Наклонный ленточный конвейер (стр. 3 из 3)
f2 – коэффициент трения груза о ленту. Принимаем f2 = 0.8.
Принимаем ускорение
j = 1.8 м/с2.
Кu – коэффициент, учитывающий инерцию вращающихся масс роликов и барабанов. При длине конвейера L < 100 м, Кu = 0.05.
Тогда,
Минимальное время пуска
Время пуска конвейера
где Iв – момент инерции ротора двигателя и муфты, кг∙м2
здесь Iр – момент инерции ротора двигателя, кг∙м2;
Iм – момент инерции муфты, кг∙м2;
d – коэффициент, учитывающий влияние вращающихся масс привода механизма (кроме ротора двигателя и муфты). Принимаем d = 1.2;
Мср.п. – средне пусковой момент двигателя, Нм
Мст. – статический момент двигателя, Нм
здесь W0 – окружное (тяговое) усилие на приводном барабане при пуске конвейера, Н
D – диаметр приводного барабана, м;
U –передаточное число привода;
hп – КПД в период пуска
здесь h – КПД механизма. Принимаем h = 0.8;
Ст – коэффициент возможного уменьшения сопротивления движению ленты. Принимаем Ст = 0.5.
n – частота вращения вала двигателя, мин-1;
здесь Ку – коэффициент, учитывающий упругость тягового органа, благодаря которой, не все элементы конвейера приходят в движение одновременно. Для резинотканевой ленты принимаем Ку = 0.5;
qг, qл, qр.в., qр.н. – погонные массы груза, тягового элемента (ленты), роликоопор верхних и нижних;
Lг, Lп, Lх, Lр – длина гружёного и порожнего участков, длина холостой и рабочей ветви конвейера, м;
Lг = 5.437 м;
Lп = 0;
Lх = 6 м;
Lр = Lг + Lп = 5.437 + 0 = 5.437 м;
mб – масса вращающихся барабанов конвейера, кг
mб = mпб + mн + 2 mоткл =450 + 350 + 2∙100 = 1000 кг.
Кс – коэффициент, учитывающий, что окружная скорость части вращающихся масс меньше, чем скорость тягового органа V. Для ленточных конвейеров Кс = 0.8.
Тогда,
Следовательно,
Необходимо, чтобы выполнялось следующее условие
1.566 > 0.722 c.
Момент сил инерции на приводном валу (Нм) при пуске конвейера
где Мин. – момент сил инерции системы на валу двигателя
Момент сил инерции и статических сопротивлений на приводном валу при пуске (разгоне) конвейера
Окружное усилие на приводном барабане при пуске конвейера
Усилие в набегающей на приводной барабан ветви ленты при пуске
где
Коэффициент перегрузки тягового органа при пуске конвейера
где Sдоп – допускаемая нагрузка на тяговый орган
Тогда,
7. Расчёт тормозного устройства
Максимальный путь торможения конвейера
, работающего в технологической цепи (во избежание засыпки грузом узла перегрузки), принимают равным 2 … 3 м. При этом время торможения конвейера. Принимаем =2 м. Тогда, 
Момент сил инерции на валу двигателя при торможении
Момент сил инерции на приводном валу при торможении конвейера
Расчётный тормозной момент на валу двигателя конвейера
где
– момент статических сопротивлений конвейера на валу двигателя при торможении
здесь
– момент статических сопротивлений на приводном валу конвейера при торможении, необходимый для предотвращения его обратного хода 
здесь hбар – КПД барабана. Принимаем hбар = 0.96;
К – коэффициент возможного уменьшения сопротивления конвейера. Принимаем К = 0.55;
Тогда,
Т.к.
< 0, то тормоз не требуется. Но в целях безопасной работы принимаем тормоз ТКТГ-300.8. Расчёт натяжного устройства
Расчёт натяжного устройства заключается в определении его хода в статическом и динамическом режимах, а также необходимого натяжения на нём, которое обеспечивает нормальную работу конвейера.
Ход натяжного устройства, равный сумме рабочего и монтажного ходов, выбирают в зависимости от длины и конфигурации трассы и типа тягового элемента.
Для ленточного конвейера ход натяжного для лент из синтетической ткани
Х = 0.037L + 0.3 = 0.037∙5.437 + 0.3 = 0.5 м,
где L – длина конвейера.
Натяжное усилие, необходимое для перемещения натяжного устройства с барабаном
Требуемое усилие натяжения
где
– коэффициент неравномерности распределения усилия. = 1.1;Диаметр винта
где
– допускаемое напряжение, Н/см2; 
здесь
– предел текучести для стали 45 с термообработкой. =380 Н/см2;n – коэффициент запаса предела прочности материала. Принимаем n = 2.
Таким образом, принимается винт Tr 64x7 8H/8c.
12. Указания по технике безопасности при работе на конвейерах
1. Лица, не ознакомленные с правилами техники безопасности, к работе на конвейере не допускаются.
2. Во время работы конвейера воспрещается прикасаться чем-либо к вращающимся и движущимся частям и токоведущим элементам.
3. На приводной станции конвейера всегда должны быть противопожарные средства.
4. При работе в ночное время рабочие узлы приводной станции, места перегрузки с одного конвейера на другой и вся конвейерная линия должны быть достаточно освещены.
5. Перед началом работы конвейера машинист обязан подавать звуковые сигналы предупреждения.
6. Во время остановок для ремонта, смазки или осмотра конвейер должен быть отключен.
7. При кратковременных остановках конвейера все рукоятки управления должны быть поставлены в нулевое положение.
8. Во время работы конвейера все ограждения тормозов, муфт, зубчатых передач и т.д. должны быть надежно закреплены.
9. Производить ремонт механизмов, а также крепление оборудования во время работы транспортера запрещается.
10.Лестницы, площадки и проходы между механизмами всегда должны быть свободны от посторонних предметов.