Использование в доменной шихте металлсодержащих добавок из шлаковых отвалов (стр. 9 из 14)
, (4.11)ΔЗ =
= 4,9%.Применение металлоконцетрата в доменной шихте привело к сокращению себестоимости на 4,9%.
4.2.4 Расчёт прибыли от реализации чугуна
Валовая прибыль цеха включает: прибыль от реализации продукции.
Прибыль определяется по формуле:
, (4.12)где Ц – оптовая цена чугуна, руб;
Сi– себестоимость чугуна, руб/т;
Р – годовое производство чугуна, т.
В чёрной металлургии рентабельность на годовую продукцию составляет 15 – 20%. Тогда оптовая цена чугуна рассчитывается по формуле:
Степень доходности предприятия можно оценить с помощью показателя рентабельности (R). Рентабельность продаж показывает, сколько прибыли приходится на единицу реализованной продукции.
Рентабельность рассчитываем по формуле:
R =
· 100%, (4.13)где, Пр – прибыль от реализации чугуна, р/т;
С – себестоимость чугуна, р/т.
R =
· 100% = 20,6 %.Чистая прибыль рассчитывается по формуле:
ЧП = П – Н, (4.14)
где Н – сумма налогов, руб.
Сумма налогов представляет собой налог на имущество, налог на прибыль, налог на нужды образования.
Рассчитаем налог на имущество. База налогообложения – это стоимость производственных фондов, которую принимаем в размере 20 % от стоимости основных фондов.
Стоимость основных фондов составит:
, (4.15)где, СА – затраты на амортизацию, руб;
НА – средняя норма амортизации, %;
Р – годовое производство, т.
руб.Стоимость производственных фондов составляет:
ПФ = 11553499,9 ∙ 1,2 = 13864199,9 руб.
Определяем налог на имущество с учетом ставки налога на имущество 2 %:
НИ = 13864199,9 ∙ 0,02 = 277283,9 руб.
Рассчитаем налог на прибыль. База налогообложения – прибыль. Налогооблагаемая прибыль определяется по формуле:
НОП = (П – НИ),(4.16)
НОПоп = (1143706033 – 277283,9) = 1143428749 руб;
НОПбаз = (872085839,9 – 277283,9) = 871808556 руб.
Налог на прибыль с учетом ставки налога 20 % составит:
Н = 0,20 НОП, (4.17)
Ноп = 0,20∙1143428749 = 228685749,7 руб;
Нбаз = 0,20∙871808556 = 174361711,2 руб.
Тогда чистая прибыль составит:
ЧПоп = 1143706033 – 277283,9 +228685749,7 = 914742999,4 руб;
ЧПбаз = 872085839,9 – 277283,9 +174361711,2 = 697446844,8 руб.
4.2.5 Расчёт предела безубыточности
Предел безубыточности отражает степень обеспеченности дипломного проекта. Этот показатель характеризует неопределённость и риск в процессе реализации проектных решений. Предел безубыточности представляет собой количество продаж или производство продукции, при котором объём реализации равен издержкам производства. В этой точке прибыль равна нулю (П = Ц – С = 0).
Точка безубыточности (ТБ т/год) определяется по формуле:
Тб =
, (4.18)где, Зпост – постоянные затраты на производство не зависящие от объема выпуска;
Зпер – переменные затраты на производство зависящие от объемов производства;
Цед – цена единицы продукции;
Р – объемы производства.
Тб =
= 497385,65,где, 0,6 – является долей постоянных затрат при производстве;
0,4 – доля переменных затрат;
1,15 – коэффициент, учитывающий рентабельность предприятия.
Выручка от реализации товарной продукции рассчитывается по формуле:
, (4.19)
Теперь определим совокупные затраты на производство продукции:
Зсов. = 8914,54 · 621713 = 5542285407 руб. (4.20)
На основании полученных расчетов, предел безубыточного объема производства для опытного периода изобразим графически на рисунке 4.2.
4.2.6 Экономическая эффективность проектных решений
В качестве критерия эффективности используется коэффициент экономической эффективности Эф1 на 1 тонну чугуна, который определяется по формуле:
Эф = Рок ·Цок – Рмк · Цмк, (4.21)
где, Рок – расход окатышей т;
Цок – цена окатышей руб. за тонну;
Рмк – расход металлоконцетрата т;
Цмк – цена металлоконцетрата руб. за тонну.
Эф1 = 0,308 · 3210,35 – 0,308 · 2282,03 = 287,9 руб.
В доменной плавке при использовании в шихте металлоконцетрата, экономия кокса составит 17 кг/т, коэффициент экономической эффективности Эф2 рассчитывается по формуле:
Эф2 = Рк ·Цк, (4.22)
где, Рк – экономия кокса при использовании мк т;
Цк – цена кокса руб за тонну.
Эф2 = 0,017 · 8716,72 = 148,2 руб.
Годовой экономический эффект:
Эг = 621713 · (148,2 + 287,9) = 269885613,3 руб. (4.23)
Определим сравнительные технико – экономические показатели базового и расчётного вариантов и представим их в таблице 4.3.
Таблица 4.3 – Сравнительные технико – экономические показатели
| Наименование показателей | Варианты | |
| Базовый | Проектный | |
| Объём печи, м3 | 1007 | 1007 |
| КИПО | 0,564 | 0,575 |
| Расход кокса, кг/т | 468 | 451 |
| Годовая производительность, т/год | 633675 | 621713 |
| Выход шлака, кг/т | 318 | 378 |
| Численность трудящихся в том числе основных рабочих, чел | 510 | 510 |
| Себестоимость продукции, руб/т | 9351 | 8914 |
| Прибыль от реализации, млн. руб | 872,09 | 1143,71 |
| Чистая прибыль, млн. руб | 697,45 | 914,74 |
| Рентабельность, % | 15 | 20,6 |
Анализ экономической эффективности показывает, что при введении металлоконцетрата в доменную шихту себестоимость данной продукции снижается, что приводит к экономии 436,89 руб/т. Рентабельность производства возросла на 5,6% ,годовой экономический эффект составляет 269,89 млн. руб.
5 Безопасность жизнедеятельности
5.1 Анализ опасных производственных факторов доменного цеха ОАО «Уральская сталь» (ОХМК)
Доменное производство - это сложный комплекс основного и вспомогательного оборудования, систем контроля и управления технологическим процессом.
При производстве чугуна происходит плавление, при высоких температурах, сыпучих материалов (руды, кокса, агломерата, окатышей, флюсов), поэтому в производственных помещениях возможно проявление опасных и вредных производственных факторов.
Потенциально опасные и вредные производственные факторы в доменном цеху в соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 сведены в таблицу 5.1.
Таблица 5.1 – Потенциально опасные и вредные производственные факторы в доменном цеху ОАО «Уральская сталь»
| Операция технологического процесса | Агрегат, оборудование, на которых выполняется операция | Характеристика потенциально опасных и вредных производственных факторов | Нормативное значение факторов | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| Загрузка шихтовых материалов в печь | Бункерные помещения | Недостаточная освещенность рабочей зоны | Нормируемое значение равно75 лк | ||
| Повышенный уровень вибрации | Нормируемое значение равно93 дБ, f = 8,0 Гц | ||||
| Повышенный уровень шума | Нормируемое значение равно80 дБА | ||||
| Выпуск чугуна и шлака; уборка продуктов плавки;передача чугуна в дальнейший передел | Литейный двор доменной печи | Повышенная температура в рабочей зоне | Нормируемое значение равно18-22 ºС | ||
| Повышенный уровень шума | Нормируемое значение равно 80 дБА | ||||
| Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочее зоны | Для СО ПДК воздуха составляет 20 мг/м3 (состояние - газ) вещество с остронаправленным действием, требующее автоматического контроля за его содержанием в воздухе | ||||
| Центральный пульт управления доменной печи | Повышенная температура воздуха | Зимний период 21-24ºС, летний период 22-24ºС | |||
| Повышенный уровень шума на рабочем месте | Нормируемое значение равно 65 дБ | ||||
Мощные конвекционные потоки воздуха, возникающие при выпуске чугуна и шлака, поднимают осевшую пыль. Поэтому при выпуске чугуна наблюдается наибольшая запыленность воздуха, достигающая десятков и сотен мг/м3. Пыль на литейных дворах имеет высокую дисперсность (частицы до 2 мкм в диаметре составляют 70 %).