Смекни!
smekni.com

Составление производственной программы (стр. 8 из 8)

Наряду с электроэнергией на промышленных предприятиях ши­роко применяется пар. Пар используется для технологических

целей (в отделочных процессах текстильных фабрик, для сушки дерева, в химических и других производствах), в качестве двига­тельной энергии (для молотов и прессов кузнечных и прессовых цехов), для отопления, бытовых нужд и т. д.

В зависимости от назначения и характера использования пара потребность в нем рассчитывается различными методами, анало­гичными методам определения потребности в электроэнергии.

Для процессов сушки нормы устанавливаются в килограммах пара на килограмм удаляемой воды.

Иначе рассчитывается расход пара для отопления зданий Он зависит от установленной на отопительный сезон температуры внутри здания, средней температуры наружного воздуха, объема здания, длительности отопительного сезона, разницы между тепло­содержанием пара и конденсата и тепловой характеристикой здания.

Для расчета потребности пара на отопление здания Qот с учетом указанных данных может быть использована следующая формула:

Qот=qтТот24(tв-tн)Vн/(i-tк)

где qт -тепловая характеристика здания (устанавливается в виде коэффициента, характеризующего потери тепла, зависящие от стенового материала здания и его назначения - цех, склад, кон­тора и т. д.); Тот -продолжительность отопительного сезона дн -24-число часов в сутках; tв -средняя температура воздуха; внутри здания; tн -средняя температура наружного воздуха-Vн -наружный объем отапливаемого здания, м3; i -теплосодержание пара в больших калориях; tк -теплосодержание конденсата.

Дробная часть формулы является нормой расхода пара на 1м3 здания за отопительный сезон. Она определяется специалистами-энергетиками в зависимости от перечисленных выше показателей

Планирование производственной программы транспортного цеха.

Составление плана работы транспортного хозяйства начинается' с определения общего объема перевозок или грузооборота Дчя этой цели: а) определяются плановая номенклатура и количество прибывающих и отправляемых грузов по группам; б) рассчиты­ваются внутризаводские грузопотоки между складскими, цеховыми и прочими пунктами погрузки и выгрузки.

Исходя из объема и структуры планируемого грузооборота определяются внешний и внутренний грузооборот объем погрузочно-разгрузочных работ с разбивкой на механизированные и
ручные работы, рассчитывается численность рабочих фонд заработной платы .

При планировании внешнего грузооборота в основу расчетовкладутся планы

материально-технического снабжения и сбыта, а также отчетные данные за последние годы о вывозе с предприя­тия отходов производства.

Внутренний грузооборот определяется по объему межцеховых перевозок, В основу расчету принимаются планы производства предприятия и цехов и планы завоза в ие.хи сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива и прочих средств производства, а также планы вывоза готовой продукции и отходов.

На основании расчета внешнего и внутреннего грузооборота каждого цеха делается расчет общего грузооборота .предприятия, который сводится в шахматную ведомость (табл. 1). В этой ве­домости показывается направление грузопотоков и объем перевозок грузов с момента их поступления на склады предприятии до отходов и готовой продукции. Шахматная ведомость грузообо­рота является заключительной частью расчетов грузопотоков.

Отправит- ели Получатели
Сторонние организации Склад лит.мат Склад матер. Склад леса Склад топлива Литейный цех Кузнечн. цех Механ. цех №1 Механ. цех №2 Древ.обр.цех Сборочный цех Цех исп. отход. Отдел сбыта прочие Итоги отправленного
Со стороны 220 150 50 60 480
Склад лит. Материалов. 210 210
Склад металла 90 30 25 145
Склад леса 50 50
Склад топлива 20 20
Литейный цех 80 90 50 90 310
Кузнечный цех 10 30 25 5 12 5 87
Механичес-кий цех №1 16 33 2 75 10 136
Механический цех №2 17 3 125 12 12 169
Деревооб-робаты-вающий цех 35 15 50
Сбороч-ный цех 235 235
Цех использо-вания отходов 149 149
Отдел сбыта 342 342
Прочие 25 25
Итого полученно 501 220 150 50 60 263 90 140 173 60 235 99 342 25 2408

Таблица 1Шахматная ведомость грузооборота завода, тыс. руб.

7. Анализ выполнения плана по объему производства продукции

Для анализа выполнения плана по объему производства продукции используют
данные формы

Показатели По плану отчетного года тыс. рублей Фактически тыс. рублей Выполнение
За отчетный год Запредыдущий год
Объем валовой продукции в стабильных ценах 11500 11891 10810 103,4
Объем реализованной продукции в действительных ценах предприятия, принятых в плане 10255 10700 9832 104:3
Товарная продукция в оптовых ценах предприятия, принятых в плане 10324 10664 103,3
В действительных ценах предприятия 10656

Из данных таблицы видно, что план как по валовой продукции но абсолютному отклонению (11891 - 11500) = +391 тысяч рублей, так и по товарной продукции (10664 - 103324) = +340 тысяч рублей, перевыполнен.

Хотя % выполнения товарной продукции (103,3%)ниже, чем по реализованной продукции, вероятнее всего это изменение произошло за счет отгрузки товаров со склада готовой продукции.

Вещественный состав валовой и товарной продукции одинаков (изменениеи
заделах незавершенного производства насчитывается)

Разница между валовой и товарной продукцией объясняется различием цеп: стабильных, действующих, принятых в плане и фактических цен, действующих в отчетном году, этим объясняется различие величинабсолютного отклонения и процентов выполнения по валовой и товарной продукции.

Общее изменение цеп, действующих в этом году, по сравнению со стабильными по всей фактически выпущенной продукции составило 11235рублей (11891- 10656).

Фактические действующие в отчетном году цены снизились по сравнениюс плановымина 8 тысяч рублей (10656- 10664) = - 8 тысяч рублей.

На выполнение плана производства оказывали влияние как внутренние, так и внешниефакторы.

Так. с помощью сопоставления цен, соизмеряется и исключается из результатов производства влияние такого внутреннего фактора, как изменение цен на продукцию вышестоящими организациями.

Так, план по товарной продукции выполненна 103.2% (10656: 10324х 100%),а

в сопоставимых ценах, принятых в плане, на 103,3% (10664: 10324 х 100%).

Аналогично рассмотрим прирост продукции по группе факторен, связанных с использованием средств труда. Данные берут с формы № 8 и № 11 годового отчета, а также данных Техпромфинплана (бизнес-план).

Обратимся к третьей группе факторов, связанной с использованием средств

груда


Показатели план факт + - %выпол­нения
1. Валовая продукция (тысяч рублей) 11500 11891 + 391 103,4
2. Израсходовано предметов труда (тыс. руб.) 3852 4098 + 246 106,4
3. Выход продукции с 1 руб. предметов труда (коп.) 298,55 290,17 -8,38 97.2

Находим влияние факторов методом цепных подстановок: V = +391, втом числе за счет:

А) увеличения количества материалов, потребленных в производстве

29855 х 246 = 734 тыс.рублей

Б) уменьшение выхода продукции с одного рубля снизилообъем продукции на
343 тысячи рублей

-8,38х4098 = -343

Общее отклонение от плана составило 391 тысяча рублей (734 - 343)

Содержание:

1. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ

2. СОДЕРЖАНИЕ ПЛАНА ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ

3. ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ

4. ИЗМЕРИТЕЛИ ОБЪЕМА ПРОИЗВОДСТВА

5. ПЛАНИРОВАНИЕ ОБЪЕМА ПРОИЗВОДСТВА

6. ОСОБЕННОСТИ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ

ПРОГРАММЫ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ЦЕХОВ

7.Анализ выполнения плана по объему производства продукции

8. ВЫВОДы и предложения

ЛИТЕРАТУРА:

С.Е. Каменицер

“Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий”

7. Выводы и предложения

Несмотря на то, что план по валовой продукции перевыполнен на 391 т. рублей или на 103.4%, расход сырья значительно превысил плановую сумму +246 рублей или 106.4%.

Выход продукции с одного рубля предметов труда снизился на 8 рублей 38 копеек или на 28%. Из этого можно сделать вывод, что предприятие не обеспечило соблюдения расходов сырья – норм на единицу изделия; не применяются новые технологии, вероятно, допускается брак продукции, что является не допустимым. Возможно влияние на перерасход предметов труда – обеспечение производства не очень качественным сырьём или выполнение работ работниками низкой квалификации, которых приняли вместо уволенных работников высокой квалификации.

Рекомендую: В целях устранения перерасхода предметов труда (сырья и материалов) и повышения выхода продукции, повысить ответственность отдела МТС за качество продукции и своевременную доставку на рабочее место, а так же начальников цехов за выполнение программы по выходу продукции и ответственность отдела кадров за найм, и увольнение работников. Для чего необходимо изучать причины увольнения

( заработная плата, условия труда, повышение квалификации и т.д.)

Всё это позволит значительно повысить объём выпуска продукции и рентабельности предприятия, обеспечив их финансовую устойчивость и ликвидность.