Конструктивная схема каркасного здания с самонесущими стенами.
Рисунок 1.1
а)
б)
1-столбчатые фундаменты; 2-фонарь; 3-самонесущие стены; 4-колонны; 5-пол; 6-фундаментная балка.
Рисунок 1.2
Конструктивная схема здания с неполным каркасом и несущими стенами.
Рисунок 1.3
1-несущая стена; 2-ленточный фундамент.
Рисунок 1.4
Разбивочные оси создаются в процессе проектирования зданий и сооружений. Эти оси определяют координаты отдельных элементов, деталей и конструкций на плане любого здания или сооружения. Разбивку и привязку зданий и сооружений на местности перед началом строительства выполняют, начиная с вынесением разбивочных осей, а на их основе всех размеров элементов и конструкций в натуральную величину. Законченные строительством объекты навсегда сохраняют маркировку разбивочных осей. Места расположения конструктивных элементов по отношению к разбивочным осям указывают марки соответствующих осей.
Основными объемно-планировочными параметрами зданий являются шаг, пролет, и высота.
Шаг - это расстояние между разбивочными осями, определяющими членение здания на планировочные элементы или расположение вертикальных несущих конструкций здания. Величину шага обычно принимают 6 или 12 м. Может быть большей, но обязательно кратной 3; 6 м включительно до 24 м: 6,9,12,18,24.
Пролет - это расстояние между разбивочными осями несущих стен или отдельных опор (колонн) в направлении соответствующему пролету основных несущих конструкций покрытия (балок, ферм) или перекрытия (в многоэтажных зданиях), то есть это расстояния между опорами зданий и сооружений, перекрываемые балками, фермами или другими пролетными конструкциями. Различают пролеты:
1. расчетный (расстояние между разбивочными осями, центрами опор или осями геометрической схемы несущей конструкции)
2. в свету (расстояние между внутренними гранями несущих опор).
Высота этажа - расстояние от чистого пола нижележащего этажа до чистого пола вышележащего этажа, включая сюда и конструктивную толщину междуэтажного перекрытия. В многоэтажных промышленных зданиях принимается в расчетах высота каждого этажа.
Рисунок 1.5
Высота помещения изменяется в значительных пределах, но не менее трех метров и ее следует назначать кратной 0.6 м для одноэтажных каркасных зданий при высоте до 6 м и кратной 1.2 - от 6 до 12 м. Высота вспомогательных зданий 3.3 м.
Длина зданий, проектируемых на основе габаритных схем, может быть любая, кратная принятому шагу колонн (для многопролетных зданий - шагу колонн в средних рядах); при этом здания большой длины должны разрезаться поперечными температурными швами.
Одноэтажные производственные здания проектируют как с фонарями, так и без них. Они могут быть однопролетными и многопролетными, бескрановыми и с подвесными или мостовыми кранами, со скатной или плоской кровлей. Величину пролета одноэтажных производственных зданий принимают обычно от 12м до 36 м. Размер пролетов назначают кратным 6 м, в некоторых случаях допускаются пролеты кратные 3 м. Одноэтажные производственные здания чаще всего строят каркасными, элементы из сборного железобетона, можно из стали в зависимости от величины и характера крановой нагрузки, основных объемно-планировочных параметров, внутреннего режима помещения цеха. Одноэтажные здания без мостовых кранов и оборудованные кранами грузоподъемностью от 0.25т. до 5 т. проектируют шириной пролета 6,9,12,18,24,30,36 м. Шаг колонн 6 и 12м, высота от пола до низа несущей конструкции покрытия от 3 от до 6 м, от 6м до 18 м через 1.2м.
Здания с мостовыми кранами грузоподъемностью от 10 до 20 т.: пролеты 9,12,18 м, шаг колонн 6 м, высота 6-9.6.
Здания с мостовыми кранами с грузоподъемностью от 10 до 50т.: пролеты 18,24,39,36 м, шаг 6 или 12 м, высота от 8.4 до 18м через 1.2 м.
В одноэтажных зданиях наиболее часто применяют сетку колонн 18×12 м и 24×12 м.
Многоэтажные здания, как и одноэтажные, проектируют и строят преимущественно каркасными по тем же принципам. Особенность многоэтажных зданий:
1. предусматривается устройство вертикального пролета для перемещения людей и грузов;
2. меньше сетка колонн, которая препятствует иногда рациональному размещению технологического оборудования;
Типовые конструкции многоэтажных зданий с балочными перекрытиями разработаны для схем зданий со следующими объемно-планировочными параметрами:
1. сетка колонн 6×6 м или 9×6м: 2 пролета - 3 и 4 этажа, а при 3-10 пролетах (междуэтажное перекрытие) - 3-5 этажей. Высота этажей 3.6; 4.8; 6 м. Возможна высота первого этажа 6м, а остальные 4.8м или высота первого этажа 7.2 м, а остальных 6 м;
2. сетка колонн 9×6 м: не менее 2-х пролетов - 3-4 этажа. Высота этажей 3.6 м или 4.8 м, или 6 м. Возможно, такое сочетание - первый этаж 6м, остальные 4.8м или высота первого этажа 7.2м, а остальные 6м.
3. сетка колонн 6×6: трехпролетные во всех этажах, кроме верхнего - однопролетного, шириной пролета 18м, оборудованного мостовым краном или подвесным транспортом. Число этажей 3-5. Высота верхнего этажа 10.8м (с мостовым краном), при подвесном транспорте - 7.2м. Остальных - 4.8м и 6м.
4. сетка колонн 9×6: двухпролетные во всех этажах, кроме верхнего однопролетного, шириной пролета 18м, оборудованного подвесным транспортом. Число этажей 3-4. Высота верхнего этажа - 7.2м, остальных 6м.
5. сетка колонн 12×6: 2-5 пролетов - 3-5 этажей. Высота первого этажа 6м, остальные 4.8м или высота первого этажа 7.2м, остальные 6м.
6. с безбалочными перекрытиями с сеткой колонн 6×6.
7. в целях более рациональной организации технологического процесса и увеличения универсальности многоэтажных производственных зданий разработаны каркасы пролетом 12м с этажами в межферменном пространстве. Рекомендуют для производств кондиционирования воздуха и развитой системы санитарно-бытового обслуживания.
Если многоэтажные и одноэтажные здания сооружают на одной площадке, то, как правило, они имеют единую сетку колонн. В зависимости от полезных нагрузок (массы оборудования и людей) на междуэтажное перекрытие рекомендуется применять сети колонн 12x6 м при нагрузке до 100 МПа, а 9x6 м - до 150 МПа и 6x6 м - при 200 и 250 МПа.
При проектировании химических предприятий следует стремиться максимально, объединять отдельные производства в крупные корпуса, если это решение не противоречит специальным нормам и требованиям по технологическим, санитарно - техническим и противопожарным условиям. Блокирование отдельных производств под одной крышей целесообразно осуществлять одновременно с укрупнением технологических агрегатов и применением комплексной автоматизации всех технологических процессов, которые входят в состав цеха или предприятия. Блокированию в одном крупном здании подлежит весь комплекс цехов и служб предприятия, включая в себя основные и подсобные цехи, склады, распределительные и маслопункты, подсобные помещения, конторы, административно - бытовые помещения, лаборатории и другие объекты.
Основным материалом для несущих конструкций одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий является сборный железобетон. Стальные конструкции могут быть запроектированы лишь для высоких многоярусных зданий, в которых необходимо смонтировать тяжеловесное технологическое оборудование, а также для разборных этажерок в зданиях павильонного типа, расположенных самостоятельно и в некоторых других случаях.
Для химических предприятий с очень агрессивной средой (заводы серной и соляной кислоты, производства по переработке калийных солей, минеральных удобрений и др.) целесообразно применять в качестве несущих элементов зданий деревянные клееные конструкции, так как их масса в 5 раз меньше железобетонных, а приведенные затраты на изготовление на 30-40% сокращаются по сравнению с железобетонными и стальными конструкциями. Срок службы деревянных клееных конструкций в 4-5 раз больше, чем у сборного железобетона.
Фундаменты и фундаментные балки. В зависимости от характера действующих на фундамент усилий, несущей способности и глубины промерзания грунтов, наличия грунтовых вод, коммуникаций, подвалов, массы оборудования и его габаритов с учетом типа промышленного здания, требований экономики и капитальности проектируют фундаменты: ленточные (балочные); столбчатые (отдельно стоящие), свайные и сплошные-в виде монолитной железобетонной плиты под всей площадью здания или сооружения.
Ленточные фундаменты устраивают в слабых или просадочных грунтах при тяжелых временных нагрузках. Их выполняют из сборного или монолитного железобетона. Сборные ленточные фундаменты в настоящее время делают из крупных бетонных, и железобетонных блоков-подушек различных размеров, которые определяют расчетом или принимаются типовые (рисунок1.6-1.7).
Столбчатые фундаменты наиболее распространены для каркасных одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий. Для каждой колонны каркаса проектируют отдельный фундамент с подколонниками стаканного типа, а стены возводят с опорой на фундаментные балки. На рисунке 1.9 показан сборный железобетонный башмак стаканного типа.