f – норма сборочной площадки, необходимая для сборки изделий, кв. м. , f = 1,4 *S : 1,4 – коэффициент, учитывающий проходы, проезды и т. д.;S – площадь одного рабочего места сборщика, монтажника или регулировщика, кв. м. Имеем
S = 2,7 кв.м. Спр – число рабочих мест в цехе на всех участках;
H – высота цеха, м.
V = 1,3*1,4*2,7*219*3,5 = 3766,58, а так как 1куб. м. Одноэтажного производственного здания – 15 гр. То здание цеха будет стоить 3766,58*15 = 56498,7гр.
Таблица 9
Расчет годовых сумм амортизационных отчислений
| № п/п | Наименование основных фондов | Стоимость основных фондов, гр. | Норма амортизации, % | Сумма амортизационных отчислений, гр./год |
| 1 | Здания и сооружения | 56498,7 | 10 | 4134,4 |
| 2 | Производственное оборудование | 457000 | 15 | 64789,5 |
| 3 | Инструменты и приспособления | 54840 | 15 | 7774,8 |
| 4 | Производственный и хозяйственный инвентарь | 7265 | 15 | 4029,9 |
| ИТОГО | 575603,7 | 69953,8 |
Амортизационные отчисления проводятся поквартально по 10/4 = 2,5 % каждый квартал от стоимости основных фондов на начало квартала.
6. Определение затрат на основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты
Таблица 10
Расчет затрат на основные, вспомогательные материалы и покупные полуфабрикаты
| № п/п | Наименование материалов | Изделие А | Изделие Б | Общий расход на изделия А и Б,гр. | Транспортно-заготовительные расходы, гр. | Общая стоимость материалов,гр. | ||
| На одно изделие, гр. | На годовую программу, гр. | На одно изделие, гр. | На годовую программу, гр. | |||||
| 1 | Основные материалы | 6 | 198000 | 12 | 492000 | 690000 | 20700 | 710700 |
| 2 | Покупные полуфабрикаты | 42 | 1386000 | 33 | 1353000 | 2739000 | 82170 | 2821170 |
| 3 | Вспомогательные материалы | - | - | - | - | - | - | 5475 |
| ИТОГО | - | - | - | - | - | - | ||
Вспомогательные материалы на одно рабочее место в год стоят 20-30 гр.
7. Расчет затрат на энергоносители
7.1. Расчет годового расхода электроэнергии
Электрическая энергия в цехах расходуется на питание электродвигателей, электронагревательных приборов, аппаратуры и на освещение помещений.
Затраты на электроэнергию для цеха рассчитываются по формуле:
Зэл = Цэл*((Муст*Спр*Фреж*Р)/(Кпот*Кпд))*Кзср*Ко, (16)
Где Зэл – затраты на электроэнергию, гр.;
Цэл – цена 1 кВт/ч электроэнергии, Цэл = 11 коп/кВт*ч;
Муст – средняя мощность токоприемников цеха на одном рабочем месте (оборудования, аппаратуры, паяльников и др.); имеем Муст = 1,1 кВт
Спр – число рабочих мест с токоприемниками в цехе; имеем Спр = 219;
Фреж – годовой режимный фонд времени использования рабочего места, ч.; имеем Фреж = 2022,72 ч.
Р – число смен; Р = 2
Кз.ср. – коэффициент загрузки оборудования по цеху; Кз.ср. = 0,99
Ко – коэффициент одновременности работы токоприемников цеха, Ко = 0,7…0,9; принимаем Ко = 0,8;
Кпот – коэффициент, учитывающий потери в сети, Кпот = 0,95…0,97; принимаем Кпот = 0,96;
Фреж = 2022,72 ч.;
Кпд – КПД токоприемников, Кпд = 0,8…0,9; принимаем Кпд = 0,9
Зэл = ((0,11*1,1*219*2022,72*2)/(0,96*0,9))*0,99*0,8 = 98266,77 гр.
Зосв = 0,015*Sц*2500 ч.*Цэл = 4439,325 гр.
Sц = V/h = 3766,58/3,5 = 1076,2
Годовой расход электроэнергии для освещения определяется исходя из мощности осветительных приборов (15 Вт на 1 кв. м. Площади) и 2500 часов времени горения при двухсменной работе в течении года.
7.2.Расчет годовой потребности пара
Годовая потребность пара на отопление в тоннах составляет 0,45 от объема здания. В данном случае 3766,58*0,45 = 1694,96 т.
Расход пара для подогрева воды в душевых составляет 1 т. в год на одного работника. В данном случае (486+103)*1 т. = 589 т.
Итого расход пара в год составляет 2283,96 т.
Стоимость 1 т. пара – 7 гр. Отсюда стоимость пара в год составляет 2283,96*7 = 15987,72 гр.
7.3. Расчет годовой потребности в воде
Расход воды на бытовые нужды – 20 л. на одного работающего в смену. Отсюда (486+103+58)*20 л. = 12940 л. и 40 л. на каждого пользующегося душем. Имеем (486+103)*40 л. = 23560 л.
Стоимость одного куб. м. Воды составляет 0,8 гр.
Стоимость воды в год составляет – (12940+23560)*0,8 = 29200
Таблица 11
Расчет затрат на энергоносители
| № п/п | Виды затрат | Расход за год | Стоимость единицы, гр. | Общая стоимость, гр. |
| 1 | Силовая электроэнергия, кВт*ч | 893334,27 | 0,11 | 98266,77 |
| 2 | Электроэнергия для освещения, кВт*ч | 40357,5 | 0,11 | 4439,325 |
| 3 | Пар для отопления, т. | 1694,96 | 7 | 11164,72 |
| 4 | Пар для подогрева воды, т. | 531 | 7 | 3717 |
| 5 | Вода на бытовые нужды, л. | 12940 | 0,8 | 10325 |
| 6 | Вода для душевых, л. | 23560 | 0,8 | 18848 |
| ИТОГО | 146760,82 |
8. Составление сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
1. Количество дежурных электриков и слесарей составляет 10+10 = 20 чел. Их доля в общей численности вспомогательных рабочих – 103/20 = 5,15
Пропорционально этой формуле :
Основная зарплата – 26379
Дополнительная зарплата – 2637,9 33079,3
Соцстрах – 4062,4
Таблица 12
Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
| № п/п | Наименование статей расходов | Расходы на год | |
| Сумма, гр. | Процент к итогу | ||
| 1 | Содержание оборудования и рабочих мест:- вспомогательные материалы для технологических целей- энергия для производственных целей- заработная плата рабочих, занятых обслуживанием производственного оборудования и рабочих мест (основная, дополнительная и отчисления на соцстрах). | 541798266,7733079,3 | 2%37,5%12,6% |
| 2 | Текущий ремонт:- оборудования и аппаратуры- инструмента и приспособлений | 228508226 | 8,7%3,1% |
| 3 | Амортизация:- оборудования и аппаратуры- инструмента и приспособлений | 64789,57774,8 | 24,7%3% |
| 4 | Износ малоценного и быстроизнашивающегося инструмента и приспособлений | 21936 | 8,4% |
| ИТОГО | 262339,37 | 100 % | |
В цехах заводов с массовыми и крупносерийными типами производства, выпускающих однородную продукцию, распределение расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховых расходов на еденицу продукции производится пропорционально основной зарплате производственных рабочих, тогда процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по отношению к основной зарплате производственных рабочих составит
П = Рсод/Зосн*100% (17)
Где Рсод – расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, гр. (табл.12)
Зосн – основная зарплата производственных рабочих, гр.
Пс = 262339,37/808885*100% = 32,4%
Процент цеховых расходов определяется
Пц = Рц/Зосн*100% (18)
Где Рц – сумма цеховых расходов, гр.
Пц = 366946,87/808885*100% = 45,4%
9. Составление сметы цеховых расходов
Таблица 13
Смета цеховых расходов
| № п/п | Наименование статей расходов | Расходы за год | |
| Сумма, гр. | Процент к итогу | ||
| 1 | Содержание аппарата управления и прочего цехового персонала:А) зарплата ИТР (осн.+доп.+соц.страх)Б) зарплата служащихВ) зарплата МОПГ) зарплата вспомогательных рабочих | 91673,1613504,82938,86170358,4 | 25%3,7%0,8%46,4% |
| 2 | Амортизация:А) зданийБ) производственного и хозяйственного инвентаря | 4134,41029,9 | 1,1%0,3% |
| 3 | Содержание зданий, сооружений и инвентаря:- электроэнергия для освещения- вода для бытовых нужд и душевых- пар для отопления и подогрева воды- материалы для содержания здания | 4439,3252917314881,721694,9 | 1,2%7,9%4,1%0,5% |
| 4 | Текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря:- зданий и сооружений- производственного инвентаря | 1694,9435,9 | 0,5%0,1% |
| 5 | Износ МБИ | 2906 | 0,8% |
| 6 | Испытания, опыты и исследования, рационализация и изобретательство | 870 | 0,2% |
| 7 | Охрана труда | 2945 | 0,8% |
| 8 | Прочие расходы | 24266,6 | 6,6% |
| ИТОГО | 366946,87 | 100% | |
10. Расчет себестоимости одного блока, его оптовой цены и норматива чистой продукции
10.1. Расчет себестоимости одного блока
Таблица 14
Калькуляция себестоимости, оптовой цены блоков и норматива чистой продукции (в гривнах).
| № п/п | Статьи затрат | Блоки | |
| А | Б | ||
| 1 | Материалы основные с учетом транспортно-заготовительных расходов | 6 | 12 |
| 2 | Покупные полуфабрикаты с учетом транспортно-заготовительных расходов | 42 | 33 |
| 3 | Основная зарплата производственных рабочих | 380886 | 427999 |
| 4 | Дополнительная зарплата производственных рабочих | 38088,6 | 42799,9 |
| 5 | отчисления на соц.страхование | 58656,4 | 65911,8 |
| 6 | Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования | 68,9 | 61,3 |
| 7 | Цеховые расходы | 96,3 | 85,7 |
| 8 | Общезаводские расходы ИТОГО общезаводская себестоимость | 190443668287,2 | 213999,5750902,2 |
| 9 | Внепроизводственные расходы ИТОГО полная себестоимость | 5713,3196156,3 | 5419,9220419,4 |
| 10 | Прибыль Итого оптовая цена | 29416,25225572,55 | 33056,16253475,56 |
| 11 | Зарплата производственных рабочих (осн.+доп.+отчисл. На соц.страх) | 477631 | 536710,6 |
| 12 | Коэффициент Кз | 0,09 | 1-0,09 |
| 13 | НЧП (норматив чистой продукции) | 550034,04 | 618070,82 |
10.2. Расчет оптовой цены блока.