Смекни!
smekni.com

Анализ работы установки предварительного сброса ЦДНГ-9 НГДУ "Мамонтовнефть" (стр. 13 из 19)

Объем жидкости, поступающей на КСУ будет равен:

υж =

= 1200 м3/час

Объем КСУ рассчитывается с учетом нагрузки по жидкости и времени пребывания по формуле:

V = , (11)

где υж - объёмный расход потока, м3/час;

t- время пребывания, мин;

с – коэффициент заполнения объёма аппарата жидкостью, равен 0,6;

1,2 - коэффициент запаса, применяемый, если будет дополнительная подача жидкости;

V = = 200 м3.

Рассчитаем необходимое количество аппаратов, когда КСУ работает в аварийном режиме, по формуле:

n = , (12)

где υж - объёмный расход потока, м3/час;

1,2 - коэффициент запаса, применяемый, если будет дополнительная подача жидкости;

Q - производительность аппарата, м3/час.

n = = 2,0

Время пребывания жидкости в сепараторе принято в зависимости от типа нефти всоответствии с РД 39-0004-90/15/. Сепарационное оборудование, представлено в табл. 11.

/16,17/

Таблица 11

Характеристика оборудования

Аппарат НаименованиеТип Производительность,м3/час Давление,МПа Объем, м
Сепаратор первой ступени сепарации Нефтегазовый НГС 2-1. 0-2400-2-ИГП 868.00.000 160. ..800 1.6 100
Отстойник Отстойник горизонтальныйОГ-200 80. ..400 1.0 200
Сепаратор второй ступени сепарации НефтегазовыйНГС 2-1. 0-2400-2-ИГП 868.00.000 160. ..800 1.6 100

Вывод: по поверочному расчёту существующих аппаратов установки предварительного сброса воды с учетом технологических параметров (температуры и давления), принятых в схеме показано, что максимальная пропускная способность оборудования по нефти и жидкости - 28 800 м3/ сутки (28 426 т/сут).

7. Материальный баланс установки предварительного сброса воды

7.1 Материальный баланс базовой установки предварительного сброса воды № 3 НГДУ «Мамонтовнефть» при максимальной пропускной способности оборудования

На основании поверочного технологического расчета составлен материальный баланс установки предварительного сброса воды № 3 НГДУ «Мамонтовнефть» при максимальной пропускной способности оборудования по сырью табл. 12. Число рабочих дней в году 365.

Таблица 12

Материальный баланс базовой УПСВ-3

Статьи баланса % объем. тыс. м3/год м3/сут м3/час % весов. тыс. т/год т/сут кг/час
Приход:
1. Сырая нефть: 15,1 10 512,0 28 800,0 1 200,0 99,5 10 404,3 28 425,6 1 184 400,0
в т.ч. нефть 2,3 1 576,8 4 320,0 180,0 13,2 1 379,7 3 780,0 157 500,0
вода пластовая 12,8 8 935,2 24 480,0 1 020,0 86,3 9 024,6 24 724,8 1 030 200,0
2. Газ попутный 84,9 59 327,1 162 540,0 6 772,5 0,5 56,5 154,7 644,7
Итого: 100,0 69 839,1 191 340,0 7 972,5 100,0 10 460,7 28 659,5 1 188 344,7
Расход:
1. Обезвожен-ная нефть: 2,27 1 587,3 4 348,7 181,2 13,3 1 390,3 3 808,9 158 705,7
в том числе:
нефть на ЦПС 2,26 1 576,8 4 320,0 180,0 13,2 1 379,7 3 780,0 157 500,0
вода на ЦПС 0,01 10,5 28,7 1,2 0,1 10,6 28,9 1 205,7
2. Вода на КНС 12,78 8 924,7 24 451,3 1 018,8 86,2 9 014,0 24 695,9 1 028 994,3
3. Газ попутный: 84,9 59 327,1 162 540,0 6 772,5 0,5 56,5 154,7 644,7
Итого: 100,0 69 839,1 191 340,0 7 972,5 100,0 10 460,7 28 659,5 1 188 344,7

7.2 Материальный баланс проектной УПСВ-3

Материальный баланс проектной установки предварительного сброса воды №3 НГДУ «Мамонтовнефть» (с учетом части нефти с месторождения Угутско – Киняминской группы НГДУ «Майскнефть») на 2005 год приведен в табл. 13. Число рабочих дней в году 365.

Физико-химические свойства нефти НГДУ «МсН»:

Плотность, кг/м3 - 861

Вязкость, мм2/с (при 35оС) - 7,17

Содержание воды, % об. – 38

Газовый фактор 62 м3/т /12/

Таблица 13

Материальный баланс проектной УПСВ-3 на 2005 год

% %
Статьи баланса объем. тыс. м3/год м3/сут м3/час весов. тыс. т/год т/сут кг/час
Приход:
1. Сырая нефть : 15,6 6 807,0 18 649,4 777,1 99,5 6 685,3 18 315,8 763 157,3
в т.ч. нефть с ДНС-2Е 1,3 571,9 1 566,8 65,3 7,4 500,4 1 371,0 57 123,3
нефть с кустов 0,8 341,0 934,3 38,9 4,4 298,4 817,5 34 063,9
нефть с "МСН" 1,0 447,0 1 224,6 51,0 5,7 384,9 1 054,4 43 932,6
вода с ДНС-2Е 7,5 3 240,7 8 878,6 369,9 48,7 3 273,1 8 967,4 373 640,7
вода с кустов 4,4 1 932,5 5 294,5 220,6 29,0 1 951,8 5 347,5 222 810,5
вода с "МСН" 0,6 274,0 750,6 31,3 4,1 276,7 258,1 31 586,2
2. Газ попутный 84,4 36 691,9 100 525,8 4 188,6 0,5 34,9 95,7 3 987,5
Итого: 100,0 43 498,9 119 175,2 4 965,6 100,0 6 720,2 18 411,5 767 144,8
Расход:
1. Подготовленная нефть: 3,11 1 368,5 3 749,2 156,2 16,6 1 193,0 3 268,5 136 185,8
в том числе:
нефть на ЦПС 3,09 1 359,9 3 725,7 155,2 16,5 1 184,3 3 244,7 135 197,7
вода на ЦПС 0,02 8,6 23,5 1,0 0,1 8,7 23,7 988,1
2. Вода на КНС 12,49 5 438,6 14 900,2 620,8 81,7 5 493,0 15 049,2 627 049,3
3. Газ попутный: 84,4 36 691,9 100 525,8 4 188,6 0,5 34,9 95,7 3 987,5
в том числе:
Итого: 100,0 43 498,9 119 175,2 4 965,6 100,0 6 720,2 18 411,5 767 144,8

Вывод: на установке предварительного сброса воды № 3 НГДУ «Мамонтовнефть» имеются реальные возможности для увеличения ее пропускной способности по жидкости, при этом качество подготовленной нефти не изменится.

Реализация данного проекта позволяет увеличить производительность установки предварительного сброса воды в расчете на 2005 год с 16 674,2 м3/сут до 18 649,4 м3/сут (на 12 %). При этом доля загрузки установки сырой нефтью НГДУ «МсН» на 2005 год составит 10 % и имеет тенденцию к увеличению. Коэффициент загрузки установки по сырью увеличиться к 2005 г. на 6 %. У установки предварительного сброса воды № 3 имеется резерв по наращиванию производительности - более 30% по жидкости.

8. Безопасность и экологическая оценка проекта

8.1 Обеспечение безопасности работающих

8.1.1 Опасности и вредности установки

По воздействию вредные и опасные факторы подразделяются на четыре группы: физические, химические, психофизиологические, биологические.

В группе физических факторов следует выделить:

- климатические факторы: температура воздуха, скорость ветра, влажность;

шум и вибрация;

- загазованность воздуха рабочей зоны при авариях, утечках газа,

работа в колодцах, аппаратах, емкостях;

- опасное напряжение в электрической сети;

- инфракрасное излучение (только при пожарах).

В группе химических факторов следует выделить:

- поверхностно-активные вещества, работа с химическими реагентами;

-воздействие на организм работающих углеводородов нефти и природного газа.

Технологическое оборудование размещено на открытых площадках, что уменьшает вероятность образования взрывоопасных смесей.

8.1.2 Характеристика условий труда

В составе промышленного объекта (УПСВ) обращаются следующие опасные вещества:

- нефть обезвоженная;

- нефть сырая;

- попутный нефтяной газ;

- химические реагенты.

Из выше перечисленных опасных веществ, при возникновении и развитии аварийной ситуации, участвовать будут нефть сырая, нефть обезвоженная, а также попутный нефтяной газ.

Химические реагенты могут являться инициаторами аварии с вовлечением других опасных веществ. Условно примем свойства сырой нефти идентичными свойствам нефти обезвоженной.

Характеристика опасных веществ представлена в табл. 14 .

Для обеспечения безопасности на производстве должны быть созданы нормальные санитарно-гигиенические условия на рабочих местах, сведения приведены в табл. 15.

Таблица 14

Показатели пожароопасности и токсичности сырья.

№№ п/п Наименование веществ Класс опасности по ГОСТ 12.1. 007-76 Удельный вес, г/см3 Температура, °С Пределы взрываемости,% (об.) ПДК в воздухе рабочей зоны производственных помещений Характер токсичности
вспышки воспламенения самовоспламенения. нижний верхний
1

Нефть

4 0,878-0,889 50 - 30 --- 415-530 1,0 5,0 300 слабый наркотик, вызывает дерматит, экземы
2 Попутный нефтяной газ 4 0,739 --- --- --- 3,2 15,0 300 в больших количествах наркотическое действие
3 Рекод-118 3 0,940-0,960 15 --- 400 пометанолу 5,5 36,6 300 ядовит
4 Метанол 3 0,791 --- --- 436-464 6, 0 34,7 5,0 яд нервной и сердечно-сосудистой систем
5 Окись углерода 4 1,25 --- --- 636 12,5 74,0 20 чрезвычайно токсичныйгаз

Взрывопожароопасные производственные объекты УПСВ-3 НГДУ «Мамонтовнефть» оснащены необходимыми системами автоматизации производства, многоуровневыми системами блокировок и предохранительных устройств, срабатывающих при возникновении аварийных ситуаций, вентиляционными системами и системами постоянного контроля воздушной среды, планами действия персонала в аварийной ситуации, а также обеспечены резервом технологического, энергетического оборудования и материалов, обеспечивающих локализацию аварий, пожаров, загазованности и восстановлению устойчивой работы объекта, что исключает необходимость постоянного пребывания персонала на опасном объекте и в значительной степени обеспечивает безопасность эксплуатации опасных производственных объектов.