Унификация является основным, наиболее употребительным и действенным методом стандартизации, имеющим главной целью уменьшение многообразия существующих видов, типов и типоразмеров изделий одинакового функционального назначения. Унификация конструкций одежды состоит в приведении разнообразных форм деталей и узлов внутри каждого типа к разумному единообразию без ущерба для качества, внешнего вида изделия и интересов потребителей.
1.7 Требования к материалам для изготовления швейного изделия
1.7.1 Требования к материалам верха
Материал верха женского демисезонного пальто может быть как пальтовым, так и относящимся к плащевой группе, как уже было сказано в начале работы. Плащевые ткани обладают невысокими теплозащитными свойствами (эта функция выполняться утепляющей прокладкой), шерстяные же пальтовые ткани должны обладать высокими теплозащитными свойствами, так как демисезонные пальто из них выполняются без утепляющих прокладок, но и те и другие вышеупомянутые ткани всегда должны хорошо защищать тело человека от неблагоприятных условий внешней среды.
Нормативные значения гигиенических свойств для плащевых материалов: воздухопроницаемость не более 135 дм³/м²×c, водопроницаемость не более 20 дм³/м²×c, гигроскопичность 7-10%, паропроницаемость не менее 50 г/м²×ч, суммарное тепловое сопротивление не менее 0,06м ˚С/Вт.
Нормативные значения гигиенических свойств для шерстяных пальтовых тканей: воздухопроницаемость не более 150 дм³/м²×c, водопроницаемость не более 35 дм³/м²×c, гигроскопичность 15-17%, паропроницаемость не менее 40 г/м²×ч.
Материал верха обязательно должен отвечать эстетическим требованиям, таким как художественно-колористическое оформление, структура, отделка. Они должны соответствовать модным направлениям и возрасту женщины.
Нормативные значения художественно-эстетических свойств плащевых тканей: для хлопчатобумажных – художественно – колористическое оформление – 22 балла, структура – 9 баллов, отделка – 9 баллов; для шёлковых - художественно – колористическое оформление – 20 баллов, структура – 10 баллов, отделка – 10 баллов.
Нормативные значения художественно-эстетических свойств шерстяных пальтовых тканей: художественно – колористическое оформление – 12 баллов, структура – 12 баллов, отделка – 16 баллов.
К числу показателей характеризующих внешний вид материала относится также прочность окраски. Материал верха должен быть устойчив к действию светопогоды и к стирке (или химчистке), к сухому и мокрому трению.
Для материала верха пальто очень важное значение имеют экономические требования. Пальто должно иметь доступную цену с учетом действительных затрат на его производство, стоимости ухода за ним, недлительного срока эксплуатации и реальных доходов населения.
Женское демисезонное пальто должно быть достаточно легким, поэтому поверхностная плотность плащевого материала должна быть 60-200г/м2, шерстяной пальтовой ткани – 250-450 г/м².
Материал верха также должен отвечать конструкторско-технологическим требованиям, так как они оказывают существенное влияние на конструкцию изделия, режимы и параметры технологических операций при его изготовлении.
Нормативные значения технологических свойств плащевых тканей следующие: ширина 85-160см, толщина 0,2-0,9мм, усадка не более 2%, драпируемость не менее 80%, жесткость при изгибе не более 20мНсм².
Нормативные значения технологических свойств шерстяных пальтовых тканей: ширина 80-150 см, толщина 1,0-1,6 мм, усадка не более 3%, драпируемость не менее 65%, жёсткость при изгибе не более 15 мНсм².
Для обеспечения сохранности внешнего вида и целостности изделия в течение всего периода эксплуатации, материал должен отвечать требованиям износостойкости. Для плащевых и курточных тканей нормативные значения требований износостойкости следующие: разрывная нагрузка не менее 40 даН по основе и 30 даН по утку, количество циклов истирания по плоскости не менее 10000, количество пиллей на 10см² не более 1-1,5, раздвигаемость не менее 10даН, осыпаемость не менее 6даН.
Нормативные значения требований износостойкости шерстяных пальтовых тканей: разрывная нагрузка не менее 30даН по основе и 25даН по утку, количество циклов истирания по плоскости не менее 10000, количество пиллей на 10см² не более 2, раздвигаемость не менее 15даН, осыпаемость не менее 10даН.
1.7.2 Требования к материалам подкладки
Подкладочные ткани улучшают внешний вид изделия и эксплуатационные свойства швейного изделия, предохраняют его от изнашивания и загрязнения.
По внешнему виду подкладочные материалы должны соответствовать материалу верха. Художественно-эстетические показатели шелковых подкладочных тканей оцениваются в баллах и имеют следующие нормативные значения: художественно-колористическое оформление – 10 баллов, структура – 15 баллов, отделка – 15 баллов. Цвет подкладочного материала выбирается в соответствии с цветом ткани верха.
Для подкладочных материалов очень важны гигиенические показатели, так как подкладка ближе других слоев пальто расположена к телу человека. Нормативные значения гигиенических свойств подкладочных тканей следующие: гигроскопичность не менее 7%, воздухопроницаемость не менее 10 дм³/м²×c, паропроницаемость не менее 50г/м²×ч, суммарное тепловое сопротивление не менее 0,03м ˚С/Вт, водопроницаемость не более 20 дм³/м²×c.
Показатели износостойкости подкладочных тканей должны соответствовать показателям износостойкости материала верха и иметь значения: разрывной нагрузки по основе не менее 25даН, по утку не менее 16даН; количество циклов истирания по плоскости для тканей поверхностной плотности 100-140г/м из вискозных и ацетатных нитей не менее 500, для тканей с применением хлопчатобумажной пряжи -1000циклов, для тканей из синтетических нитей не менее 2000 циклов (по ГОСТ 22542-77); количество пиллей на 10см не более 0,5, раздвигаемость для тканей с поверхностной плотностью до 100г/м не менее 0,9даН, для тканей с поверхностной плотностью 100-120г/м -1,2даН, для тканей с поверхностной плотностью более 120г/м -1,2даН (по ГОСТ 20236-74); осыпаемость не менее 6даН.
Важное значение имеют конструкторско-технологические требования. Усадка должна быть по основе не более 5%, по утку – 2% (по ГОСТ 9315-76) и должна соответствовать усадке ткани верха, толщина – 0,1-0,25мм, драпируемость не менее 65%, несминаемость не менее 70%, жесткость при изгибе не более 10 мНсм, ширина 80-150см.
Кроме этого подкладочные материалы должны обладать устойчивостью окраски к воздействию пота, сухого и мокрого трения, устойчивость окраски должна быть не менее 4 баллов.
1.7.3 Требования к теплозащитным материалам
В климатических условиях нашей страны теплозащитная одежда имеет большое значение. В стеганом пальто объемной формы теплозащитную функцию выполняет теплоизоляционный слой.
Материалы, применяемые в качестве теплоизоляционного слоя должны обладать комплексом свойств: иметь низкую теплопроводность, невысокую поверхностную плотность, быть пористыми, иметь высокую упругость при сжатии. Волокна утепляющей прокладки не должны мигрировать из структуры утеплителя через материал верха или подкладки.
При наличии в пакете теплозащитной одежды ветростойкой прокладки или, если основной (покровный) материал имеет воздухопроницаемость не более 6-10 дм³/м²×c, воздухопроницаемость теплозащитной прокладки не ограничивается.
На теплозащитные свойства утепляющей прокладки определенное влияние оказывают плотность и толщина прокладки, технология ее изготовления и время носки одежды. Во время носки одежды вследствие физико-механических воздействий толщина прокладок уменьшается, плотность увеличивается до 0,05-0,08г/см, то есть достигает такого значения, при котором материал обладает наилучшими теплозащитными свойствами. Поэтому для получения устойчивых по толщине прокладок, не изменяющихся при эксплуатации изделий, целесообразно применять волокнистые материалы с плотностью 0,05-0,07г/см.
1.7.4 Требования к швейным ниткам
Швейные нитки являются основным средством соединения деталей швейных изделий. В процессе образования стежка на швейных машинах и в процессе эксплуатации изделий швейные нитки испытывают различные воздействия, вызывающие их структурные изменения, поэтому должны соответствовать ряду требований.
Технологические требования определяются условиями работы ниток на швейных машинах. С учетом условий образования стежка швейные нитки должны обладать высокими показателями прочности при растяжении, иметь определенные значения удлинения при растяжении, быть равномерными по прочности и удлинению, уравновешенными по крутке, при воздействии влаги иметь такую же величину усадки, как и соединяемые материалы.
Для стачивания деталей на швейных машинах челночного стежка рекомендуется использовать нитки правой крутки.
Швейные нитки должны быть теплостойкими, так как при работе современных скоростных машин игла нагревается до 300-400˚С.
Эксплуатационные требования, предъявляемые к швейным ниткам, определяются условиями эксплуатации изделий. Швейные нитки должны обеспечивать необходимую прочность соединения деталей швейных изделий, иметь хороший внешний вид, не усаживаться при ВТО, быть стойкими к действию светопогоды, химической чистке и стирке.
1.7.5 Требования к фурнитуре
В качестве фурнитуры для демисезонного пальто чаще всего используются кнопки, пуговицы и застежки «молния».
Застежки «молния» должны быть аккуратно и точно собраны, чтобы замок не застревал при движении, а звенья не разъединялись произвольно. Замок должен плавно и свободно передвигаться по всей длине застежки и закреплять ее в любом месте. Застежка молния должна выдерживать без уменьшения прочностных показателей не менее 500 циклов двойных ходов.