4) высокую химическую стойкость и неизменяемость и атмосферных условиях;
5) простоту и легкость переработки в изделие методами литья под давлением или прессования;
6) хорошие экономические показатели (высокая рентабельность) применения пластических масс в различных областях техники.
В природе мы не находим материалов с подобным сочетанием свойств. Не удивительно поэтому, что в полиграфической промышленности пластические массы нашли широкое применение для изготовления типографских шрифтов и стереотипов, красочных валиков, книжных переплетов.
Офсетные резиновые пластины
Офсетная резиновая пластина состоит из нескольких слоев тканевых прокладок, пропитанных резиновым клеем, спрессованных с наружным резиновым слоем, который наложен с одной стороны. Наружный слой из маслостойкой нитрильной резины может быть гладким или матовым (равномерно зернистым). Он хорошо воспринимает краску с печатной формы, точно воспроизводя изображение печатной формы, и при очень небольшом натиске передает это изображение на поверхность бумаги. Тканевые прокладки повышают прочность резиновой пластины и обеспечивают тугое ее натяжение на офсетном цилиндре. Это необходимо, чтобы предотвратить искажение изображения, скольжение и т. п. Кроме того, тканевая основа уничтожает излишнюю эластичность резиновой пластины и связанную с этим чрезмерную деформацию печатающих элементов.
Хорошая офсетная резиновая пластина должна иметь следующие свойства:
1) гладкую или равномерно зернистую поверхность, без раковин, морщин, грубых зерен, посторонних включений и пр.;
2) однородную толщину;
3) достаточную упругость (модуль упругости должен быть не менее 40 кг/см2);
4) склейка наружного резинового слоя с прорезиненной прокладкой, а также склейка тканевых прокладок между собой должны быть прочными;
5) быть прочной к истиранию;
6) растяжение пластины при натяжении ее на офсетный цилиндр должно быть минимальным и равномерным в обоих направлениях;
7) иметь форму правильного прямоугольника с ровно обрезанными краями;
8) быть устойчивой к действию полиграфических красок и органических растворителей, применяемых для их смывки, например к минеральным маслам, уайт-спириту, керосину и т. п.
Офсетные резиновые пластины должны хорошо воспринимать и передавать полиграфические краски без их чрезмерного накопления на поверхности офсетных резиновых пластин. Коэффициент краскоотдачи офсетной резиновой пластины должен быть не менее 60%.
Офсетные резиновые пластины выпускаются толщиной 1,8—2,2 мм, длиной от 80 до 170 см при ширине от 75 до 140 см. Равномерность толщины одной и той же пластины должна быть в пределе ±0,3 мм.
Офсетные пластины требуют очень внимательного ухода, так как сильно разрушаются под действием жесткой бумаги и бумажной пыли, а также при неправильно выбранном растворителе для смывки.
1. Б.И. Березин «Материаловедение полиграфического производства»-М.: «Книга», 1972
2. Гельмут Киппхан «Энциклопедия» – Мос. университет печати, 2003
Содержание
Общие сведения. 1
Природные полимеры.. 1
Целлюлоза. 1
Физические свойства целлюлозы.. 1
Строение целлюлозного волокна. 2
Крахмал. 4
Глютин. 5
Казеин. 6
Каучук и резина. 7
Резина. 7
Синтетические полимеры.. 8
Пластические массы.. 10
Офсетные резиновые пластины.. 12
Литература. 15