Смекни!
smekni.com

Влияние водорода на свойства стали (стр. 14 из 15)

В проекте предусматриваются мероприятия по повышению качества металлопродукции и технико-экономических показателей работы цеха. Реализация мероприятий связана с дополнительными капитальными затратами. Капитальные вложения на осуществление проекта рассчитываются на основе затрат на оборудование и технологию, на их приобретение или на разработку.

Расчет дополнительных капитальных затрат производится по формуле:

Кд = Коб + Кс-м – Кл (56)

где Кд – стоимость оборудования;

Кс-м – стоимость строительно-монтажных работ;

Кл – стоимость ликвидационного оборудования.

Таблица 22 – Расчет капитальных вложений

Наименование Сумма, млн. руб. Удельный вес, %
1 2 3
МНЛЗ слябовая 423 17,0
УДМ 41 1,67
Установка внедоменной десульфурации чугуна 123 6,63
Установка для переработки шлака 34,5 1,2
Монтажные работы 665,5 56,6
Итого капитальных вложений 1317 100

Расчеты плановой калькуляции себестоимости продукции

Расчеты издержек производства выполняются по статьям с учетом факторов, влияющих на их изменение.

Расчеты расходов по переделу (РПП)

Расходы по переделу для основного вида продукции определяются на основе базовой калькуляции себестоимости. При этом учитываются:

- изменение численности и фонда оплаты труда;

- дополнительные капитальные затраты, изменение амортизационных отчислений;

- изменение энергоемкости продукции;

- изменение норматива образования ремонтного фонда;

- рост годового объема производства.

В проектной калькуляции себестоимости продукции статьи с условно-постоянными расходами определяется по формуле:

Сi = CiБ · dус-пер + СiБ · dус-пост (57)

а) Затраты на природный газ

Спр = 13,23 · 0,6 + (13,23 · 04) / 1,22 = 11,23 руб/т

б) Энергозатраты:

1) расход электроэнергии Спр = 1,56 · 0,6 + (1,56 · 0,4) / 1,22 = 1,26 руб/т

2) пар Спр = 1,81 · 0,6 + (1,81 · 0,4) / 1,22 = 1,61 руб/т.

3) вода Спр = 3,22 · 0,6 + (3,22 · 0,4) / 1,22 = 2,64 руб/т.

4) сжатый воздух Спр = 4,23 · 0,6 + (4,23 · 0,4) / 1,22 = 4,01 руб/т;

5) кислород Спр = 29,10 · 0,6 + (29,10 · 0,4) / 0,93 = 21,10 руб/т;

6) азот Спр = 0,021 · 0,6 + (0,021 · 0,4) / 1,22 = 0,01 руб/т.

в) Затраты на содержание основных фондов:

Спр = 32,70 · 0,35 + (32,70 · 0,65) / 1,22 = 30,32 руб/т.

г) Затраты на ремонтный фонд:

Спл = 79,07 · 0,35 + (79,07 · 0,65) /1,22 = 76,94 руб/т.

е) Амортизация

Стоимость основных фондов определяется по формуле:

ОФ =

(58)

где Са – затраты на амортизацию, руб/т;

На – средняя норма амортизации составляет 10%

ОФБ = (2,23 · 100 · 2290088) / 10 = 42557468,7 руб.

Спр = (42557468,7 + 1491000000) · 10 / (2121869,5 · 100) = 3,22 руб/т.

ж) Затраты на прочие расходы:

Спр = 6,68 · 0,2 + (6,68 · 0,8) / 1,22 = 5,38 руб/т.

з) Общезаводские расходы

Спл = 75,68 / 1,22 = 65,34 руб/т.

Таблица 23 – Проектная калькуляция себестоимости 1 тонны стали, выплавляемой в

ДПСА

Наименование Цена, руб/т. Количество, кг. Сумма, руб.
1 2 3 4
1 Сырье и основные материалы
1.1 Чугун 2235 745 1932,05
1.2 Лом 1150 385 471,64
1.3 Ферросплавы 11435 32 385
1.4 Железо из руды 15 0,05
Итого сырья и основных материалов 1176,73 1314,73
2 Отходы (-)
2.1 Скрап 380,95 5,45 1,37
2.2 Недоливки 494,14 1,03 0,56
2.3 Угар 120,63
Итого отходов и брака 127,11 1,93
4 Добавочных материалов 128,69
5 Расходы по переделу
5.1 Энергетические затраты
5.1.1 Газ природный, тыс. м3 289,19 0,042 11,23
5.1.2 Электроэнергия, кВт/ч 173,24 0,002 1,26
5.1.3 Пар, Гкал. 43,02 0,040 1,61
5.1.4 Вода, тыс. м3 278,99 0,009 2,642
5.1.5 Кислород, тыс. м3 216,97 0,131 21,10
5.1.6 Сжатый воздух, тыс. м3 29,16 0,142 4,01
5.1.7 Азот, тыс. м3 0,07 0,286 0,01
5.2 Фонд заработной платы 10,20
5.3 Амортизация 3,22
5.4 Ремонтный фонд 59,07
5.5 Содержание основных средств 32,70
5.6 Прочие 5,38
Итого расходы по переделу 412,61
6 Общезаводские расходы 65,34
Производственная себестоимость 3686,58

Таблица 24 – Себестоимость катаной и литой заготовки из стали, выплавленной в

двухванном сталеплавильном агрегате

Наименование статей Норма расхода, т/т Норма расхода (ЛПЦ-1), т/т. Себестоимость, руб/т.
1 2 3 4
Катанная (ОБЦ) 1,23 1,07 3804,55
Литая (МНЛЗ) 1,024 1,07 3686,58

В связи с тем, что экономический эффект от реконструкции мартеновского цеха реализуется через товарный выпуск листового проката, рассчитывается сопоставительная калькуляция себестоимости его производства из катанной и литой заготовки.

Расчет прибыли от реализации продукции

Прибыль от реализации продукции рассчитывается по формуле:

П = Σ(Цi – Сi) · Рi (59)

где Цi – оптовая цена продукции, руб.

Сi – себестоимость продукции, руб.

Рi - производительность, руб/т.

ПБ = (4014,1 – 3804,55) · 2290088 = 1094,2 млню руб/год

ППр(1) = (4014,1 – 3686,58) · 2121860,5 = 1630,48 млн. руб/год

Рассчитаем прибыль, полученную в результате реализации извлеченного из шлака металлоконцентрата и щебня.

Оптовая цена металлоконцентрата составляет порядка 300 руб/т, цена щебня 5 руб/т.

ППр(2) = (300 · 200) + (5 · 800) = 64 млн.руб/год

ППр = 1630,48 + 64 = 1694,48 млн. руб/ год

Чистая прибыль

ЧП = П · [1 – (НП + ПН)]

где НП – налог на прибыль, 35%

ПН – прочие налоги составляют примерно 15%

ЧПБ = 1094,3 – 1094,3 · (0,35 + 0,15) = 547,15 млн.руб/год

ЧППр = 1694,48 – 1694,48 · (0,35 + 0,15) = 847,24 млн. руб/год

Расчет рентабельности продукции

Рентабельность продукции определяется по формуле:

(60)

где R – рентабельность продукции, %

Ц – цена, руб/т.

С – себестоимость, руб/т.

Экономическая эффективность проектных решений.

Годовой экономический эффект определяется по формуле:

Эг = [(ЦПр –СПр) – (ЦБ – СБ)] · РПр (61)

Эг = [(4014,1 – 3686,58) – (4014,1 – 3804,55) ] · 2121860,5 = 617,08 млн.руб/год

Срок окупаемости проекта составляет:

(62)

Т = 1491000000/((3804,55 – 3686,58) · 2121860,5 + 64000000) = 2,2 года

Точка безубыточности составляет определяется по формуле:

No = Sпост · Рпр (Wпр – Sпер) (63)

где Sпост – 0,45 · 370,68 = 166,80 руб/т.

Sпер = 3686,58 – 166,80 = 3529,78 руб/т.

No = 166,80 · 2121860,5 / (4014,1 – 3529,78) = 326097,9 т.

Таблица 25 – Технико-экономические показатели

Показатели Базовые Проектные
1 2 3
Годовой объем производства, т. 1737243 2121860,5
Продолжение таблицы 25
1 2 3
Удельная производительность агрегата, т/ч. 121 131,3
Время плавки, час. 4 3,3
Капитальные вложения - общие, руб. - удельные, руб/т. 1491000000 720
Себестоимость одной тонны заготовки, руб/т. 3804,55 3686,58
Срок окупаемости, годы 2,2
Точка безубыточности, т. 326097,9
Прибыль, млн. руб/год 1694,48
Чистая прибыль, млн. руб/год 847,24
Рентабельность продукции, % 31
Годовой экономический эффект, млн. руб/т. 617,08

V