ТРЕНИРОВОЧНЫЕ ЗАДАНИЯ
З а д а н и е 1 В результате унификации вместо трех различных узлов A, B, C создан один унифицированный узел. Затраты на создание унифицированного узла, равные 10 000 р. должны быть списаны в течение первого года выпуска унифицированного узла. Исходные данные:
Узлы
Показатели A B C Унифицированный
Затраты на материал, р./ед. 849 864 896 896
Зарплата основных рабочих, р./ед. 106 108 112 85
Прочие переменные затраты, р./ед. 106 108 112 81
Постоянные затраты, р./г. 19 000 22 300 25 000 28 000
Годовой выпуск узлов, ед. 120 150 200 470
Определить экономию от унификации узлов.
З а д а н и е 2 Имеется технология производства со следующими характеристиками:
Производственная мощность, ед./г. 20 000
Переменные затраты, р./ед. 100
Постоянные затраты, тыс. р./г. 750
После усовершенствования технологии, производственная мощность не изменяется. Постоянные затраты составляют 825 тыс. р. Каковы должны быть переменные затраты на ед. продукции, чтобы обеспечить эффективность усовершенствованной технологии при загрузке производственных мощностей в диапазоне 70 – 100 %.
Задание 3. Определить при какой месячной программе изготовления деталей становится экономичным применение многошпиндельной сверлильной головки вместо одноинструментальной обработки. Исходные данные:
Затраты Одноинструментальная Головка
Расценка, р./ед. 20 5
Зарплата наладчиков, р./мес. 2800 3500
Расходы на ремонт и эксплуатацию станка, р./ед. 12 16
Амортизация станка, р./ед. 200 180
Износ головки, р./мес. – 50
РЕШЕНИЯ ТРЕНИРОВОЧНЫХ ЗАДАНИЙ
Р е ш е н и е з а д а н и я 1 Рассчитаем суммарную технологическую себестоимость узлов A, B и
C по (5.1)
Z = Xn + W= (849 + 106 + 106) 120 + (864 + 108 + 108) 150 + + (896 + 112 + 112) 200 + 19 000 + 22 300 + 25 000 = 579 620 р.
Технологическая себестоимость изготовления унифицированного узла
Z = Xn + W = (896 + 85 + 81) 470 + 28 000 = 527 140 р.
Экономия на унификации узлов с учетом того, что на разработку унифицированного узла потребовалось 10 000 р. затрат
Э = 579 620 – 527 140 – 10 000 = 42 480 р.
Р е ш е н и е з а д а н и я 2. Объемы производства, соответствующие минимальной 70 % загрузке производственных мощностей
20 000 ? 0,7 = 14 000 ед./г.
При этой минимальной загрузке, технологическая себестоимость производства продукции по модернизированной технологии должна быть меньше технологической себестоимости производства по старой технологии
100 ? 14 000 + 750 000 > X ? 14 000 + 825 000. Отсюда имеем
X < (100 ? 14 000 + 750 000 - 825 000) / 14 000 = 94,6 р./ед.
Р е ш е н и е з а д а н и я 3. Рассчитаем технологическую себестоимость продукции при одноинструментальной обработке по (5.1)
Z = Xn + W = (20 + 12 + 200) n + 2800 = 232n + 2800 р./мес.
При использовании многошпиндельной сверлильной головки
Z = Xn + W = (5 + 16 + 180) n + 3500 + 50 = 201n + 3550 р./мес.
По (5.2) определяем критический объем производства
nk = (WB - WA) / (XA - XB) = (3550 - 2800) / (232 - 201) = 24 ед./мес.
Отсюда следует, что при объемах производства меньших, 24 ед./мес. следует применять одноинструментальную обработку, а при больших объемах - многошпиндельную головку.
ТЕСТ
1 Новая продукция в процессе создания проходит следующие этапы:
а) научное исследование, технологическую подготовку, производственное освоение;
б) научное исследование, технологическую подготовку, конструкторскую подготовку, производственное освоение;
в) научное исследование, проектно-техническую разработку, организационную подготовку, производственное освоение;
г) научное исследование, организационную подготовку, проектно-технологическую подготовку, производственное освоение.
2 Отработка изделия на технологичность производится:
а) после конструкторской подготовки производства;
б) в процессе конструкторской подготовки производства;
в) во время технологической подготовки производства;
г) после технологической подготовки производства.
3 Начальным этапом проектирования изделия является разработка:
а) технического задания;
б) эскизного проекта;
в) технического проекта;
г) технического предложения.
д) нет однозначного ответа.
4 Минимальную себестоимость имеет изделие при:
а) массовом производстве;
б) серийном производстве;
в) единичном производстве;
г) массовом и серийном производстве;
д) нет однозначного ответа.
5 Затраты, зависимые от метода обработки, называются:
а) производственной себестоимостью;
б) плановой себестоимостью;
в) нормативной себестоимостью
г) технологической себестоимостью.
6 Назначение изделия, область применения, эксплуатационные, технические и экономические требования определяет:
а) рабочий проект;
б) технический проект;
в) эскизный проект;
г) техническое задание;
7 Расчет геометрических форм и размеров деталей, выбор материалов и заготовок определяются при составлении:
а) технического задания;
б) технического проекта;
в) эскизного проекта;
г) рабочего проекта.
8 Основная цель техники работы «точно к сроку»:
а) освоение новой продукции в кратчайшие сроки;
б) максимальная загрузка производственных мощностей;
в) минимизация запасов материалов и готовой продукции;
г) оптимальная загрузка рабочей силы.
9 Сборка изделий на рабочих постах преследует главную цель:
а) максимальная производительность сборочных работ;
б) снижение монотонности и однообразности сборочных работ;
в) повышение точности сборки;
г) оптимальная компоновка в пространстве сборочной линии.
10 Основной целью производства продукции на смешанных поточных линиях является:
а) максимальная производительность линии;
б) высокое качество продукции;
в) снижение монотонности и однообразности работ;
г) улучшение условий труда рабочих.