3. РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ И ИХ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
3.1. Расчет необходимой численности основных производственных рабочих.
Одним из методов определения потребности в основных производственных рабочих является расчет исходя из уровня выработки и объема производственной программы. Для обеспечения производственной программы в 86 000 тыс. физ. л.-отт. предприятию необходимо 3 печатные машины ПЗО-6, для обеспечения работы одной машины требуется бригада численностью 3 человека: 1 печатник VI разряда, 1 печатник V разряда и помощник печатника II разряда.
При расчете численности основных производственных рабочих необходимо учесть загрузку печатных машин и планируемые неявки рабочих, которые составляют 11%.
Расчет представлен в таблице 3.1. и выполнен, исходя из двухсменного режима работы оборудования ПЗО-6 в 4 154 ч. Отсюда следует, что номинальный фонд времени работы одного рабочего составит 2 077 ч.
Расчет производился по формулам:
1. Расчетный фонд рабочего времени за год
Т раб.вр. = Кбр. * Треж.
где Кбр. – нормативная численность бригады для обслуживания одной машины, по условию нормативная численность бригады = 3; Треж.общ. – режимный фонд работы оборудования, установленного в цехе, режимный фонд времени всего оборудования, установленного в цехе составляет сумму Треж. ПЗО-6/1, ПЗО-6/2 и ПЗО-6/3 и равно 11 254,1 ч.
Т раб.вр. = 3 * 11 254,1 = 33 762,3 (ч.)
2. Бюджет рабочего времени одного рабочего за год
Тном. = Тном. – Тнеяв.
где Тном. – режимный фонд времени работы оборудования при работе в одну смену; Тнеяв. – планируемые неявки рабочих, определяются по нормативному проценту от режимного фонда времени = 11%.
Тном. = 2 077 – 2 077 * 11/100 = 1 848,5 (ч.)
3. Расчетное списочное количество рабочих
Кр.с.(сп.) = Траб.вр. / Тном.
Кр.с.(сп.) = 33 762,3 / 1 848,5 = 18,26 (чел.)
Таким образом, согласно расчету расчетное списочное количество рабочих составило 18,26, соответственно, планируется списочное количество рабочих равным 19 человек.
3.2. Расчет заработной платы основных производственных рабочих.
После определения потребности в численности основных производственных рабочих необходимо рассчитать фонд заработной платы по отдельным подразделениям предприятия, категориям работников. Данный расчет можно посмотреть в таблице 3.2.
При расчете представленной таблицы использовались следующие формулы:
1. Заработная плата сдельщика за основную работу
З/Псд. = Счас. * Тнорм.
Где Счас. – часовая тарифная ставка сдельщика (сдельная часовая тарифная ставка печатника VI разряда = 6,36 руб., V разряда = 5,40 руб. и II разряда = 3,18 руб.); Тнорм. – нормируемые часы производственной работы.
Нормированные часы производственной работы определяются как основной фонд времени работы по плану (10 218,6 ч.) с учетом % выполнения норм основными рабочими (118%).
Тнорм. = 10 218,6 * 18/100 = 12 057,92 (ч.)
З/Псд. VI разряда = 6,36 * 12 057,92 = 76 688,38 (руб.)
Таким же образом, производится расчет сдельной заработной платы печатников VI и II разрядов.
2. На каждом предприятии в состав фонда заработной платы основных производственных рабочих включены доплаты до часового фонда за технические остановки, за осмотры, за текущий ремонт. Доплаты до часового фонда определяются по формулам:
2.1. за технические остановки
Дтех.ост. = Счас. * Ттех.ост.
где Ттех.ост. – время технологических остановок, которые были определены в плане основного производства, Ттехн.ост. = 403,64 ч.
Дтех.ост. VI разряда = 6,36 * 403,64 = 2 567,18 (руб.)
2.2. за осмотры
Д.осм. = Счас. * Тосм.
где Тосм. – время осмотров, которые были определены в плане основного производства, Тосм. = 198,0 ч.
Досм. VI разряда = 6,36 * 198,0 = 1 259,28 (руб.)
2.3. за текущий ремонт
Дтек.рем. = Счас. * Ттек.рем.
где Ттек.рем. – время текущего ремонта, которое было определено в плане основного производства, Ттек.рем. = 433,9 ч.
Дтек.рем. VI разряда = 6,36 * 433,9 = 2 759, 59 (руб.)
3. Часовой фонд
ЧФ = З/Псд. + Дтех.ост. + Д.осм. + Дтек.рем. + П
где П – премии в рублях, по условию П = 150% от Псд., отсюда премия равна
П = 76 688,38 * 150/100 = 115 032,57 (руб.)
ЧФ VI разряда = 76 688,38 + 2 567,18 + 1 259,28 + 2 759, 59 + 115 032,57 = 198 307,00 (руб.)
4. Среднечасовая заработная плата
З/Пср.час. = ЧФ/Треж.общ.
где Треж.общ. – режимный (расчетный) фонд времени работы всего оборудования, который составил 11 254,1 ч.
З/Пср.час. VI разряда = 198 307 / 11 254,1 = 17,62 (руб.)
5. Доплаты до годового фонда
Дг.ф. = Н * З/Пср.час.
где Н – отпуска и другие неявки, которые определяются в процентном соотношении (11%) от Треж.общ.
Н = 0,11 * 11 254,1 = 1 238 (ч.)
Дг.ф. VI разряда = 1 238 * 17,62 = 21 813,7 (руб.)
6. Годовой фонд заработной платы
ФЗПг. = ЧФ + Дт.ф.
ФЗПг.VI разряда = 198 307,00 + 21 813,7 = 220 120,7 (руб.)
7. Среднегодовая заработная плата одного рабочего
З/П ср.г. = ФЗПг. / Кр.с.(сп.)
где Кр.с.(сп.) – списочное количество рабочих, следовательно,
Кр.с. VI разряда(сп.) = 18,26 / 3 = 6,077 (чел.)
З/П ср.г.VI разряда = 220 120,77 / 6,077 = 36 223,93 (руб.)
8. Среднемесячная заработная плата одного рабочего
З/Пср.мес. = З/Пср.г. / 12
З/Пср.мес. VI разряда = 36 223,93 / 12 = 3 018,66 (руб.)
После проведения расчетов заработной платы печатников VI разряда необходимо определить те же показатели для рабочих V и II разрядов, используя ту же схему расчета.
В результате полностью проведенных расчетов средняя месячная заработная плата рабочего VI разряда составила 3 018,66 руб.; рабочего V разряда = 2 563,01 руб.; рабочего II разряда = 1 509,33 руб.
4. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕМА ПРОДУКЦИИ, ВЫПУСКАЕМОЙ В ДАННОМ ЦЕХЕ И КОНКРЕТНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ, ПРЕДЛАГАЕМЫЕ В ПРОЕКТЕ
Цели каждого руководителя полиграфического предприятия – это получение прибыли, увеличение объема выпуска продукции, уменьшение издержек на производство и реализацию произведенной продукции и эффективное использование производственной мощности.
Производственная мощность – это максимально возможный выпуск продукции при наиболее полном использовании имеющегося оборудования, прогрессивной технологии, современных форм управления и организации труда.
Годовая производственная мощность зависит от следующих факторов:
1) количество и качество действующего оборудования;
2) принятый режим работы оборудования (сменность, прерывное или непрерывное производство);
3) номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции;
4) трудоемкость производственной продукции;
5) уровень организации труда и производства;
6) уровень внутризаводской и межзаводской специализации и кооперации;
7) максимально возможная производительность труда каждой единицы оборудования.
Данные факторы позволяют предпринимателю улучшить эффективность использования производственной мощности предприятия, а также спланировать с определенной точностью возможные отклонения, которые могут возникнуть в процессе производства.
Базовая формула для расчета технологической мощности печатной машины:
Мпр. = Тполезн. * Нчас.
где Мпр. – годовая производственная мощность единицы оборудования; Тполезн. – время полезной работы оборудования в течение года; Нчас. – часовая производительность машины.
Исходя из данных показателей применяются два основных направления улучшения использования технологической мощности оборудования, а, следовательно, и увеличения объема выпуска продукции:
- увеличение фонда времени полезной работы оборудования;
- повышение часовой производительности машины.
Первое направление менее эффективно, так как полезное время работы оборудования ограничено количеством рабочих дней в году, реальным коэффициентом сменности, продолжительностью смены, перерывами в работе: на ремонт, осмотр, технологические остановки.
Второе направление – эффективное, и возможны несколько вариантов развития:
- повышение эксплуатационной скорости работы оборудования;
- увеличение учетных единиц продукции, получаемый за один производственный цикл.
Это направление практически не ограничено. Наиболее эффективным вариантом является повышение скорости работы оборудования. Она зависит от технических характеристик оборудования, квалификации рабочих, от качества бумаги и материалов, от степени и своевременности их подготовки к процессу производства, от качества и своевременности выполнения ремонтных работ и текущего обслуживания оборудования.
Улучшение по всем этим показателям отражается в таких показателях как % выполнения норм на приправку и печать и часовая выработка.
4.1. Мероприятия по улучшению эффективности использования оборудования.
1) План основного производства выявил, что машина ПЗО-6/3 загружена не полностью и работает с коэффициентом сменности 1,63. Это говорит о том, что возможно увеличить количество выпускаемой продукции на ПЗО-6/3 путем работы печатной машины в две смены, т.е. с коэффициентом сменности равным 2. Данный расчет представлен в таблице 4.1.