Норма времени - это регламентированное время выполнения некоторого объема работ в определенных производственных условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации (ГОСТ 3.1109-82).
Объектом нормирования в данной курсовой работе является технологическая операция точения цилиндрической поверхности на токарно-карусельном станке в условиях мелкосерийного производства.
Для данного типа производства технически обоснованная норма времени Тш-к определяется как
Тш-к=Тш +Тп-з
где Тш-к - норма штучно-калькуляционного времени (норма времени);
Тп-з - норма подготовительно-заключительного времени на партию заготовок;
n - число заготовок в обрабатываемой партии; Тш - норма штучного времени
Тш=То+Тв+Тобс+Тотд
где Топ - норма основного (технологического) времени;
Тотд - время на личные надобности и дополнительный отдых.
Сумма норм основного времени и неперекрываемого им вспомогательного времени составляет норму оперативного времени Топ
Топ=То+Тв
Определение основного времени.
Основное (машинное) время определяется по формуле:
, 
минОпределим вспомогательное время.
Вспомогательное время определяется как сумма
где
- норматив вспомогательного времени на установку и снятие детали; 
- норматив вспомогательного времени, связанного с переходом; 
- норматив вспомогательного времени на контрольные измерения обработанной поверхности. 
мин 
минНорматив Тиз используется только для определения времени
на контрольные измерения после окончания обработки поверхности. Он предусматривает время на выполнение следующих видов работ:
- взятие инструмента;
- установка размера измерения;
- очистка измеряемой поверхности.
минПодставим численные значения:
минОпределение времени на обслуживание рабочего места Норматив Тобс предусматривает выполнение следующих работ:
- техническое обслуживание рабочего места - смена инструмента вследствие затопления, регулировка и подналадка станка в процессе работы, сметание и периодическая уборка стружки в процессе работы;
- организационное обслуживание рабочего места - осмотр и опробование оборудования, раскладка инструмента в начале и уборка его в конце смены, смазка и чистка станка в течении смены, уборка рабочего места в конце смены.
Определим
: 
минНорматив Тобс определяется в процентах от Топ.
минОпределение времени на отдых и личные надобности Норматив Тотд определяется по таблице.
минОпределение подготовительно-заключительного времени Норматив Тп-з предусматривает выполнение следующих работ:
- получение на рабочем месте наряда, технической документации и необходимого инструктажа;
- ознакомление с работой и чертежом;
- подготовка рабочего места, наладка оборудования, инструмента, приспособлений;
- пробная обработка детали на станках, работающих при выполнении однопроходных операций инструментом, установленным на размер;
- снятие инструмента и приспособлений после окончания обработки партии деталей.
Норма Тп-з определяется по таблице.
Ошибка! Ошибка связи. мин.
Определим Тш и Тш-к:
мин 
мин.Время на организационное обслуживание рабочего места принимаем 2,4% от оперативного времени.
Подставим численные значения:
минОпределим техническое время:
Подставим численные значения:
мин.Количество деталей в партии определяется по формуле:
,где N – количество данных деталей по годовой производственной программе, вместе с запасными частями.
, будет равна 
, 
, определим по формуле 
,
-коэффициент, учитывающий изменение против табличных условий резания. 
, кВт, определим по формуле 
кВт, следовательно, обработка возможна и станок выбран, верно!
, 
. 
.
, 
.
.
