Проект дрожжевого цеха (стр. 8 из 8)

где 12,26 − количество дрожжевой суспензии, поступающей на выпаривание, т/ч.

15 − производительность по испаряемой влаге, т/ч.

Принимаем к установке 1 вакуум-выпарную установку.

Рассчитаем количество сборников после вакуум-выпарной установки по формуле (2):

.

Принимаем к установке 2 сборника, из них 1 − резервный.

Рассчитаем количество сушилок [10]:

,

где 123,28 − количество влаги, испаряемой в сушилке, т/сут,

144 − производительность сушилки, т/сут.

Для улавливания частиц, уносимых газом, после сушилки устанавливаем 2 конических циклона НИИОГаз.

Таблица 5.1 − Сводная ведомость технологического оборудования:

Наименование	Количество	Характеристика
1 Ферментатор	4	Объем − 1300 м3;Диаметр − 11000 мм;Высота − 14500 мм;Расход воздуха − 16000 м3/ч;Производительность по товарным дрожжам −18 т/сут
2 Сборник после ферментатора	4	Объем − 300 м3.
3 Флотатор	3	Объем − 100 м3;Диаметр − 5000 мм;Высота − 6000мм;Производительность по исходной суспензии − 160 м3.
4 Сборник после флотатора	4	Объем − 160 м3.
5 Сепаратор первой ступени	3	Производительность по исходной суспензии − 20-35 м3;Потребляемая мощность − 30 кВт;Длина − 1730 мм;Ширина − 900 мм;Высота − 1680 мм;Диаметр барабана − 516 мм.
6 Сборник после сепаратора первой ступени	2	Объем − 10 м3.
7 Сепаратор второй ступени	2	Производительность по исходной суспензии − 20-35 м3;Потребляемая мощность − 30 кВт;Длина − 1730 мм;Ширина − 900 мм;Высота − 1680 мм;Диаметр барабана − 516 мм.
8 Сборник после сепаратора второй ступени	2	Объем − 10 м3.
9 Плазмолизатор (теплообменник труба в трубе)	1	Поверхность теплообмена − 21 м2;Длина труб − 9 м;Число труб в аппарате − 14 штук;Число параллельных потоков − 7;Диаметр теплообменных труб − 48×4 мм.
10 Вакуум-выпарная установка	1	Поверхность теплообмена − 500 м2;Диаметр − 1900 мм;Высота − 19000 мм;Производительность по испаряемой влаге − 15т/ч.
11 Сборник после вакуум-выпарной установки	2	Объем − 6 м3.
12 Распылительная сушилка	1	Производительность − 6000 кг/ч;Диаметр − 13035 мм;Высота − 21900 мм.
13 Циклон	2	ЦН-24

Заключение

В данной курсовой работе был произведен подбор технологической схемы дрожжевого цеха по производству белковых кормовых дрожжей, ее описание.

Был рассчитан материальный баланс и осуществлен подбор и расчет основного технологического оборудования.

В результате проведенных вычислений при производительности дрожжевого цеха 16 тыс. т белковых кормовых дрожжей в год получим 46,46 т/сут дрожжей 10%-ой влажности.

Подобрано 4 ферментатора с эрлифтной системой воздухораспределения и принято к установке 4 сборника. Также принято к установке 3 флотатора и 4 сборника после него. Устанавливаем 3 сепаратора и по два сборника после каждой ступени сепарации. Принимаем к установке 1 вакуум-выпарную установку с принудительной циркуляцией и выносной греющей камерой, количество необходимых сборников равно 2. В качестве плазмолизатора выбираем теплообменник труба в трубе с поверхностью нагрева 21 м2. Для высушивания дрожжей до 10% приняли распылительную сушилку СРЦ-12,5/1100 НК производительностью 6000 кг/ч.

Таким образом, выбранная схема обеспечивает выпуск заданного количества и качества продукции.

Список использованных источников

1 Холькин, Ю.И. Технология гидролизных производств / Ю.А. Холькин. − Москва “Лесная промышленность”, 1989.

2 Производство кормовых дрожжей / А.А.Андреев, Л.И.Брызгалов − Москва. Издательство “Лесная промышленность”, 1970.

3 Технология гидролизных производств / В.И. Шарков, С.А.Сапотницкий, О.А.Дмитриева, И.Ф.Туманов − Москва. Издательство “Лесная промышленность”, 1973.

4 Системы ферментации \ У.Э. Виестур, А.М. Кузнецова, В.В. Савенков − Рига: Зинатне, 1986.

5 Результаты внедрения флотационного способа выделения дрожжей \ Н.А .Назаров, А.Н. Бажаева − “Гидролизная и лесохимическая промышленность”, 1958.

6 Бессточная технология в гидролизно-дрожжевом производстве \ Ю.И. Холькин, В.Л. Макаров, В.А. Елкин. − М.: ОНТИТЭИмикробиопром, 1983.

7 Методическое пособие по курсовому и дипломному проектированию для студентов спец. 0903 (специализация “Технология гидролизных производств”) \ сост. Е.Ф. Морозов, Н.С. Ручай, Т.Ц. Цедрик.− Минск, 1982.

8 Машины и аппараты микробиологических производств \ И.И. Бортников, А.М. Босенко. − Мн.: Высшая школа, 1982.

9 Технологическое оборудование гидролизного производства \ К.Д. Мартыненко, В.А. Ефимов. − Москва, Издательство “Лесная промышленность”, 1973.

10 Методические указания к курсовому и дипломному проектам (Расчет оборудования микробиологических производств) для студентов спец. 0903, 1015. − Минск, 1988.