· Выбросы, образующиеся при производстве энергии и в результате использования транспортных средств;
· Выбросы, сопутствующие основным технологическим процессам;
· Выбросы вспомогательных цехов и производств.
На предприятии источниками являются сыродельный цех (парафинирование сыра), а также транспортные средства (транспортирующие сырье и готовую продукцию) и собственная котельная.
Для уменьшения загазованности воздуха площади свободные от построек благоустроены и озеленены, причем породы деревьев выбраны хвойные, обладающие ярко выраженной способностью к газопоглощению и пыле задержанию. Кроме поглощения вредных газов и паров зеленые насаждения снижают уровень шума, а также насыщают воздух кислорода. Для функционирования котельной выбрано наиболее экологически чистое топливо – газ. При сжигании топлива в состав выбросов входят только окись углерода и окиси азота, тогда как при использовании твердого топлива и мазута в выбросах присутствуют также твердые частицы (зола, сажа) и сернистый ангидрид.
Предприятия молочной промышленности расходуют чистую воду, которая в процессе её использования загрязняется различными примесями, в том числе и органическими. Органические вещества являются хорошей питательной средой для различного рода бактерий. Поэтому для поддержания хорошего санитарного состояния помещений и территорий предприятие отбросы и сточные воды немедленно удаляются с предприятия, а также через систему канализации за пределы населенного пункта. В зависимости от происхождения, вида и качественной характеристики сточные воды предприятий молочной промышленности можно подразделить на производственные (промышленные), хозяйственно – фекальные и ливневые (атмосферные) сточные воды. По степени загрязнения сточные воды подразделяют на загрязненные, условно-чистые воды образуются в результате производственных операций и загрязнена обычно составляющие молоко (молочный жир, белок).
На предприятии при мойке оборудования и производственных помещений используются моющие средства, частично растворяющие эти вещества. Сточные воды предприятия поступают в городскую канализацию и только после предварительной очистки (механической, биологической), попадают в водоемы. Качество, безопасность пищевой продукции и способность её удовлетворять физиологические потребности человека определяются соответствием ее гигиеническим нормативам, установленным санитарными правилами и нормами. Требования, которыми должны соответствовать органолептические свойства пищевой продукции, устанавливаются в нормативной и технической документации на её производство. Безопасность продовольственного сырья и пищевых продуктов в эпидемическом и радиационном отношение, а также по содержанию химических загрязнителей определяется их соответствием гигиеническим нормативам.
Гигиенические нормативы включают потенциально опасные химические соединения и биологические объекты, присутствие которых в пищевой продукции не должно превышать допустимый уровней их содержания в заданной массе (объем) исследуемой продукции. В продовольственном сырье и пищевых продуктов регламентируется содержание основных химических загрязнителей, представляющих опасность для здоровья человека. Гигиенические требования к допустимому уровню содержания токсичных элементов предъявляются ко всем видам продовольственного сырья и пищевых продуктов. Во всех видах продовольственного сырья и пищевых продуктов нормируется как глобальные загрязнители пестициды – генсахлорцикоиогексан (α-, β-, γ- изомеры) и ДДТ и его метаболиты. В продуктах животного происхождения нормализуются остаточные количества антибиотиков, применяемых в животноводстве для целей откорма, лечение и профилактики заболеваний скота. В молоке и молочных продуктах контролируются как допущенные к применению в сельском хозяйстве кормовые антибиотики – пенициллин, стрептоцин, антибиотики тетрациклиновой группы, левомицитин. С целью ограничения внутреннего облучения установлены гигиенические нормативы содержания радионуклидов. Радиационная безопасность пищевой продукции определяется её соответствием допустимым уровнем удельной активности радионуклеидов цезий – 737 и стронций – 90. Гигиенические нормы качества и безопасности, которые должны соответствовать все пищевые продукты и продовольственное сырье, приведены (приложении П). По этим показателям ежемесячно испытание продукции проводят сотрудники лаборатории Областной СЭС. Санитарно – гигиенической оценке подлежат пищевые продукты и продовольственное сырье животного происхождения после ветеринарно–санитарной экспертизы, проводимой государственной ветеринарной службой в соответствии с действующими ветеринарной –санитарными правилами и при обязательном наличии документов, выданных органами Госветслужбы. [20]
5. Технико-экономическая оценка проекта
Экономическая эффективность определяется путем сравнения общих и частных показателей вариантов проектных решений. Основным из общих показателей являются затраты труда, стоимость продукции, приведенные затраты, коэффициенты экономической эффективности капитальных вложений, срок окупаемости.
Рассчитываем стоимость материала, необходимого для производства деталей См, руб.
Где,
- средняя стоимость 1 кг материала из которого изготавливают детали, руб.(=30 руб.) - масса изготавливаемых деталей, кг (=37кг)См= 30◦37=1110 руб.
Фонд оплаты труда рабочих изготавливающих детали Фо, руб.
Где, Ту-трудоемкость установки детали, чел/ч(=28 чел/ч)
СЧо- средняя оплата труда рабочих машиностроительного завода, руб(=37 руб)
Фо=28◦37=1036 руб.
Отчисления в фонд 31% от фонда оплаты труда рабочих изготавливающих детали Оф, руб.
Оф=1036◦0,31=321 руб.
Затраты на производство модернизированной машины Зм , руб.
Зм= Сс+ См+ Оф+ Фо=490 000+1110+1036+321=492467 руб.
Торговая цена модернизированной машины Цм, руб рассчитывается по формуле:
Цм=зм+ТН,
Где, ТН –торговая наценка, руб (=54345 руб.)
Цм= 492467+54345=546812 руб.
Расчеты капительных затрат по внедрению модернизированной машины. Покупка модернизированной машины Цм=546812 руб.
Монтаж модернизированной машины принимается в размере 5% от стоимости машины:
Мм=Цм◦0,05
Мм=546812◦0,05=27340 руб.
Доставка модернизированной машины к месту работ рассчитывается и принимается 2% от стоимости машины:
Дм=Цм◦0,02;
Дм=546812◦0,02=1096 руб.
Всего капитальных затрат по модернизации машины КЗ2 , руб,:
КЗ2= Цм+ Дм+ Мм;
КЗ2=546812+1096+27340=575248 руб.
Критерием сравнительной экономической эффективности является минимум приведенных затрат (З). Приведенные затраты по каждому варианту представляют собой сумму текущих затрат (себестоимости) и капитальных вложений, приведенных к одинаковой размерности в соответствии с нормативом эффективности. Наиболее экономичен вариант новой техники, которому соответствуют наименьшие приведенные затраты при одинаковом объеме выполняемой полезной работы. [21]
З = С + Ен× К ® min,
С - себестоимость прибора;
C1 =490000руб. - себестоимость базовой СУ
C2 = 575248 руб. - себестоимость проектируемой СУ
К - удельные капитальные вложения в производственные фонды (определяются как нормированная величина),
K = 0,9 ´ C,
К1= 441000 руб.,
К2=517723руб.;
Eн - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений,
Ен = 0,17.
Имеем:
З1 = 490000+ 0,17´441000 = 564970 руб.,
З2 = 575248 + 0,17´517723 = 663260руб.
Минимальная оптовая цена базовой и проектируемой СУ:
Цм = Снт´ (1 + Рс ),
где Рс - коэффициент рентабельности изделия, отражающий отношение прибыли к себестоимости продукции (Рс = 0,13¸0,2 ),
Тогда:
Цм1 = 490000 ´ (1 + 0,15) = 563500 руб.;
Цм2 = 575248 ´ (1 + 0,15) = 661535 руб.
Расчет сравнительной экономической эффективности проведем по формуле:
где З1 ,З2 - приведенные затраты на изготовление базового и проектируемого прибора;
В1,В2 - производительность (мощность) базового и проектируемого прибора;
В связи с уменьшением количества, брака вызванным применением проектируемой СУ, производительности базовой и проектируемой СУ соотносятся как:
В2 / В1 = 1,2
Р1 ,Р2 - доля амортизационных отчислений на реновацию (полное восстановление) базового и нового прибора;
где Тс - срок службы машины;
Р1 = 1/2 = 0,5;
P2 = 1/10 = 0,1
ЭрБ’, ЭрН - эксплуатационные расходы по базовому устройству на сопоставимый объем работы (сопоставимую мощность) и новому прибору;
где Эрб - годовые эксплуатационные расходы по базовому прибору;
При расчете годовых эксплуатационных расходов учитываются только те издержки по эксплуатации, которые претерпевают изменения при сопоставлении со сравниваемым устройством:
Эр = А + Рт + Эн ,
где А - амортизация техники, исчисляемая исходя из срока службы (Тс):
А = Цм / Тс;
А1 = 490000 / 2 = 245000 руб.
А2 = 575248 / 10 =57524 руб.