- Во избежание образования взрывоопасной смеси метанола и формальдегида с воздухом для оборудования, содержащего метанол и формалин, предусматриваются системы "азотного дыхания".
- В помещении насосном, при выделении паров метанола и формальдегида выше 20 % от НКПВ, предусмотрена звуковая и световая сигнализация взрывоопасной концентрации, сблокированная с аварийной вентиляцией.
- Для уменьшения вредных выделений в помещении насосном предусмотрены бессальниковые герметичные электронасосы и насосы с двойными торцевыми уплотнениями.
- Аппараты и коммуникации тщательно герметизируются. Жидкие и газообразные продукты транспортируются по трубопроводам.
- Аппараты и трубопроводы, находящиеся в помещении с температурой выше плюс 45°С, а также все трубопроводы и емкости, находящиеся на улице, теплоизолированы.
- Перед ремонтом аппараты и трубопроводы опорожняются в подземные емкости, промываются и продуваются сжатым азотом и воздухом.
11.2.4 Электробезопасность
Электробезопасность – система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, статического электричества.
Изоляция
Исправность изоляции – основное условие, обеспечивающее безопасность эксплуатации и надежность электроснабжения электроустановок. В электроустановках применяются следующие виды изоляций: рабочая изоляция – электрическая изоляция токоведущих частей, обеспечивающая нормальную работу электроустановки и защиту от поражения электрическим током; дополнительная изоляция – электрическая изоляция, предусмотренная дополнительно к рабочей изоляции для защиты от поражения электрическим током в случае повреждения рабочей изоляции.
Регулярное наблюдение за состоянием изоляции электрических сетей – одна из основных мер, предотвращающих поражение человека электрическим током. Контроль сопротивления изоляции может быть периодическим и непрерывным. Сопротивление изоляции силовых и осветительных электропроводов должно быть не ниже 0,5 МОм.
Во взрывоопасных зонах всех классов с химически активными средами должны применяться провода и кабели с поливинилхлоридной изоляцией, а также провода с резиновой изоляцией и кабели с резиновой и бумажной изоляцией в свинцовой или поливинилхлоридной оболочке.
Чтобы обеспечить надежную работу электрооборудования в химически активных средах, необходимо исключить возможность проникновения химически активных реагентов в оболочки электрооборудования и применять специальные конструкционные материалы и защитные покрытия. Конструкция вводных устройств электрооборудования должна обеспечивать защиту токоведущих частей, изоляции и мест соединений от воздействия химически активных сред, для которых оно предназначено.
Статическое электричество
Заряды статического электричества могут возникнуть при соприкосновении или трении твердых материалов, при размельчении или пересыпании однородных и разнородных непроводящих материалов, при разбрызгивании диэлектрических жидкостей, при транспортировке сыпучих веществ по трубопроводам и др.
Продукты, используемые при производстве формалина имеют объемное сопротивление, что способствует возникновению статического электричества при их транспортировке, так как все трубопроводы и аппараты изготовлены из углеродистой и легированной стали.
Для предупреждения возможности накопления разрядов статического электричества на производстве формалина предусмотрены:
1. Заземление оборудования, трубопроводов.
2. Скорость транспортирования по трубопроводам метанола, формалина не должна превышать 10 м/с.
Одним из надежных методов снижения потенциалов статического электричества является заземление всех металлических частей оборудования, где возможна электризация. Заземлять следует не только те части оборудования, которые учавствуют в регенировании зарядов, но и все другие изолированные проводники, которые могут зарядиться по индукции.
Оборудование следует считать электростатически заземленным, если сопротивление в любой точке при самых неблагоприятных условиях не превышают 106 Ом.
Заземление
Защитным заземлением называется преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением при замыкании на корпус и по другим причинам. Задача защитного заземления – устранение опасности поражения током в случае прикосновения к корпусу и другим токоведущим металлическим частям электроустановки, оказавшимся под напряжением.
Защита зданий, сооружений, оборудования, трубопроводов от прямых ударов молнии, осуществляется путем присоединения корпусов отдельных аппаратов к заземляющему устройству и установкой молниеприемников. Защита аппаратов и трубопроводов от статической индукции и статического электричества осуществляется присоединением к контуру заземления.
Система устройства заземления состоит из внутреннего и внешнего контуров.
Внешний контур выполнен из электродов, изготовленных из стальных вертикальных стержней длиной 2,5 м и соединенных между собой полосовой сталью (4х40) мм. Внутренний контур заземления выполнен из полосовой стали (4х25) мм, (4х40) мм и присоединен к внешнему. Все соединения заземляющего устройства выполнены сваркой.
Все электрооборудование, пусковая аппаратура, оборудование, трубопроводы, а так же все металлические части, нормально не находящиеся под напряжением, но могущие под таковым оказаться вследствие нарушения изоляции, заземлены присоединением к контуру.
Металлические вентиляционные короба и кожухи теплоизоляции трубопроводов также присоединены к внутреннему контуру защитного заземления.
Заземление кабельных конструкций осуществляется с помощью строительных металлоконструкций, на которых они установлены.
Колонные и емкостные аппараты заземлены в двух точках.
11.2.5 Пожаровзрывобезопасность
Для максимального ограничения количества горючих веществ, которые могут поступать в окружающую среду при аварийной разгерметизации системы, производства формалина разделено на блоки, каждый из которых должен быть отключен от технологической схемы запорной арматурой без опасных изменений режима, приводящих к развитию аварии в смежной аппаратуре.
Оценка взрывоопасности блоков производства формалина произведена в соответствии с "Общими правилами взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств" утвержденными Гостехнадзором СССР 06.09.88 г. АООТ "Сибхимпроект" (г.Новосибирск).
Расчетная категория взрывоопасности для всех блоков III, а так как формалин - вещество II класса опасности, то для всех блоков устанавливается II категория взрывоопасности в таблице 11.4.
Таблица 11.4 – Категории взрывоопасности для всех блоков
| № блока и наименование | Границы блока | Общий энергетический потенциал взрывоопасности Е,кДж | Относительный энергетический потенциал взрываемости | Категория взрывоопасности | Радиус разрушения блока, м |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1.Испарениеметанола | Испаритель поз.Е2а, теплообменник поз.Т2, перегреватель поз.Т2, огнепреградитель поз.Х3 | 7,67 107 | 25,7 | III | 5,5 |
| 2.Синтез формальдегида | Реактор поз.Р1 | 2,35 107 | 25,7 | II | 2,8 |
| 3.Абсорбцияформальдегидаи метанола | Абсорбционная колонна поз.К1 | 2,7 107 | 18,2 | II | 3,0 |
| 4.Охлаждениеформалина | Теплообменник поз.Х4, насос поз.Н3/1,2 | 1,0 107 | 13,0 | II | 1,5 |
| 5.Подача абгазана сжигание | Трубопроводов абгазов от абсорбционной колонны поз.К1 | 3,85 107 | 9,5 | III | 0,8 |
| 6.Ректификацияформалина | Ректификационная ко-лона поз.К2, сборникпоз.Е5, вакуум-насоспоз.Н7/1,2 | 3,03 107 | 18,9 | II | 3,3 |
| 7.Транспорти-ровка метанола в испаритель | Насос поз.Н6/1,2 | 2,3 107 | 17,2 | III | 2,8 |
| 8.Стандартиза-ция | Стандатизатор | 1,04 107 | 6,1 | II | - |
| 9.Транспорти-ровка формалина | Насос | 0,78 107 | 5,7 | II | 0,23 |
| 10.Прием и подачаметанола в процесс | Трубопроводы мета-нала | 5,06 107 | 22,4 | III | 4,2 |
| 11.Опорожне-ние метанола | Емкость | 4,88 107 | 4,8 | II | 0,18 |
| 12.Хранение формалина | Емкость | 5,06 107 | 22,4 | II | 1,6 |
| 13.Перекачива-ние формалина в емкостях и налив в ж/д цистерны | Насосы | 1,16 107 | 16,8 | II | 1,2 |
Пожаровзрывоопасные свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства представлены в таблице 12.5.
Таблица 12.5 – Пожаровзрывоопосные свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства (ГН 2.2.4.586 – 98)
| Наименование сырья, полупродуктов, готовой продукции, отходов производства | Класс опас-ности ГОСТ 12.1.007-76 | Температура, °С | Концентрационный предел воспламенения | ||||||
| ВСП | ВОСП | Само.ВОСП. | Нижний | Верхний | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |||
| Метанол | 3 | 8 | 13 | 464 | 6 | 34,7 | |||
| Формалин (по формальдегиду) | 2 | 56-85 | 62-80 | 435 | 7 | 73 | |||
| Едкий натр | 2 | - | - | - | - | - | |||
| Надсмольная вода | - | 63 | - | 610 | - | - | |||
| Азотная кислота | 3 | Не горючая. При контакте с горючими веществами вызывает их самовозгорание. | |||||||
| Азотнокислоесеребро | Не горючее | ||||||||
| Окислы азота | 3 | Не горючие | |||||||
| Выхлопные газы (абгазы) | 3 | по водороду | |||||||
| 500 | 4 | 75 | |||||||
| по окиси углерода | |||||||||
| 610 | 12,5 | 74 | |||||||
| Природный газ (по метану) | 3 | с воздухом | |||||||
| 537 | 4,9 | 15,4 | |||||||
| с кислородом | |||||||||
| 5,6 | 6,1 | ||||||||
Для обеспечения пожарной безопасности производство формалина оборудуется первичными противопожарными средствами согласно "Нормам первичных средств пожаротушения для производственных складских и жилых помещений".