В управлении качеством продукции можно выделить четыре крупных взаимосвязанных фактора:
научно-технический уровень и качество производственного процесса;
уровень организации научно-технического сотрудничества отраслевого, межотраслевого, межгосударственного характера;
уровень социального развития трудового коллектива, осуществляющего производственный процесс;
качество построения и функционирования системы управления качеством продукции.
На предприятиях легкой промышленности планируемыми показателями качества продукции, влияющими на эффективность его работы, являются повышение сортности продукции, увеличение выпуска продукции высшего качества, предназначенной на экспорт, сдаваемой ОТК с первого предъявления, повышение коэффициента качества труда. В условиях перехода предприятий на самофинансирование и развития внутрипроизводственного хозрасчета состав показателей качества продукции, используемых во внутризаводском планировании, должен быть увязан с показателями, учитываемыми при материальном стимулировании. Например, для бригады выпускающего цеха сопоставление плановой и фактической сортности продукции позволяет определить в лицевом счете бригады дополнительную прибыль и увеличить соответственно величину дополнительного вознаграждения.
Взаимосвязь между метрологией, стандартизацией и качеством швейной продукции – очевидна: при требуемой точности измерений и строгом соблюдении стандартов достигается высокое качество швейной продукции, а, следовательно, выполняется необходимое условие для удовлетворения потребителя и получения прибыли.
Для улучшения качества и повышения эстетического вида швейного изделия необходимо выполнять следующие условия:
осуществить целенаправленное моделирование и конструирование одежды для определенных технических процессов и предприятий;
создание единых производственных коллекций экономичных изделий с учетом технических требований оснащенности и особенности производства с использованием унифицированных деталей, тепловых узлов и ограниченного количества конструктивных основ;
создание базовых конструктивных основ по видам одежды и возрастным группам, обеспечивающих хорошую посадку изделия на фигуре человека;
небольшой цикл производства (15 – 20 дней), с применением одноэтапной цепочки: «модель – конструкция – образец» (для сокращения сроков разработки моделей и их внедрения в производство);
внедрение высокопроизводительных комплексных механизированных линий (автоматизированный процесс настилания тканей, внедрение САПР в раскройном производстве, автоматизированное проектирование лекал и раскладок, применение усовершенствованного оборудования и т.п.);
Для швейной отрасли должны разрабатываться перспективные комплексные планы по улучшению качества и ассортимента продукции, в которых предусматриваются следующие мероприятия:
создание и освоение новой техники и технологии;
создание центров технического обслуживания и ремонта импортного швейного оборудования;
совершенствование стандартизации и метрологического обеспечения производства;
развитие сотрудничества с другими странами;
изучение, формирование и прогнозирование спроса на новые товары и т.п.
Литература
1. Метрология, стандартизация, управление качеством и сертификация. Раб.программа, методические указания контрольное задание. Шершнева Л.П. и др.
2. Стандартизация и управление качеством продукции в легкой промышленности: Учебник для вузов/ М.И. Круглов и др. – М.: Легпромбытиздат, 1991. – 256 с.
3. Труханова А.Т. Справочник молодого швейника. – М.: Высш. шк., 1993. – 431 с.