15. Этапы конструкторской подготовки производства
1. Подготовка/ разработка технического предположения. 2. Разработка технического задания. 3. Разработка технорабочего проекта. 4. Раз-ка опытного образца. 5. Испытание опытного образца. 6. Доработка документации по результатам испытаний. 7. Передача документации в производство (в отдел главного технолога).
16. Задачи технической подготовки производства
Подготовка производства – совокупность работ, предшествующих организации выпуска изделия промышленных масштабов. Задачи: 1. Планирование, освоение новых видов продукции. 2. Внедрение прогрессивной технологии. 3. Механизация и автоматизация производственных процессов. 4. Планирование и внедрение научной организации производства. 5. План совершенствования управления. 6. Планирование и организация производства. 7. Планирование НИОКР.
17. Этапы технологической подготовки производства
Тех-я подготовка производства направлена на выбор и разработку методов изготовления изделий. Этапы: 1. Формулировка качественных экономико-организационных требований к технологическому процессу. 2. Разработка технологических маршрутов. 3. Разработка детальных технологических операций. 4. Экспериментальная проверка технологии изготовления изделий. 5. Наладка и сдача процессов производственным участкам.
18. Функции и структура ОТК
Функции: 1. Контроль качества материала (деталей, агрегатов) поступающих со стороны. 2. Контроль за ходом техн-го пр-сса по всем стадиям и операциям. 3. Контроль за соблюдением требований технической документации. 4. Учет и анализ брака и рекламаций потребителей.
19. Техника выполнения контроля
По технике выполнения контроля операции м.б.: лабораторный анализ, измерение геометрических размеров, наружный осмотр, технологическое испытание на стенде, контрольно-сдаточное испытание.
20. Элементы и задачи НОТ. Элементы
1. Расстановка работников с учетом хар-ра задач. 2. Организация рабочих мест. 3. Применение в трудовом процессе современных приемов и методов труда. 4. Установление норм труда. 5. Профессиональная подготовка кадров. 6. Условия труда. 7. Дисциплина труда. 8. Стимулирование труда. Задачи: 1. Экономические – достижение max эффективности труда при min затрат. 2. Психофизиологические, т.е. создание оптимальных условий для сохранения работоспособности и здоровья работников. 3. Социальные решение которых позволяет повышать привлекательность труда.
21. Схема ОПП
Функции руководства в лице администрации предприятия (директор, замы). Цель – выражается в технико-экономических показателях будущих периодов и оформляется приказом №1 на 1 января наступившего года. Технико-экономические показатели для разработки детальных планов передается в различные структуры плановых подразделений предприятия. П - планово-эко-номический отдел. К-контроль. Р - старший диспетчер.
22. Элементы ОПП
Планово-учетная единица, планово-учетные периоды, календарно-плановые нормативы, методики расчета, порядок установления производственных заданий.
23. Календарно-плановые нормативы
Сюда входят: длительность производственного цикла, размер партий запуска изделий, периодичность запуска производства, нормы использования оборудования, трудовые, материальные, внутрицеховые, общезаводские нормы и т.д.
24. Принципы план-я труда и з/п
Прогрессивности – при расчете НТ необходимо исходить из передовых н-тех-х и произ-х отношений. Конкретности – НТ должны уста-ся в строгом соответствии требованиям изг-й продукции. Динамичности – необходимость изменения норм при существенных изм-х хар-к произ-го пр-са.
25. Нормы труда
Нормы труда – пред-ны для регла-я орг-и и план-я тр-х проц-в. Виды норм: Норма выработки – кол-во про-и, кот. д.б. выработана одним раб.за опред-й период вр. Нвыр=Р/Нв, Р- прод-ть раб. периода, Нв- допустимые (max) затраты вр. для про-ва ед. про-и. Норма обслуживания - число апп-в, раб. мест, кот. может обслужить один раб. в течении рабочего дня. Нобс=(Р-Тпр)/Нв, Тпр-нормируемые перерывы. Норма сменного штата устанавливает max необходимую численность работников для обслуживания отдельных участков, выполнение опред-й работы в течении рабочего дня. Нс шт=ΣН2зв/Р, ΣН2зв- суммарные затраты времени, Р- продолжительность смены. Норма трудоемкости уст-т суммарное кол-во раб. вр. (чел/час), кот. необходимо для производства ед. пр-и. tiн=Нiс шт·Р/Qiн, Qiн-общий V производства i-го вида продукции.
27. Подразделы плана по труду
1. Планирование производительности труда. 2. Планирование численности работников и определение дополнительной потребности в кадрах. 3. Планирование фонда з/п. При этом особое внимание уделяется анализу структуры кадров (соотношение числа рабочих, ИТР, а так же основных и вспомогательных рабочих), уровню автоматизации и механизации труда, размера и причин внутрисменных и целодневных потерь раб времени.
28. Виды численности работников
Явочная – max допустимая численность работников, необходимая для выполнения конкретного заданного V работ и полного укомплектования рабочих мест. Штатная – определяется режимом работы определенного производства в сутки. Списочная – величина полной потребности предприятия в кадрах и кроме штатной численности включает дополнительную, необходимую для замещения работников, которые уходят по болезни, в отпуска и т.д.
29. Себестоимость, прибыль, рентабельность
Себестоимость – затраты на производство и сбыт. Прибыль – одна из форм чистого дохода. Определяется как разность между V реализуемой продукции исчисляемой в оптовых ценах предприятия и полной себестоимостью. Рентабельность определяется отношением прибыли к среднегодовой стоимости ОФ = нормированные оборотные средства.
30. План по себестоимости и прибыли
В целом план включает сл-е разделы: 1. План снижения себестоимости продукции за счет влияния различных технико-экономических факторов. 2. Калькуляция себестоимости различных видов продукции. 3. Смета затрат на производстве. 4. План по прибыли. 5. План по рентабельности.
31. Состав и классификация затрат
Вся совокупность затрат группируется по определенным общим признакам: экономическому содержанию, роли в производственном процессе, методу отнесения затрат на продукцию, составу затрат, в зависимости от изменения V производства. По роли в производственном процессе затраты делятся на: Основные, направленные на осуществление производственных процессов: сырье и основные материалы, покупные полуфабрикаты, вспомогательные материалы, энергозатраты на производстве, з/п производственных рабочих, затраты на оборудование и эксплуатацию. Накладные – это затраты по обслуживанию, управлению, реализации продукции, цеховые, общезаводские и внепроизводственные. По составу затраты делятся на: Простые – это те, которые относятся только к одному элементу (только сырье / з/п и т.д.). Комплексные – относятся к нескольким элементам. По зависимости от изменения V производства: Условно-переменные – затраты общий абсолютный размер которых на весь запуск изменяется прямопропорционально изменению V производства, но остается неизменным к ед. продукции. Условно-постоянные – затраты, абсолютный размер которых на весь выпуск остается постоянным (з/п, все накладные расходы). По степени соответствия затрат, включенных в себестоимость и количеству выпущенной продукции: Текущие (1 месяц), единовременные (больше месяца).
32. Методы планирования себестоимости
Расчетно-аналитический (по факторам), нормативный, калькулирование, составление сметы затрат, параметрические методы.