Td3 =62 мкм растачивание получистовое
Td5 = 25 мкм шлифование черновое
Td6 = 25 мкм шлифование чистовое
Расчет аналогичен п.1.4.2.1
Результаты расчетов сведены в табл. 1.5
Таблица 1.5 - План обработки поверхности
ммОбрабатыв. поверхность | Показатели точности | Уточнение | Кол-во переходов | Разница квалитетов по точности | МОП | Показ. кач-ва | Уточнения | ||||||
расч. | прин. | i | Метод обработки | Td | Rz | εd | εR | ε | |||||
Rz = 10IT = 11 Rz = 160IT = 16 | TdRz | 43,7564 11,5 | 3,28 | 4 | ΔIT=IT14-IT7=7IT14→IT11→IT9→IT8→IT7 | 1 | Заготовит. | 700 | 160 | 230 | - | - | - |
2 | Сверление | 160 | 50 | 53 | 3,2 | 1,6 | 4,33 | ||||||
3 | Растачив. получист. | 62 | 25 | 31 | 2,5 | 2 | 1,7 | ||||||
4 | Шлифование черновое | 25 | 10 | 8 | 2,4 | 2,5 | 3,8 | ||||||
5 | Шлифование чистовое | 25 | 2,5 | 2 | 1 | 4 | 4 |
1.4.2.4 Определение МОП длиннового размера 29 мм
Шероховатость поверхностей 1 и 2 Rад = 3.2 мкм (Rz дет = 10 мкм); Заготовка: Td = 130 мкм; Rz заг = 160 мкм; IT = 14
Рисунок 1.5 - Эскиз шестерни для определения МОП длиннового размера
Расчет необходимых уточнений, используя формулы (1.4.4), (1.4.5), (1.4.6):
Количество переходов согласно (1.4.7): Kd = 2·lg10 = 2 Kd = 2
Разница квалитетов по точности и шероховатости:
Значения допусков по операциям выбираем по источнику [1] как и в предыдущих пунктах п.1.4.2.1 и п.1.4.2.2
Все выбранные значения заносим в таблицу 1.6.
Обрабатыв. поверхность | Показатели точности | Уточнение | Кол-во переходов | Разница квалитетов по точности | МОП | Показ. кач-ва | Уточнения | ||||||
расч. | прин. | i | Метод обработки | Td | Rz | εd | εR | ε | |||||
215 | TdRz | 5,3810 5 | 2 | 2 | Поверхность 2: T14→IT12→IT11Поверхность 15: IT14→IT12→IT11 | 1 | Заготовит. | 700 | 160 | 253 | - | - | - |
2 | Точение черновое(пов. 2,15) | 210 | 50 | 70 | 3,3 | 3,2 | 3,6 | ||||||
3 | Точение получистовое(пов. 2,15) | 130 | 25 | 43 | 1,6 | 2 | 1,62 |
1.4.3 Проектирование маршрута обработки заготовки
Маршрут обработки заготовки - это общий план, в котором на основе компоновки операций установлен состав и последовательность операций технологического процесса, указаны тип и модель станка, установлены технические комплексы поверхностей. МОЗ как этапный документ технологического процесса представляется в виде таблицы. Исходные данные: чертеж детали; эскиз заготовки; годовая программа выпуска N=5000 шт.; сведения о целевом назначении технологического процесса; справочно-нормативные материалы. Маршрут обработки заготовки представлен в таб. 1.7:
Таблица 1.7 - Маршрут обработки заготовки
№ | Содержание и наименование операции | Оборудование | Эскиз установки | ||||
005 | Заготовительная(штамповка) | КГШП | |||||
010 | ТО (нормализация) | Печь | |||||
015 | Токарная с ЧПУ | АТПр-2М12С |
020
Контрольный
стол
095
Внутри-
шлифовальная
110
Контрольный
стол
Стабилизирующий
отпуск
Специальная
установка
Магнитный
контроль