = 0,96);
ТОТП – время отпуска рабочих проектируемого участка, час (см. приложение П.4).
ФДР = 1988 – 168 = 1812 (час)
Действительный фонд времени оборудования проектируемого участка определяется по формуле (5):
ФОБ = (7 Д7 + 6 Д6) час (5),
ФОБ = 2071 (час)
Для упрощения расчётов составляем таблицу 4 «Фонд времени рабочих и оборудования участка, по которому мы ведём расчёт. За основу берём календарь текущего года и проставляем сначала в каждый квартал количество рабочих дней Д7 и Д6 на соответствующую строчку (графы 4-7), а затем суммируя их, заполняем графу 3 – данные за проектируемый год в целом.
Подобным образом в соответствии с формулами (4) и (5) поступаем с остальными расчётами. В качестве примеры приводим расчёт ФДР за наиболее загруженный квартал проектируемого года.
Таблица 4.
ФОНД ВРЕМЕНИ
рабочих и оборудования сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства (АО) на 2000 год.
| Обозначение | Ед. измерения | Кварталы 2000 года | ||||
| I | II | III | IV | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Д7 | Дней | 247 | 61 | 60 | 65 | 61 |
| Д6 | Дней | 57 | 14 | 14 | 14 | 15 |
| 7 Д7 | Час | 1729 | 427 | 420 | 455 | 427 |
| 6 Д6 | Час | 342 | 84 | 84 | 84 | 90 |
| 7 Д7 + 6 Д6 = ФОБ | Час | 2071 | 511 | 504 | 539 | 517 |
| (7 Д7 + 6 Д6) * t | Час | 1988 | 491 | 484 | 517 | 496 |
| ФДР | Час | 1820 | 491 | 484 | 349 | 496 |
Фонд времени рабочего за наиболее загруженный квартал отмечаем в соответствующем масштабе на графике загрузки участка (на левой вертикали – ск. час, на правой – количество рабочих РП чел). Полученный результат сверяем с расчётом. ТОТП учитывается в одном из кварталов года.
2.2. Определение количества производственных рабочих сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства (АО) на 2000 год.
Среднегодовое количество производственных рабочих проектируемого участка определяем по формуле (6):
РП = ТГУЧ / ФГДР чел (6),
где:
ТГУЧ – годовая трудоёмкость работ на участке, чел-час (см. Таблицу 3, графу 3 «Работы на участке ВСЕГО»);
ФГДР – годовой действительный фонд времени рабочего проектируемого участка, час (см. таблицу 4).
2.3. Определение количества основного оборудования проектируемого сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства (АО) на 2000 год.
Требуемое количество основного оборудования сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства (АО) определяется по формуле (7):
ПОБ = ТГУЧ / (ФГОБ * ПСМ * tОБ) штук (7),
где:
ФГОБ – годовой действительный фонд рабочего времени оборудования, час (см. таблицу 4).
ПСМ – число смен работы оборудования в сутки, безразмерная величина,
tОБ – коэффициент использования рабочего времени оборудования (для учебных целей принимаем равным tОБ = 0,98);
ПОБ = 3630 / (2071 * 1 * 0,98) » 2
2.4. Спецификация оборудования сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства (АО) на 2000 год.
Используя данные справочников и пособий (Л.2,Л.6,Л.7,Л.8,Л.II.Л.13,Л.16,Л.17,Л.18), выбираем основное и вспомогательное оборудование участка, необходимое для организации рабочих мест данному расчётному количеству рабочих проектируемого участка и заполняем таблицу Т.5:
Таблица 5.
СПЕЦИФИКАЦИЯ
оборудования сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства (АО) на 2000 год.
| Наименование оборудования | Тип, марка, ГОСТ оборудования | Габариты, мкм | ПОБ, штук | Площадь, занимаемая оборудованием FОБ, м2 | |
| А | В | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1. Стол для электросварочных работ | ОКС-7523 | 1100 | 750 | 1 | 0,83 |
| 2. Сварочный трансформатор | ТД-500 | 650 | 580 | 1 | 0,38 |
| 3. Стол для газосварочных работ | ОКС-4597 | 1029 | 750 | 1 | 0,77 |
| 4. Газосварочное оборудование | УПН-8; ГСВ-1,25 | Æ295 | 1 | 0,07 | |
| 5. Шкаф для баллонов с кислородом | 5127.000 | 1905 | 460 | 1 | 0,88 |
| 6. Ящик для песка | ОРГ-1468-03-320 | 500 | 500 | 1 | 0,25 |
| 7. Шкаф сварщика | 1Р.1503 | 800 | 430 | 1 | 0,34 |
| 8. Шкаф для одежды | ПМЗ-19-10А | 1050 | 500 | 1 | 1,06 |
| ИТОГО FОБ = 4,58 | |||||
Основным оборудованием является сварочный трансформатор и газосварочное оборудование, а всё остальное оборудование является вспомогательным.
Сложив данные графы 6 по вертикали определяем площадь, занимаемую оборудованием участка FОБ м2. Она необходима для определения площади и габаритов проектируемого участка.
2.5. Определение площади и габаритов сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства (АО).
Зная, что площадь занимаемую оборудованием, и коэффициент К, учитывающий рабочие зоны и проходы, определяем площадь участка по формуле (8):
FУЧ = ФОБ * К м2 (8),
где: К – коэффициент, учитывающий рабочие зоны и проходы (см. Л.5, с. 223). Приводим пример расчёта, стараясь получить значения в целых единицах.
FУЧ = 4,58 * 5,2 = 23,8 (м2)
Зная площадь пола проектируемого участка FУЧ и то, что одна сторона участка а = 6 м (стандарт строительной конструкции), можно определить и оставшуюся сторону проектируемого участка «в» по формуле (9):
в = FУЧ / а м (9),
где: в – определяемая сторона проектируемого участка в метрах. Приводим пример расчёта, приводя стороны (желательно) к целым единицам, регулируя значение коэффициента К в заданных пределах.
в = 23,8 / 6 = 3,97 (м)
2.6. План сварочно-наплавочного участка ЦРМ хозяйства (АО).
План проектируемого сварочно-наплавочного участка ЦРМ (АО) представляет собой изображение при виде сверху рабочего места по выполнению каких-либо работ сварщиком 4 разряда, включая габариты площади пола, толщину стен, размещение окон и дверей, размещение ОРП и КИП согласно ТТ, ОТ и ПБ на проектируемом участке.
Зная размеры пола участка (А = 6м; В = 3,97м) переводим их в миллиметры (А = 6000мм; В = 3970мм) и выбираем согласно рекомендациям (Л4. с. 24 т. 8) необходимый масштаб его изображения. Масштаб представлен в основной подписи. Основная подпись выполняется по длинной стороне формата А1. Над основной подписью выполняем по требованиям ЕСКД спецификацию ОРП с учётом данных П3. Таблица 5.
Нумерация и габариты оборудования в выбранном масштабе на основе данных ПЗ. Таблица 5 (А; В) в миллиметрах. Толщину стен и окон, ширину дверей и окон выбираем в Л19 (Смелов А.П. с. 78-82). Там же – требования к расстановке оборудования от стен и между собой. Для лучшей ориентировки проектируемого участка выбираем по Л8 или Л17 соответствующий типовой проект с учётом сопрягаемых участков, которые и обозначили на плане. Над выполненным планом помещаем заголовок-наименование участка. Над планом – экспликация участка с указанием их площади. На свободном месте размещаем график загрузки участка согласно требованиям ПЗ 1.3.