Гильотинные ножницы с нижним резом (стр. 3 из 6)
Рисунок 1.1 Вал
Производим наплавку вала с диаметра 182 мм до диаметра 200 мм на длину 487 мм
При толщине направляемого слоя t = 3 мм, число проходов составит:
(10)где D – диаметр до которого наплавляется деталь,
d – диаметр детали перед наплавкой,
t – толщина наплавляемого слоя
Определяем число оборотов детали
, 
(11)где V – скорость наплавки
d – диаметр детали перед наплавкой
Определяем число оборотов детали
(12)где
- длина наплавляемой поверхности 
- число проходов 
- число оборотов детали 
- шаг наплавки 
Предварительная токарная обработка
Поточим изношенную поверхность детали «как чисто» с диаметром 190 мм до диаметра 142 мм на длину 750 мм
Оборудование: станок токарно-винторезный модели 16К20
Режущий инструмент: резцы проходные с пластинкой твердого сплава Т5К10
Определяем режимы резания
Глубина резания
(13)где
- номинальный диаметр 
- диаметр после проточки 
При черновом точении величина подачи принимается 0,25 – 0,40 мм/об
Принимаем s = 0,4 мм/об
Находим скорость резания,
(14)где
- табличное значение скорости резания, 
- общий поправочный коэффициент 
(15)где
- коэффициент, зависящий от периода стойкости резца, 
- коэффициент, зависящий от главного угла в плане резца, 
- коэффициент, зависящий от марки твердого сплава резца, 
- коэффициент, зависящий от состояния поверхности заготовки, без корки, 
Определяем число оборотов шпинделя станка
(16) 
По паспорту станка модели 16К20 принимаем ближайшее меньшее число оборотов шпинделя
,Время основное
(17)где
- число проходов, 
- путь, проходимый резцом по направлению подачи 
(18)где
- длина обрабатываемой поверхности 
- перебег резца, 
- величина обрезная, при 
Окончательная токарная обработка
Проточим деталь после наплавки с диаметра D = 160 мм до номинального диаметра Dн = 150 мм и на длину l = 480 мм,
Глубина резания
(19) 
При чистовом точении подачу принимаем в пределах s = 0,15 -0,25 м/об
Принимаем
(20)где
- табличное значение скорости резания, - общий поправочный коэффициент 
(21)где
- коэффициент, зависящий от периода стойкости резца, - коэффициент, зависящий от главного угла в плане резца, - коэффициент, зависящий от марки твердого сплава резца, - коэффициент, зависящий от состояния поверхности заготовки, по загрязненнойкорке, 
Принимаем значение скорости резания
Находим число оборотов
(22) 
По паспорту станка модели 16К20 принимаем ближайшее меньшее число оборотовшпинделя
Находим основное время
(23) 
Находим суммарное основное время на восстановление детали
