. (22)
Тогда давление, развиваемое насосом, будет равно
.Требуемая производительность насоса циркуляции определяется кратности циркуляции. Для разрабатываемой установки кратность циркуляции составляет 0,7, тогда требуемая производительность насоса равна
.Определяем полезную мощность насоса
. (24)Принимая КПД передачи
и КПД насоса , найдём мощность на валу двигателя: .Заданной подаче и напору более всего соответствует центробежный насос марки СД 16/10б, для которого при оптимальных условиях работы
; ; частота вращения вала ; тип электродвигателя АИР 112МВ6/950; мощность двигателя ; габаритные размеры насоса: .4.4.6 Учёт влияния концентрационной поляризации
Определим наблюдаемую селективность выбранной мембраны
с учётом явления концентрационной поляризации по уравнению , (29)где
– коэффициент массоотдачи, м/с, – удельная производительность, рассчитанная по уравнениям переноса с учетом КП, м/с.Коэффициент массоотдачи находят из диффузионного критерия Нуссельта
, отсюда , (30)где
– диаметр канала, м; D – коэффициент диффузии, м2/с, принимаем коэффициент диффузии для дрожжевых клеток .Критерий Рейнольдса
. (31)Так как критерий Рейнольдса
, то значение можно рассчитать по уравнению: , (32)где
коэффициент, учитывающий отношение : при ([8]).Тогда из уравнения (29) наблюдаемая селективность
. (33)Величина КП определяется из выражения:
. (34)4.4.7 Подбор ёмкостного оборудования
Подбираем тип ёмкости: так пиво в ёмкости хранится без избыточного давления, то принимаем цилиндрическую вертикальную форму ёмкости с плоским днищем. Ёмкость снабжена: нижними сливами, штуцерами для заполнения, люками-лазами для осмотра и чистки, штуцерами для размещения приборов (уровнемеров и термометров). Ёмкость устанавливается на ровной площадке.
Объём жидкости в ёмкости определяется из уравнения
, (35)где
– время пребывания жидкости в ёмкости.Геометрический объём жидкости больше рабочего на 10-15 %, т.е. объём ёмкости:
.5. Монтаж, эксплуатация и ремонт микрофильтрационной установки
5.1 Аппарат микрофильтрационный
Порядок установки. Монтаж установки осуществляет завод-потребитель при участии завода-изготовителя.
Установку необходимо устанавливать в производственных помещениях на фундаменте, выставив по уровню и закрепив на анкерных болтах М12 (4 шт.). Монтаж аппарата осуществляется в следующей последовательности:
1) согласно схеме гидравлической и сборочному чертежу установить снятые при транспортировке части установки;
2) подключить установку к сети исходной воды, к сети технологического оборудования;
3) заземлить установку;
4) соединить силовой шкаф электрической связью с источником электроэнергии.
Подготовка к пуску. Произвести внешний осмотр установки. Убедиться, что все трубопроводы и составные части установки находятся в исправном состоянии и надёжно соединены. Подготовка к пуску осуществляется в следующей последовательности:
1) проверить наличие и надёжность заземления;
2) проверить, открыты ли вентили;
3) проверить расположение установки (задатчика граничных значений) на реле давления;
4) заполнить насос водой согласно «Руководству по монтажу и эксплуатации» насосов CR фирмы Грундфос;
5) проверить подключение установки к источнику электроэнергии;
6) включить тумблер «Сеть» пульта силового;
7) произвести программирование электронного контроллера согласно «Руководству по монтажу и эксплуатации» в соответствии с требованиями производства;
8) нажать кнопку «ON» электронного контроллера, после чего начнёт открываться кран с электроприводом. Открывание крана происходит в течение ≈55сек., после чего включится насос;
9) проверить наличие течей в системе трубопроводов. Если они имеются, отключить установку клавишей «OFF» на контроллере, отключить тумблер «Сеть» на пульте силовом; устранить течи;
10) вентилями установить необходимый расход концентрата и фильтрата.
Проверка срабатывания блокировок производится при первом пуске, а в дальнейшем 1 раз в год.
Блокировка по температуре. Согласно «Руководству по монтажу и эксплуатации» контроллера электронного необходимо запрограммировать температуру, меньшую, чем температура воды. При срабатывании этой блокировки отключится насос, а на контроллере высветится надпись «STOP». После проверки необходимо запрограммировать значение температуры 45оС.
Блокировка по давлению. На реле давления необходимо сместить датчик верхнего значения до значения 10 кгс/см2. При срабатывании этой блокировки отключится насос, а на контроллере высветится надпись «Overpressure».
Порядок работы. Установку обслуживает один оператор, прошедший инструктаж по технике безопасности и изучивший настоящий паспорт. Порядок эксплуатации установки следующий:
1) запустить установку;
2) включить тумблер «Сеть» на силовом пульте;
3) нажать клавишу «ON» на контроллере электронном; кран в течение ≈55с откроется, после чего включится насос.
При работе установки должны контролироваться следующие параметры:
1) температура воды;
2) удельная проводимость фильтрата;
3) давление исходной воды на выходе из насоса на входе в модули;
4) давление концентрата;
5) расход фильтрата;
6) расход концентрата.
Все параметры, а также время непрерывной работы установки необходимо регистрировать в отдельном журнале и предъявлять предприятию-изготовителю в случае рекламации на оборудование. Записи в журнале производить два раза в смену. Отключение установки осуществляется в следующей последовательности:
1) выключить установку нажатием клавиши «OFF» на контроллере, после чего закроется кран;
2) выключить тумблер «Сеть» на контроллере.
Загрязнение мембранного элемента определяется изменением параметров работы установки. Критерии оценки необходимости проведения промывки элементов указаны в «Бюллетене технического обслуживания ЭРО» фирмы. Там же указаны составы промывочных растворов в зависимости от вида загрязнения.
Техническое обслуживание. Перечень работ различных видов технического обслуживания приведён в таблице 3.
Техническое обслуживание насоса производится на основании руководства по монтажу и эксплуатации насоса.
Таблица 3 – Перечень работ технического обслуживания
Периодичность обслуживания | Содержание работ и методика их проведения | Технические требования | Приборы, инструменты и материалы, необходимые для проведения работ |
Перед началом работы | Визуальный осмотр. Проверка герметичности трубопроводов, арматуры. При обнаружении течей подтяните соединение, при необходимости замените кольца, прокладки. | Течи недопустимы. | Гаечные ключи, отвёртки. |
Ежемесячно | Проверка сопротивления заземления каркаса установки. Одну клемму омметра подсоединить к цеховому контуру заземления, другую к заземляющему болту. | Сопротивление заземления не более 0,1Ом | Омметр типа М 371 ТУ25-04-1041-75 |
5.2 Центробежный насос СД 16/25