Привод цепного конвейера (стр. 1 из 3)

Министерство образования и науки РФ

Южно- Уральский Государственный Университет

Пояснительная записка к курсовому проекту по курсу «Детали машин»

«Привод цепного конвейера»

Нормоконтроль:

Руководитель: Е.П. Устиновский

Автор проекта: А.Ю.Степанюк

студент группы ТВ-318

Проект защищен с оценкой

Челябинск 2007

СодержаниеВведение1 Кинематический и силовой расчёты привода1.1 Определение мощности на валу исполнительного механизма1.2 Определение расчётной мощности на валу электродвигателя1.3 Определение частоты вращения вала исполнительного механизма1.4 Определение частоты вращения вала электродвигателя1.5 Выбор электродвигателя1.6 Определение передаточного отношения привода1.7 Определение мощностей , вращающих моментов и частот вращения валов.1.8 Выбор материалов и допускаемых напряжений дляцилиндрической зубчатой передачи .1.9 Коэффициент ширины зубчатого венца в долях диаметра шестерни.1.10 Коэффициент K_Hβ.1.11 Исходные данные для расчета на ЭВМ.1.12 График зависимости массы от2.Допускаемое напряжение тихоходной цилиндрической зубчатой передачи.2.1 Допускаемые контактные напряжения при расчете на выносливость активных поверхностей зубьев.2.2 Допускаемые предельные контактные напряжения2.3 Допускаемые напряжения при расчёте зуба на выносливость по изгибу.2.4 Допускаемые напряжения изгиба при действии кратковременной максимальной нагрузки.3.Расчет закрытых цилиндрических передач.3.1.1 Геометрический расчет тихоходной передачи.3.1.2 Геометрический расчет быстроходной передачи.3.2 Проверочный расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи3.3 Проверочный расчет цилиндрической зубчатой передачи на выносливость зубьев по изгибу.3.4Расчет зубчатой передачи на контактную прочность при действии max нагрузки3.5 Расчет зубчатой передачи на прочность при изгибе max нагрузкой3.6 Силы в зацеплении цилиндрической зубчатой передачи4.Выбор смазкиЛитература

Введение

Курсовой проект по дисциплине «Детали машин» является первой работой при выполнении которой приобретаются навыки расчёта и конструирования деталей и узлов машин, изучаются методы, нормы и правила проектирования, обеспечивающих получение надёжных, долговременных и экономических конструкций.

1. Кинематический и силовой расчёты привода.

Выбор электродвигателя

Кинематическая схема привода.

1. Мотор

2. МУВП

3. Редуктор С2

4. Предохранительная фрикционная компенсирующая муфта

5. Приводной вал с 2-мя звездочками

1.1 Определение расчетной мощности на валу исполнительного механизма.

Мощность на приводном валу Р₃, кВт,

,

где Ft – окружное усилие на приводном валу, Н;

V – окружная скорость наприводном валу, м/с.

1.2 Определение расчётной мощности на валу электродвигателя.

Расчётная мощность на валу двигателя Р₁ определяется с учётом потерь в приводе:

где η – общий КПД привода,

η =

η₁·η₂;

η₁– КПД закрытой зубчатой цилиндрической передачи, η₁=0,97;

η₂– КПД закрытой зубчатой цилиндрической передачи, η₂=0,97;

Согласно [1, стр8 табл.1]

η = 0,97·0,97=0,9409.

При этом

1.3 Определение частоты вращения вала исполнительного механизма

Частота вращения приводного вала n₃, об/мин,

где Z- число зубьев ведущей звездочки цепного конвейера;

t- шаг цепи цепного конвейера, мм.

.

1.4 Определение частоты вращения вала электродвигателя

Частота вращения вала электродвигателя n₁, мин^-1:

n₁= n₃·ί,

где n₃ – частота вращения приводного вала, n₃ =105 мин^-1;

ί – передаточное отношение привода.

ί =ί₁·ί₂

Согласно [1, стр10, табл. 2] передаточное отношение для зубчатой закрытой цилиндрической передачи:

ί₁=3…6

ί₂=3…6.

ί=(3…6)*(3…6)=9…36

Тогда n₁= 105*(9…36)=945…3780.

Так как в мотор- редукторах с фланцевым консольным креплением редуктора к электродвигателю, установленному на плите на лапах , для уменьшения габаритов редуктора частоту вращения вала электродвигателя следует выбирать близкой к среднему значению найденного интервала оптимальных частот примем

n₁=1.500 мин ^-1.

1.5 Выбор электродвигателя

В приводах общего назначения применяются в основном трёхфазные асинхронные электродвигатели переменного тока с короткозамкнутым ротором серии 4А, отличающиеся простотой конструкции и эксплуатации, а также низкой стоимостью.

Выбираем двигатель 100L /1410 с Tmax/Tном.=2,2, n₁.=1410мин-1.

Число полюсовd₁ l₁ l₃₀ b₁ h₁ d₃₀ l₁₀ l₃₁ l₀ b₁₀ h h₁₀ h₃₁ 2,4,6 28 60 391 8 7 240 112 63 160 160 100 12 247

1.6 Определение передаточного отношения привода

После выбора электродвигателя уточним передаточное отношение привода:

1.7 Определение мощностей , вращающих моментов и частот вращения валов.

Определение мощности на быстроходном валу редуктора Р₂, кВт,

где Р₁– мощность на валу электродвигателя, Р₁=3,72кВт;

η1– КПД закрытой зубчатой цилиндрической передачи, η₁=0,97;

Определение вращающих моментов на валах :

где Р₁– мощность на валу двигателя, кВт;

n₁ – частота вращения вала, мин^-1;

Определение вращающего момента на быстроходном валу редуктора Т₂, Н·м,

где Р ₁–мощность на валу двигателя, кВт;

η₁– КПД закрытой зубчатой цилиндрической передачи, η₁=0,97

n₂-частота вращения на быстроходном валу редуктора мин^-1,

Определение вращающего момента на приводном валу Т₃, Н·м,

где Р₂– мощность на быстроходном валу, кВт;

n₃ – частота вращения вала, мин^-1;

η₁– КПД закрытой зубчатой цилиндрической передачи, η₁=0,97

Все полученные данные для проектирования на ЭВМ сводим в таблицу1.

таблица1

№ вала	Т, Н·м	Р, кВт	n, мин-1
1	25,19	3,72	1410
2	111,25	3,61	309,75
3	318,3	3,5	105