Нормирование точности червячной передачи (стр. 3 из 3)
; 
; 
.3. Расчет допусков размеров входящие в размерную цепь
Исходные данные:
Сборочный чертеж,
Исходное звено A=2-0,9мм .
Расчет размерной цепи ведем методом регулирования.
1. Параметры замыкающего звена:
A =2(-0,9 ); ESA =0; EIA = - 0,9 мм;
TA =0 – (-0,8)=0,9 мм;
EC =0+(-0,8)/2= - 0,45 мм.
2. Размерная цепь:
A5A4A 3A2A1A
A63. Номинальные значения составляющих звеньев:
А1=10 мм ; A2=5 мм; А3=28 мм; А4=2 мм;
А5=18 мм; А6=65 мм.
4. Проверка правильности установленных номинальных значений:
А = А6 - А1 - A2 - А3 - А4 - А5=65-10-5-28-2-18=2 мм.
5. Предельные отклонения составляющих звеньев:
А1=10-0,043 мм; A2=5+0,12мм; А3=28-0,21мм;
А5=18+0,18мм; А6=65+0,3мм.
6. Допуски и координаты середин полей допусков составляющих звеньев, кроме компенсирующего звена:
TА1=ESA – EIA=0 + 0,043=0,043 мм; EC1=-0,0215мм;
TA2=0,12мм; EC2=0;
TА3=0,21мм; EC3= - 0,105 мм;
TА5=0,18мм; EC5=0;
ТА6=0,3мм; EC6=0.
7. Производственный допуск замыкающего звена:
TA =0,043+0,12+0,21+0,18+0,3=0,853 мм.
8. Величина компенсации:
Tk = TA – TA – Tмк= 0,853 – 0,9 – 0,04 = -0,087 мм.
9. Координаты середины поля производственного допуска замыкающего звена:
EC =EC6 - EC1 - EC2 - EC3 - EC5=0 – 0+0,105 – 0 + 0,0215=0,1265мм.
10. Величина компенсации координаты середины поля производственного допуска замыкающего звена:
ECk = - 0,45 – 0,1265= - 0,5765 мм.
11. Предельные значения величины компенсации:
ESk = ECk + Tk/2= - 0,5765-0,087/2=-0,62 мм;
EIk = ECk - Tk/2= - 0,5765 +0,087/2=-0,533 мм.
12. Величина изменения координаты середины поля допуска звена:
EC6 “= EC6’- EIk = 0 + 0,533 = 0,533 мм.
13. Новые предельные отклонения звена А6 :
ESA6”= EC6”+ TA6’/2= 0,533 + 0,3/2 = 0,683 мм;
EIA6”= EC6” - TA6’/2= 0,533 - 0,3/2 = 0,383 мм
Толщина одной прокладки:
S = 0,2 мм.
14. Число прокладок:
N = Tk / S = 0,087/ 0,2 = 0,435, принимаем Nпр = 1
Список использованных источников
1 Зябрева Н.Н., Перельман Е.И.- Пособие к решению задач по 5курсу “Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения”- М.: Высшая школа, 1977,-282с.
2 Курсовое проектирование по курсу “Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения” Методические указания. В 2-х ч.- Могилев: ММИ, 1990.
3 Лукашенко В.А., Шадуро Р.Н. Расчет точности механизмов. Учебное пособие по курсу “Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения” для студентов машиностроительных специальностей. Могилев: ММИ, 1992.
4 Допуски и посадки. Справочник. В 2-х ч.- В.Д.Мягков, М.А.Палей, А.В.Романов, В.А.Брагинский.- 6-е издание, переработанное и дополненное – Л.: машиностроение. Ленинград. Отделение, 1982-4.1- 543с.
5 ”Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения” Методические указания./ А.И.Якушев, Л.Н.Воронцов, Н.М.Федотов-6-е издание, переработанное и дополненное – М.: машиностроение, 1987,-352с.
6 Справочник контролера машиностроительного завода. Допуски, посадки, линейные измерения / Виноградов А.Н. и др. Под ред. Якушева А.И.- 3-е издание, переработанное и дополненное – М.: машиностроение, 1980,-527с.
7 ГОСТ 2.403-75 Правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колес.