Смекни!
smekni.com

Деформированные алюминивые сплавы (стр. 4 из 7)

Примечание.

1 Механические свойства прутков диаметром свыше 300 мм из алюми­ния марок АД0, АД1, АД и алюминиевых сплавов марок АД31. АД33, АД35, АВ, Д1, АК-4, АК4-1, АК6, АК8, 1915, 1925, а также механические свойства прутков диаметром свыше 160 мм из алюминиевых сплавов марок ВД1 и В95-2 не регламентируются.

2 Прутки в закаленном и естественно или искусственно состаренном со­стоянии изготовляют диаметром не более 100 мм.

5.1.8 Поверхность прутков не должна иметь трещин, расслоений, неме­таллических включений, пятен коррозионного происхождения и следов се­литры.

5.1.9 На поверхности прутков допускаются:

- плены, забоины, вмятины, царапины, риски, единичные пузыри, различ­ного рода запрессовки, если глубина их залегания не выводит пруток за ми­нусовые предельные отклонения по размерам;

- цвета побежалости, темные и светлые пятна и полосы, в том числе коль­цеобразной и спиралевидной формы, являвшиеся следами правки.

5.1.9.1 Допускается местная пологая зачистка прутков, если она не выво­дит размеры прутков за минусовые предельные отклонения. Зачистка тре­щин не допускается.

5.1.10 Микроструктура прутковне должна иметь трещин, рыхлот, рас­слоений и утяжин.

Для всех сплавов, кроме сплавов марок АМг5 и АМг, макроструктура прутков не должна иметь включений интерметаллидов.

5.1.11 На макроструктуре прутков допускаются:

- неметаллические включения в виде точек размером не более 0,5 мм или в виде штрихов протяженностью не более 3 мм, если количество их не пре­вышает: 2 шт. — для прутков диаметром до 50 мм,

3 шт. — для прутков диаметром свыше 50 до 300 мм,

5 шт. — для прутков диаметром свыше 300 мм;

- интерметаллиды на прутках из сплава марки АМг5 размером 0,5 мм в количестве не более 5 шт., а на прутках из сплава марки АМг6 размером не более 0,1 мм в виде единичных разрозненных точек;

- крупнокристаллический ободок частично или по всему периметру, вели­чина которого не ограничивается;

- поверхностные дефекты глубиной в пределах установленных предель­ным отклонений.

5.1.12 Микроструктура прутков, прошедших закалку, не должна иметь следов пережога.

Химический состав алюминия и сплавов алюминиевых деформируемых

Обозначение марок Массовая доля элементов. %
буквен- ное циф- ро- вое Аl Сu Mg Мn Zn Si Ni Тi Сг Zr Ве прочиепримеси
каж­дая в от­дель­ности сумма
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
АД00 1010 >99,70 0,015 0,02 0,02 0,07 0,16 0,16 - 0,05 - - - 0,02

0,3

АД0 1011 >99,50 0,02 0,03 0,025 0,07 0,30 0,30 - 0,1 - - - 0,03 0,5
АД1 1013 >99,30 0,05 0,05 0,025 0,10 0,30 0,30 0,15 - - - 0,05 0,7
АД 1015 >98,80 0,10 0,10 0,10 0,10 0,50 0,50 - 0,15 - - - 0,05 1,2
Сплавы
ММ 1403 Ос­нов­ной компо­нент 0,02 0,2-0,5 1,0-1,4 0,1 0,6 1,0 - 0,1 - - - 0,05 0,2
АМц 1400 То же 0,1 0,2 1,0-1,6 0,1 0,7 0,6 - 0,2 - - - 0,05 0,1
АМцС 1401 * 0,1 0,05 1,0-1,4 0,1 0,25-0,45 0,15-0,35 - 0,1 - - - 0,05 0,1
Д12 1521 * 0,1 0,8-1,3 1,0-1,5 0,1 0,7 0,7 - 0,1 - - - 0,05 0,1
АМг1 1510 * 0,1 0,7-1,6 0,2 - 0,1 0,1 - - - - - 0,05 0,1
АМг2 1520 * 0,1 1,8-2,6 0,2-0,6 0,2 0,4 0,4 - 0,1 0,05 - 0,05 0,1
АМг3 1530 * 0,1 3,2-3,8 0,3-0,6 0,2 0,5 0,5-0,8 - 0,1 0,05 - - 0,05 0,1
АМг4 1540 * 0,1 3,8-4,5 0,5-0,8 0,2 0,4 0,4 - 0,02-0,10 0,05-0,25 - 0,0002-0,0050 0,05 0,1
АМг5 1550 * 0,1 4,8-5,8 0,3-0,8 0,2 0,5 0,5 - 0,02-0,10 - - 0,0002-0,0050 0,05 0,1
АМг5П 1551 * 0,2 4,7-5,7 0,2-0,6 - 0,4 0,4 - - - - - 0,05 0,1
АМг6 1560 * 0,1 5,8-6,8 0,5-0,8 0,2 0,4 0,4 - 0,02-0,10 - - 0,0002-0,0050 0,05 0,1
АД31 1310 * 0,1 0,4-0,9 0,1 0,2 0,5 0,3-0,7 - 0,15 - - - 0,05 0,1
АД33 1330 * 0,15-0,40 0,8-1,2 0,15 0,2 0,7 0,4-0,8 - 0,15 0,15-0,35 - - 0,05 0,1
АД35 1350 * 0,1 0,8-1,4 0,5-0,9 0,25 0,5 0,8-1,2 - 0,15 - - - 0,05 0,1
АВ 1340 * 0,1-0,5 0,45-0,90 0,15-0,35 0,2 0,5 0,5-1,2 - 0,1 0,25 - - 0,05 0,1
Д1 1110 3,8-4,8 0,4-0,8 0,4-0,8 0,2 0,7 0,7 0,1 0,1 - - - 0,05 0,1
Д1П 1111 * 3,8-4,5 0,4-0,8 0,4-0,8 0,3 0,5 0,5 - 0,1 - - - 0,05 0,1
Д16 1160 * 3,8-4,9 1,2-1,8 0,3-0,9 0,1 0,5 0,5 0,1 0,1 - - - 0,05 0,1
Д16П 1161 * 3,8-4,5 1,2-1,6 0,3-0,7 0,3 0,5 0,5 - 0,1 - - - 0,05 0,1
В65 1165 * 3,9-4,5 0,15-0,30 0,3-0,5 0,1 0,2 0,25 - 0,1 - - - 0,05 0,1
Д18 1180 * 2,2-3,0 0,2-0,5 0,2 0,1 0,5 0,5 - 0,1 - - - 0,05 0,1

7. Контроль качества деформируемых алюминиевых сплавов.

Маркировка деформируемых алюминиевых сплавов.

Обозначение марок: Д16, АД1Ш, АК6, АВ, АМц, В95П, АМг2 (буквенно-цифровая маркировка).

Обозначение: цифры после букв В, Д и К – условный номер сплава; цифра после Мг – средняя массовая доля магния в сплаве, %.

Буквы: Д – в начале марки обозначает сплавы типа дюральминов; АК – алюминиевый ковочный сплав; АВ – авиационный алюминиевый сплав (авиаль); В – высокопрочный; АМц – сплав алюминий-марганец; АМг – сплав алюминий –магний. Буква П в конце марки обозначает, что сплав предназначен для изготовления проволоки для холодной высадки. Состояние полуфабрикатов обозначается буквенно-цифровой маркировкой, следующей за условным номеров марки: М – мягкий (оттоженный), Т – закаленный и естественно состаренный на максимальную прочность, Н – нагартованный, Ш – сплав для изделий пищевого назначения.

Пример расшифровки:

Сплав марки Д18 – дуралюмин с условным номером 18. Сплав марки АК8 – алюминий ковочный с условным номером – 8. Сплав марки АМг4 – алюминиево-магниевый со средней массовой долей магния – 4%.

Используется ГОСТ 21488-97 “Прутки пресованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия”

5.4 Маркировка

5.4.1 К каждому пучку прутков диаметром до 30 мм включительно или бухте должен быть прикреплен металлический или фанерный ярлык, на ко­тором указывают: товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изгото­вителя; условное обозначение прутка; номер партии; клеймо отдела технического контроля или номер контролера ОТК пред­приятия-изготовителя.

На торце или на поверхности прутка диаметром 30 мм на расстоянии не более 50 мм от торца прутка на выходном конце наносят клеймо отдела тех­нического контроля предприятия-изготовителя, а также маркировку с указа­нием марки алюминия или алюминиевого сплава, состояния материала и но­мера партии.

Допускается нанесение маркировки краской или наклейкой этикеток.

5.4.2 На прутках, от которых отбирались образцы для механических ис­пытаний, дополнительно наносят маркировку с указанием порядкового но­мера.

5.4.3 Маркировку прутков, предназначенных для экспорта, проводят в со­ответствии с заказом внешнеторгового объединения.

5.5 У п а к о в к а

5.5.1 Временная противокоррозионная защита, упаковка прутков — по ГОСТ 9.510.

Далее использован ГОСТ 9.510 «Полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов. Общие требования к временной противокорро­зионной защите, упаковке, транспортировке и хранению»

5 УПАКОВКА

5.1 Упаковка служит для предотвращения или ограничения воздействия климатических факторов, сохранения средств временной противокоррозион­ной защиты, Предохранения от загрязнения и механических повреждении, создания удобств при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении.

5.2 Полуфабрикаты подразделяют следующим образом:

упакованные в тару;

упакованные без тары (увязанные в пучки, пачки, рулоны, бухты);

без упаковки.

5.3 Для упаковки полуфабрикатов используют:

бумагу упаковочную битумированную по ГОСТ 515;

подпергамент по ГОСТ 1760;

бумагу мешочную марок В-70 и В-78 по ГОСТ 2228;

бумагу телефонную по ГОСТ 3553;

бумагу двухслойную водонепроницаемую упаковочную марки ДБ по ГОСТ 8828;