3D-модель и сборочный чертёж с применением SolidWorks планки МТМ80-3100030СБ (стр. 3 из 4)
Другой пример. 17-дюймовый монитор с традиционной теневой маской и шагом точки 0,25 мм. Поскольку у теневой маски шаг точки измеряется по диагонали, вычислим его значение по горизонтали. Для этого поделим 0,25 мм на коэффициент 1,15 (некий усредненный коэффициент, показывающий отношение шага точки по диагонали к шагу точки по горизонтали у теневой маски).
Таким образом, шаг точки по горизонтали будет около 0,22 мм (реально чуть меньше, но все округления при данном расчете производятся в „худшую” сторону). Видимая область диагонали 17-дюймового монитора около 16 дюймов (406 мм). Следовательно, ширина экрана будет равна 406 х 0,8 = 324 мм. Физическое разрешение по горизонтали в этом случае составит 324:0,22 = 1472 пиксела. Значит этому монитору доступны разрешения вплоть до 1280х1024 пиксела, а вот 1600х1200 — уже нет.
Теперь о частоте кадровой (вертикальной) развертки. Хотя во многих справочниках утверждается, что минимальное ее значение, необходимое для комфортной работы, равно 75 Гц, эта цифра явно занижена. При указанной частоте более половины людей способны заметить мерцание изображения. Лучше всего, если при рабочем разрешении частота кадровой развертки равна 100 Гц. Только тогда глаз действительно не различает мерцания изображения. В крайнем случае, допустимо значение 85 Гц.
Не стоит сбрасывать со счетов и частоту строчной (горизонтальной) развертки. Она измеряется в килогерцах и показывает, сколько горизонтальных строк способен отобразить монитор за одну секунду. Зная предполагаемое рабочее разрешение, а также частоту кадровой развертки, достаточно просто получить необходимое значение частоты строчной развертки. Так же легко выполнить и обратное преобразование.
Проиллюстрируем это на примере. Для работы в режиме 1024 х 768 пикселов при частоте кадровой развертки 100 Гц определим частоту строчной развертки. Исходя из того, что 768 строк необходимо прорисовать 100 раз в секунду, получаем 768 • 100 = 76800 Гц = 76,8 кГц. Не следует забывать и про обратный ход лучей (схемам развертки требуется время, чтобы вернуть пучок электронов на исходную позицию перед началом сканирования следующей строки).
Это добавляет к вычисленному значению еще от 5 (при высоком разрешении) до 10% (при низком разрешении), в среднем около 7%. Таким образом, для работы в режиме 1024 х 768 пикселов при частоте кадровой развертки 100 Гц частота строчной развертки должна быть около 82 кГц.
Другой пример: производитель монитора указал строчную частоту 110 кГц, необходимо выяснить кадровую частоту при разрешении 1280 х 1024 пиксела. Для ее определения делим строчную частоту на число строк и получаем 110 : 1024 = 0,107 кГц = 107 Гц. Вводя поправку на обратный ход лучей, получаем частоту кадровой развертки около 100 Гц.
Для чего нужно знать частоту строчной развертки? Чтобы выяснить, какую частоту кадров сможет обеспечить монитор при том или другом разрешении. Если эта частота менее 100 Гц, стоит рассмотреть другие варианты, а если менее 85 Гц, то следует однозначно отказаться от покупки данного монитора.
Все приведенные здесь рассуждения относятся к построчной (Non Interlaced) развертке, при которой изображение на экране монитора формируется за один кадр. Однако существует и чересстрочная (Interlaced) развертка, когда формирование изображения осуществляется полукадрами (вначале четные строки, потом нечетные). Режим чересстрочной развертки достался в наследство от телевидения (он там используется до сих пор) и применялся в самых первых мониторах. Важно знать, что для нормальной, без вреда здоровью, работы в мониторе должна использоваться только построчная развертка.
Еще один параметр монитора — полоса пропускания видеотракта. К сожалению, производители редко приводят ее значение, а зря: недостаточная полоса способна заметно ухудшить изображение, сделать его нечетким, „замыленным”.
Для ориентира:
• для 14-дюймовых мониторов полоса пропускания видеотракта должна быть около 65 МГц;
• 15-дюймовых — 85…110 МГц (первое значение относится к экономичным моделям, второе — к лучшим);
• 17-дюймовых — 110…200 МГц;
• 19-дюймовых — 150…220 МГц;
• 21-дюймовых — 200…350 МГц.
Рассматривая параметры монитора, не следует сбрасывать со счетов видеокарту. Если она не способна выдать видеосигнал с нужными параметрами, то каким бы хорошим ни был монитор, изображение все равно будет нечетким, „замыленным”.
Стоит отметить и схемы управления. Все выпускаемые сейчас CRT-мониторы, за исключением самых простых 14-дюймовых, имеют цифровые схемы управления. Это позволяет сохранять геометрические размеры и положение изображения при переходе из режима в режим (смене разрешения). Да и число параметров изображения, поддающихся регулировке, у монитора с цифровым управлением на порядок больше.
Стандарты безопасности.
При выборе того или иного монитора ни в коем случае не следует забывать о стандартах безопасности. Они нормируют уровни вредных излучений, снижая таким образом риск испортить здоровье.
Первым стандартом безопасности, получившим широкое распространение, стал шведский MPR II. На сегодняшний день это минимум, которому должен соответствовать любой монитор. Этот стандарт определяет максимально допустимые уровни электромагнитного и рентгеновского излучений на рабочем месте.
Если монитор не сертифицирован даже по стандарту MPR II, не говоря уже о более жестких нормах, он способен нанести серьезный вред здоровью. Работа за таким монитором просто опасна.
Стандарты безопасности, на которые стоит ориентироваться сегодня, обозначаются общей аббревиатурой TCO. Они также разработаны в Швеции, но помимо максимальных уровней электромагнитного и рентгеновского излучений регламентируют и другие параметры мониторов. К ним относятся: поддерживаемые разрешения; интенсивность свечения и время послесвечения люминофора; запас по яркости; энергопотребление; уровень шума и др.
Любой более или менее современный монитор должен помимо MPR II соответствовать хотя бы одному из стандартов TCO. Первый из этих стандартов — TCO 92 — был принят в 1992 г. Дальнейшее развитие компьютерных технологий позволило ужесточить требования как к компьютерам в целом, так и к мониторам в частности. Новый стандарт TCO 95 принят в 1995 г., еще более жесткий стандарт TCO 99 — в 1999 г.
Стандарт TCO 99 гораздо жестче регламентирует уровни вредного излучения с обратной стороны монитора и по бокам. Особенно это актуально в офисных помещениях, где зачастую монитор обратной стороной „смотрит” на другого сотрудника, или расположен так, что сбоку или сзади него могут находиться люди. Еще одно нововведение TCO 99 — достаточно жесткие требования к материалам, из которых сделан монитор, — они не должны выделять вредных веществ.
Таким образом, любой монитор, который вы собираетесь покупать, должен обязательно соответствовать двум стандартам безопасности — MPR II и TCO 99 (в крайнем случае, — TCO 95).
Не стоит доверять надписям типа LR (Low Radiation) — это ни о чем не говорит. Более того, если монитор с указанной надписью не содержит более никаких сведений о сертификации на те или иные стандарты безопасности, использовать такое изделие просто опасно для здоровья.
Запускаем SolidWorks 2006, выбираем пункт меню «Файл»->«Новый», и в появившемся диалоговом окне выбираем «Деталь».
Сначала создадим скобу.
Выбираем в дереве конструирования Feature Manager плоскость «Спереди», используя панель инструментов «Вид», кнопку «Стандартные виды», выпадающую опцию «Перпендикулярно», поворачиваем плоскость.
Используя панель инструментов «Эскиз», кнопку «Эскиз», создаём эскиз на плоскости.
Используя кнопки «Линия», «Автоматическое нанесение размеров», «Скругление» панели инструментов «Эскиз», рисуем профиль кронштейна, как показано на рис. 3.1. Затем, используя инструмент «Вытянутая бобышка/основание» панели инструментов «Элементы», вытягиваем нарисованный эскиз на 255 мм, используя при этом опцию «Тонкостенный элемент», как показано на рис. 3.2.
Рис. 3.1 – Эскиз профиля скобы.
Рис. 3.2 – Вытягивание эскиза.
Получив после выполнения предыдущей операции исходный профиль скобы, переходим к созданию отверстий на ней.
Выбираем нижнюю грань скобы, используя панель инструментов «Вид», кнопку «Стандартные виды», выпадающую опцию «Перпендикулярно», поворачиваем поверхность.
Используя панель инструментов «Эскиз», кнопку «Эскиз», создаём эскиз на поверхности.
Для создания окружностей используем инструмент «Окружность» панели инструментов «Эскиз». Для создания оси симметрии используем инструмент «Осевая линия» панели инструментов «Эскиз». Простановку управляющих размеров выполняем при помощи инструмента «Автоматическое нанесение размеров» панели инструментов «Эскиз».
Внешний вид эскиза отверстий показан на рис. 3.3
Рис. 3.3 Эскиз отверстий
Используя инструмент «Вытянутый вырез» панели инструментов «Элементы», вытягиваем эскиз до верхней грани нижней горизонтальной части скобы. Результат операции представлен на рис. 3.4.
Рис. 3.4 Вид скобы с нанесенными отверстиями.
Для окончательного приведения скобы в соответствие техническому заданию, на боковой грани скобы создаём эскиз. Используя инструменты «Осевая линия», «Линия» и «Автоматическое нанесение размеров» панели инструментов «Эскиз», создаём эскиз выреза, как показано на рис. 3.5
