Смекни!
smekni.com

Организация производства льна на Оршанском льнокомбинате (стр. 2 из 5)

Химическое облагораживание ровницы.

Участок беления ровницы расположен в подвальном помещении фабрики. Химическое облагораживание ровницы производится в щелочной среде.

Для облагораживания ровницы применяются отбельные аппараты фирмы «Обермайер».

1. Котел – в нем производят химическое облагораживание ровницы.

2. Заготовительный бак – в нем готовятся все растворы.

3. Растворительный бак – в нем регулируется давление в ходе технологического процесса.

Химические материалы подаются в заготовительный бак по трубопроводам со второго этажа химстанции. Крепкие химические растворы завозятся на первый этаж химической станции, где происходит приготовление рабочих растворов.

Производительность – 82,7 кг\ч.

Масса – 81, 0 кг.

Процесс варки ровницы.

Состав раствора:

- едкий натр концентрированный – 2,0 г\л.

- смачиватель барватекс5 – 0,07 г\л.

- сульфит натрия – 0,3 г\л.

- сода кальцинированная – 8,3 г\л.

Объем бака – 6 литров.

Режим:

30 минут раствор нагревается до 98 С. Процесс варки длится 90 мин при температуре 98 С. После раствор сливается и ровница промывается под давлением 2,5 – 3,0 атмосфер.

Промывают ровницу в два этапа.

Процесс беления ровницы.

Состав раствора:

- едкий натр концентрированный – 3,0 г\л.

- щелочность по NaOH

- метаксиликат натрия – 0,3 г\л

- сульфит натрия – 0,3 г\л.

- смачиватель барватекс5 – 0,32 г\л.

Режим:

Раствор нагревается 30 минут до 90 С. Процесс варки длится 60 мин при температуре 98 С. После раствор сливается и готовится раствор окислительной варки

Состав раствора окислительной варки: метаксиликат натрия – 7,0 г\л, щелочь, перекись водорода.

Режим:

30 минут раствор нагревается до 98 С. Процесс варки длится 30 мин при температуре 98 С. Промывка такая же, как и в процессе варения. Облагороженную ровницу сливают и ровница подается на участок прядильных машин.

4. Прядильно-крутильный цех

На фабрике 33 выпускается пряжа вареная и беленая. Беленая пряжа: 20, 24, 30, 38 текс; вареная – По показателям качества она подразделяется на следующие группы:

С – специальная;

В – высокая;

С – средняя;

О – обыкновенная;

На фабрике используется льняная пряжа.

В прядильном цехе расположены кольцевые машины фирмы «Мекки». На каждой прядильной машине имеется график ухода за машиной и таблица с указанными данными:

1. Линейная плотность пряжи (текс).

2. Линейная плотность ровницы (текс)

3. номер бегунка.

4. Число оборотов веретен в мин.

5. Вытяжка.

6. Крутка.

Норма производительности прядильных машин на 1000 веретен в час составляет 13, 42 кг.

Норма обслуживания прядильщицы – 3000 веретен.

Норма загруженности прядильщицы 122,66 минут. Норма выработки пряжи – 4,026 кг\час.

Основные рабочие приемы прядильщицы: ликвидация обрыва нити, снятие намотов с рабочих органов, поиск конца нити на початке, заправка вытяжного прибора, присучивание нити, смена ровничной катушки и др.

Результаты работы прядильщицы в значительной мере зависят от правильности и темпа выполнения рабочих приемов. Главным в планировании работы является равномерность обслуживания участка в течении всей смены, что достигается установлением правильного маршрута обхода машин и правильным чередованием выполняемых работ в течении всей смены.

Прядильщицей используются три типа маршрута:

- односторонний (обходит последовательно одну за другой обслуживаемые стороны);

-двухсторонний (двигается по проходу, обслуживая одновременно две стороны);

- комбинированный (обсуживает в зависимости от расположения и вида работ).

Обслуживание рабочего места съемозаправочной бригадой заключается в снятии наработанных початков с пряжей на машинах, надевание пустых исправных патронов на веретена, заправке машин при заработке съема и др.

Правильная организация труда съемозаправочной бригады предполагает закрепление каждой съемщице пряжи, входящей в состав бригады, за определенным участком прядильной машины.

Транспортировщик прядильного цеха от грузового лифта забирает тележку с вареной или беленой ровницей и подкатывает ее к прядильным машинам. От прядильных машин початки с пряжей, сложенные в специальные емкости, транспортировщик на тягаче подвозит к контроллеру качества. Где емкости с початками взвешиваются и данные записываются в журнал выработки прядильщиц.

В пряже мокрого прядения содержится влага, присущая любому волокнистому материалу, и влага, полученная пряжей в процессе ее выработки мокрым способом. Удалить ее можно только при сушке.

Для сушки пряжи мокрого прядения на прядильных установках используется сушильная машина СП-8-Л2.

Обслуживающий персонал сушильного участка: сушильщик 2 разряда и старший сушильщик 3 разряда. В обязанности сушильщиков входит: сортировка пряжи, насаживание початков с пряжей на кассеты и установка их на тележку.

Старший сушильщик забирает тележки и устанавливает температуру, давление пара, влажность. Выгружает тележки с пряжей и оставляет их на отслежку.

Затем пряжа транспортируется в мотальный цех транспортировщиком ткацко-приготовительного цеха.

Чистку оборудования проводит бригада чистильщиков два раза в месяц.

Техническое обслуживание и профилактика оборудования прядильного цеха производит помощник мастера после чистки.

В кладовой прядильного цеха находятся вспомогательные материалы.

Для получения крученой нити используется тростильно-крутильные машины.

Норма ее на 1000 веретен в час 35,97 кг.

Обслуживают машины операторы крутильного оборудования, помощники мастера. В их обязанности входят обслуживание этих машин.

Ассортимент выпускаемых ниток:33,3\2 сложения, беленая и вареная. По мере необходимости перематывают и хлопчатобумажные нитки.

Пряжу мокрого прядения перематывают на мотальных машинах ММ – 150-ЛЗв бобинах мягкой намотки.

5. Вспомогательное хозяйство

Работа машин льнопрядильного производства, качество ленты, ровницы и пряжи, а также расход сырья для волокон зависят от обеспечения фабрики технологической оснасткой машин необходимого ассортимента и качества. Всю эту оснастку надо принять от поставщиков в соответствии с технической документацией, сохранить, обработать и установить на машины, а также организовать ее реставрацию. Для решения этих задач на фабрике организованы мастерские: валичная и гребенная.

Валичная мастерская прядильно-крутильного цеха предназначена для выполнения следующих работ: монтаж эластичных покрытий на металлической втулке нажимных валиков, подбора покрытий по внешнему диаметру, проверка покрытий в сборе с валиком, шлифовка покрытий, смазка подшипников, и шпинделей. Кроме этого работники мастерской производят контроль качества покрытий. Валичные мастерские располагаются в прядильно-приготовительном цехе.

Гребенная мастерская расположена в прядильно-приготовительном цехе и предназначена для восстановления гребенных полотен льна чесальных, ленточных и других работ, связанных с игольной гарнитурой машин. Для этого работники гребенной мастерской систематически осматривают гарнитуру и правят ее.

Работают в мастерской ремонтники техоснастки 3 разряда. Часовая тарифная ставка 787 рублей. В каждой мастерской находится инструкция по пожарной безопасности и средства пожаротушения.

Рабочий мастерской обязан знать и строго соблюдать правила безопасности. Постоянно соблюдать порядок на рабочем месте, и знать место нахождения средств пожаротушения и пути эвакуации.

6. Выполнение функций инженерно-технических работников среднего звена

В обязанности мастера входит: подготовка своего рабочего места, расстановка рабочей силы, решение оперативных вопросов с руководителями производства, выдача заданий рабочим. Контроль качества профилактического ремонта, сдача в средний и капитальный ремонт оборудования и прием из ремонта, контроль чистки и смазки оборудования, инструктаж по технике безопасности, проведение производственных совещаний на своем участке.

Сменный мастер осуществляет в соответствии с действующими законодательными и нормативными актами, регулирующими производственно-хозяйственную деятельность предприятия, руководство производственными участками.

Обеспечивает выполнение участком в установленные сроки производственных заданий.

Обеспечивает экономное расходование материалов.

Своевременно подготавливает производство.

Контролирует соблюдение технологических процессов.

Участвует в разработке новых и в усовершенствовании старых технологических процессов.

Проверяет качество выпускаемой продукции. Принимает участие в приеме законченных работ по реконструкции участка. Организует внедрение передовых методов и приемов труда. Обеспечивает выполнение рабочими норм выработки. Устанавливает и своевременно доводит бригадам и отдельным рабочим производственные задания в соответствии с утвержденными планами.

Содействует внедрению прогрессивных форм организации труда, вносит предложения о пересмотре норм выработки и расценок, принимает участие в тарификации работ и присвоении квафикационных разрядов рабочим участка.

Анализирует результаты производственной деятельности участка. Обеспечивает правильность и своевременность оформления первичных документов.

Принимает участие в разработке мероприятий по созданию благоприятных условий труда. Обеспечивает соблюдение рабочими трудовой и производственной дисциплины. Обеспечивает рациональное размещение материалов и инструментов.