Отчисления с ФОТ на 1 тонну готовой продукции:
= 7,8 тыс. руб.Себестоимость продукции представляет собой затраты на производство продукции и ее реализацию [34].
Себестоимость продукции рассчитывается в разрезе следующих статей затрат, приведенных в таблице 6.6.
Таблица 6.6 - Расчет годовой потребности в сырье, материалах и энергии
Наименование расходов | Норма расхода на 1 тонну продукции | Годовой расход |
Одноразовые шприцы, т | 1,1 | 130 |
Вода, м3/ч | 130 | 130 |
Эл. энергия кВт/ч | 1031,1 | 134043 |
Расчет годовой потребности в сырье, материалах, энергии производится путем умножения установленных норм расхода на единицу продукции на проектируемый объем выпуска продукции
Таблица 6.7. - Расчет материальных затрат на единицу продукции
Наименование сырья | Годовой расход | Цена, руб | Сумма, тыс. руб. |
Вторсырье, т | 130 | 6000 | 780 |
Вода, м3/ч | 130 | 20 | 2,6 |
Эл. энергия кВт/ч | 134043 | 1,46 | 196 |
Итого | 978 |
Калькуляция себестоимости - исчисление в денежном выражении затрат на производство и реализацию продукции, работ и услуг [33].
Калькуляция себестоимости годового объема продукции, произведенной на новом агрегате, показана в таблице 6.8.
Таблица 6.8. - Проектная калькуляция себестоимости продукции
Наименование статей затратЦена ед., руб. | Затраты на выпуск единицы продукции | ||
количество | сумма, тыс. руб. | ||
Вторсырье | 6000,0 | 1,1 | 6,6 |
Вода | 20,0 | 10,0 | 0,2 |
Эл. Энергии | 1,46 | 1031,1 | 1,5 |
Заработная плата | - | - | 6,2 |
Отчисления на социальные нужды | - | - | 1,6 |
Прочие расходы | - | - | 1,2 |
Итого производственная себестоимость | - | - | 17,0 |
Прибыль - обобщающий показатель финансовых результатов деятельности. На предприятии рассчитывается четыре вида прибыли:
прибыль от реализации товарной продукции;
валовая прибыль;
налогооблагаемая прибыль;
чистая прибыль.
Прибыль от реализации товарной продукции определяется как разность между объемом продаж без налога на добавленную стоимость (18%) и себестоимостью на весь выпуск товарной продукции.
Валовая прибыль - вся сумма прибыли предприятия до вычетов и отчислений.
Чистая прибыль - часть балансовой прибыли, остающаяся в распоряжении производства после уплаты налогов, платежей в бюджет [34].
Цена одной тонны вторичных гранул определяется по формуле:
Ц = С (1+Р), (6.6)
где С - производственная себестоимость;
Р - рентабельность, Р=50%;
Ц =
=25,5 тыс. руб.Цена готовой продукции с учетом НДС - 30,1 тыс. руб.
Ц=30,1 тыс. руб.
Расчет чистой прибыли представлен в таблице 6.9.
Таблица 6.9 - Расчет чистой прибыли
Показатель | Сумма за год, тыс. руб. |
1 Выручка от реализации продукцииВ = Vгод∙ Ц | 3551,8 |
2 Затраты на производство продукции З= (с/с*Vгод) | 2210 |
3 Прибыль от реализации продукции Пр= (Ц-с/с) | 1341,8 |
4 Внереализационные расходы, всегоНДС (18% от выручки)налог на пользование транспортом (1% от выручки)Налог на безопасность (3% от ФОТ) | 604,9541,835,527,6 |
5 Налогооблагаемая прибыль (п.3 - п.4) | 736,9 |
6 Налог на прибыль (24% от п.5) | 176,8 |
7 Аренда оборудования | 150 |
8 Дополнительная чистая прибыль (п.5 - п.6-п.7) | 410,1 |
Расчет рентабельности - один из показателей эффективности работы предприятия, применяемый при планировании и установленных размеров фонда экономического стимулирования [33,34].
Рпрод. =
, (6.7)где Пр - прибыль от реализации продукции;
Сб - себестоимость продукции.
Рпрод. =
= 77%Технико - экономические показатели инвестиционного проекта
Таблица 6.10- Основные технико-экономические показатели проекта
Наименование показателя | Данные проекта |
Годовой выпуск продукции, тонн | 118 |
Средняя цена единицы продукции с учетом НДС, тыс. руб. | 30,1 |
Средняя себестоимость продукции, тыс. руб. /т. | 17 |
Средняя заработная плата рабочих, тыс. руб. /мес. | 7,6 |
Годовой фонд оплаты труда, тыс. руб. /год | 730 |
Рентабельность продукции,% | 77 |
Чистая прибыль, тыс. руб. | 410,1 |
На современном этапе ООО "Алькор" обладает необходимыми и достаточными материальными и квалифицированными управленческими кадровыми ресурсами для успешного ведения бизнеса и обеспечения формирования дохода для окупаемости инвестиционных вложений.
По результатам проведенных расчетов видно, что введение в технологический процесс переработку вторичного сырья выгодно для данного предприятия.
В результате расчетов получили, что чистая прибыль составляет 410,1 тыс. руб.
В проекте были изучены реологические характеристики композиций на основе полимеров ПП и ПЭ для определения возможности совместной переработки и на основании полученных данных предложен метод вторичной переработки отходов одноразовых шприцев.
Предложена технологическая схема переработки с получением вторичного сырья - гранулята.
Проведен расчет оборудования для непрерывного процесса переработки отходов в гранулят.
Проведен расчет экономической эффективности выбранного метода переработки отходов одноразовых шприцев. рентабельность 77%, себестоимость 17 тыс. руб.
Проектные мощности позволяют выпускать товарную продукцию для нужд предприятий города и региона.
Заложенные принципы реализации проекта гарантируют стабильность технологических процессов обращения медицинских отходов, устойчивую экологическую ситуацию в регионе и своевременный возврат инвестиций.
1. Ищенко, Д.В. Что делать? [Текст] // журн. Пластикс - 2003, вып. №4. -М, 2003.
2. Абрамов, В.В. Пластмассовые отходы: Сбор, сортировка, переработка [Текст] // журн. Полимерные материалы - 2001, вып № 11,12. - М, 2001.
3. Якименко, В.Б. Методы обработки медицинских отходов [Текст] // журн. ТБО - 2006, вып. №12. -М, 2006.
4. Бобович, Б.Б. Переработка отходов производства и потребления [Текст] / Б.Б. Бобович, В.В. Девяткин. - М.: наукиздат., 2000.
5. Кирш, И.А. Вторичная переработка одноразовых шприцев [Текст] // журн. ТБО - 2007, вып. №3. -М:. МГУПБ 2007.
6. Громовик, Б.П. Маркетинговое изучение шприцев инъекционных одноразового применения [Текст] // журн. Провизор-2003, вып. №13. - Львов:. ЛГМУ, 2003.
7. Сортировка и переработка твердых отходов потребления [Текст] / технико-коммерческое предложение МСК "Станко" // журн. Ресурсосберегающие технологии - 2004, вып. № 5. - М.: НИТИ, 2004.
8. Милецкова, Е.А. Сбор отходов пластиков и их подготовка к использованию [Текст] // журн. Ресурсосберегающие технологии - 1996, вып. №23. -М.: НИИ Пластмасс, 1996.
9. Миликовцева, Е.А. Перестабилизация рецикловых полимеров для получения изделий высокого качества [Текст] // журн. Ресурсосберегающие технологии - 1996, вып. №21. - М.
10. Матюшин, Г.А. Утилизация полимерных медицинских изделий одноразового использования: [Текст] // журн. экология и промышленность. - 1997, вып. №7. - М.
11. Носков, Д.В. Модификация вторичных полимеров [Текст] // журн. Химия и химическая технология. - 2003, вып. №46. - Саратов.: СГТУ, 2003.
12. Вторичная переработка пластмасс [Текст] / Ф Ла Мантия (ред); пер. с англ. под ред. Г.Е. Заикова - СПб.: Профессия, 2006. - 400 стр.
13. Ермаков, С.Н., Кравченко Т.П. Молекулярные полимер - полимерные композиции. Некоторые аспекты получения. [Текст] // научно-технич. журн. Пластические массы - 2003, №12. - [М].
14. Лущейкин, Г.А. Релаксационные явления, диэликтрические и динамические механические свойства полипропилена и композиций на его основе [Тескт] / Московская академия приборостроения. // научно-технич. журн. Пластические массы - 2001, июнь. - М.: ЗАО НП, 2001. - 900 экз.
15. Николаев, А.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе [Текст]. - М.: Химия, 1964. - 12000экз.
16. Силинина, Е.Б. Использование пластмассовых отходов за рубежом [Текст] // журн. Пластические массы - 2002, май. - М.: Институт нефтехимического синтеза, 2002.
17. Кулезнев, Н.К. Основы технологии переработки пластмасс [Текст] / Кулезнев, Гусева. - М.: Химия, 2004.