выбрать тип источника света - выбираем газоразрядные лампы;
определить систему освещения - общая равномерная;
выбрать тип светильников с учетом характеристик светораспределения, условий среды (конструктивного исполнения) – светильники типа ОДОР в которых установлено по две люминесцентные лампы типа ЛБ;
распределить светильники - светильники будут располагаться рядами;
определить норму освещенности на рабочем месте, Е = 200 лк.
Для расчета искусственного освещения используют в основном три метода.
Для расчета общего равномерного освещения при горизонтальной рабочей поверхности основным является метод коэффициента использования светового потока, учитывающий световой поток, отраженный от потолка и стен.
Световой поток лампы Ф, лм, при лампах накаливания или световой поток группы ламп светильника при люминесцентных лампах рассчитывают по формуле:
(127)где Ен – нормированная минимальная освещенность, лк., Е = 200 лк в соответствии с СниП 23-05-95 для IV разряда зрительной работы;
S– площадь освещаемого помещения, м2; S = 648 м2;
z– коэффициент неравномерности освещения, z = 1,2;
kз – коэффициент запаса, учитывающий снижение освещенности из-за загрязнения и старения лампы, kз = 1,5;
N – количество светильников;
n – число ламп в светильнике, n = 2;
u – коэффициент использования светового потока.
Для определения коэффициента использования светового потока u находим индекс помещения I и предположительно оцениваются коэффициенты отражения поверхности помещения: потолка rп = 50%, стен rс = 20%, расчетной поверхности или пола - rр = 10%.
Индекс находится по формуле:
I= A∙B/Hр∙(A+B), (128)
где А и В – длина и ширина помещения, м;
Нр – высота светильников над рабочей поверхностью, м; Нр = 6 м;
I = 36∙18/6∙(36+18) = 2
Отсюда u= 48 %
Величина светового потока ламп Ф = 3560 лм, (при 80 Вт, ЛДЦ).
N= Emin∙k∙z∙S/n∙u∙Ф, (129)
N= 200∙1,5∙1,2∙648/2∙0,48∙3560 = 68,25
Принимаем количество светильников равных 69.
Определение категории тяжести труда
Для определения категории тяжести работ каждый из факторов рабочей среды, реально действующий на человека, оценивают по шестибалльной шкале и определяют интегральную бальную оценку тяжести труда.
Фактор рабочей среды и условия труда | Показатель | Значение показателя | Бальная оценка | Продолжительность действия фактора ti, мин | Удельный вес времени действия фактора tiуд, | Оценка удельной тяжести фактора рабочей среды Хфi |
1 | Температура воздуха на рабочем месте в помещении, 0С | 21 - 22 | 2 | 480 | 1 | 2 |
2 | Промышленная пыль, кратность превышения ПДК, раз | - | 1 | 480 | 1 | 1 |
3 | Промышленный шум, превышение ПДУ, дБ | 10 | 4 | 240 | 0,875 | 3,5 |
4 | Освещенность рабочего места, лк | 0,5 - 1 | 2 | 480 | 1 | 2 |
5 | Рабочее место (РМ), поза и перемещение в пространстве | РМ стационарное, поза свободная, масса перемещаемого груза до 5 кг | 1 | 480 | 1 | 1 |
6 | Продолжительность непрерывной работы в течение суток, ч | < 8 | 2 | 480 | 1 | 2 |
7 | Длительность сосредоточенного наблюдения, % | 50 - 75 | 3 | 420 | 0,875 | 2,625 |
8 | Число важных объектов наблюдения | 5 - 10 | 2 | 480 | 1 | 2 |
9 | Режим труда и отдыха | Обоснованный без включения музыки и гимнастики | 2 | 480 | 1 | 2 |
10 | Нервно-эмоциональная нагрузка | Простые действия по индивидуальному плану | 1 | 480 | 1 | 1 |
где хmax – наивысшая из полученных частных балльных оценок хi; N –общее число факторов; хi – балльная оценка по i-му из учитываемых факторов (частная балльная оценка); n – число учитываемых факторов без учета одного фактора хmax.
Категория тяжести выполняемой работы 3.
Расчет звукоизоляции в помещении
Наибольшее распространение в инженерной практике представляет расчет звукоизоляции помещения от источника шума, расположенном в смежном помещении.
Расчет требуемой звукоизоляции выполняется по формуле
, (131)где RTi – требуемая звукоизоляция в данной октавной полосе, дБ;
LP – суммарный уровень звуковой мощности всех n источников шума на данной частоте (1000 Гц), дБ, который определяется по формуле
, (132)где Li – октавный уровень звукового давления от i – го источника шума, дБ;
Lg – допустимый октавный уровень звукового давления, дБ (по ГОСТ 12.1.003 – 83 Lg = 80 дБ);
Вш – постоянная шумного помещения (Вш = 0,2 м2);
Вu – постоянная изолируемого помещения (Вu = 90 м2);
В0 = 1 м2;
Si – общая площадь однотипных i–х ограждающих конструкций изолируемого помещения (Si = 11,5 м2);
S0 = 1 м2;
m – число разнотипных ограждающих конструкций, через которые шум проникает в изолируемое помещение (m = 1).
Тогда
Получаем
дБ.Для звукоизоляции оборудования по звукоизолирующей способности применяем кожух из фанеры толщиной 1 мм.
4.3 Возможные чрезвычайные ситуации на объекте
Степень пожароопасности технологического процесса производства макаронных изделий, прежде всего, определяется огнеопасными свойствами применяемых в производстве веществ.
Пожаро- и взрывоопасность пыли определяются температурой самовоспламенения и концентрационными пределами распространения пламени.
Воспламенение и взрыв органической пыли, взвешенной в воздухе, зависят от ее массовой концентрации, размера частиц, зольности, влажности, температуры воспламенения, характера и продолжительности действия источника нагревания. Особенно велика химическая активность аэрозолей в мукомольно-элеваторном, комбикормовом, сахарном, крахмалопаточном производствах, а также в производстве декстрина.
Различают две формы горения мучной пыли: тление и горение пламенем. Обладая плохой теплопроводностью, пыль, осевшая на осветительных приборах, горячих трубопроводах, перегревается и начинает тлеть при температуре 290 -350 °С.
При взметывании мучная пыль может взорваться как обычный аэрозоль. При этом пыль в виде аэрозоля воспламеняется при температуре 420 - 485 °С.
По пожаро- и взрывоопасности мучная пыль относится ко 2 классу - взрывоопасная с нижним концентрационным пределом 16...65 г/м3.
К причинам пожара в макаронном цехе относятся:
- нарушения требований проектирования промышленных и вспомогательных зданий и сооружений, выбора строительных материалов и конструкций, планировки помещений, расположения технологического оборудования и коммуникаций;
- отклонения от правил эксплуатации и ремонта оборудования потребителей электроэнергии и электрических сетей, нарушение должностных инструкций в части пожаробезопасности;
- нарушения правил и сроков уборки осевшей горючей пыли.
- работа на неисправном технологическом оборудовании или с нарушением режимов технологических процессов, особенно при выпечке, обжаривании, сушке и других способах обработки;
- применение инструмента, при ударах которого о твердую поверхность возникают искры.
- применение электрооборудования, не соответствующего категории пожаро- и взрывоопасности производства;
- плохой электрический контакт в местах присоединения проводников; нарушение целостности изоляции, другие неисправности и повреждения потребителей электрической энергии или сетей;
- отсутствие средств защиты от статического электричества на технологическом оборудовании и на работающих;
- отсутствие или нарушение целостности молниеотводов, а также средств защиты от вторичных проявлений линейных разрядов атмосферного электричества.
В соответствии с нормами технологического проектирования помещения макаронный цех относится к категории Б - горючие пыли или волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки более 28 С, горючие жидкости в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные пылевоздушные или паровоздушные смеси при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление в помещении, превышающее 5 кПа.
По классу пожароопасных зон относится к классу В - II а (склад бестарного хранения муки, отделения с просеивающим аспирационным и выбойным оборудованием и т.д.)
Производственные здания и сооружения по степени огнестойкости относятся ко II группе - здания с несущими и ограждающими конструкциями из естественных или искусственных каменных материалов, бетона или железобетона с применением листовых и плитных негорючих материалов. В покрытиях зданий допускается применять незащищенные стальные конструкции.
Система пожарной защиты на предприятии включает мероприятия и средства, направленные на применение конструкций с регламентированным пределом огнестойкости; предотвращение распространения пожара и обеспечение эвакуации работающих на предприятии при возникновении пожара; организацию пожарной охраны; ограничение применения горючих веществ в технологическом процессе; изоляцию горючей среды; использование средств пожарной сигнализации и тушения пожара.