Пожаротушение внутри помещений осуществляется от пожарных кранов, оборудованных рукавами и стволами - распылителями.
В помещении насосной предусмотрена автоматическая система пожаротушения, сблокированная с отключением вентиляции.
Для пожаротушения наружной установки предусмотрены лафетные установки и стояки – сухотрубы.
На лестничных клетках на входе в здание и у этажерки по периметру здания установлены пожарные извещатели.
Для обнаружения подачи сигнала пожарной тревоги, локализации и ликвидации возможного пожара, в насосной и на наружной установке предусмотрена установка автоматического пожаротушения. Огнегасящее вещество – тонко распыленная вода. Подача воды на установку осуществляется по трубопроводам из распределительного пункта по секциям.
Насосная формалина (секции 4-13, 26-28) обслуживается дренчерной установкой, которая приводится в действие автоматически или дистанционно (с ЦПУ), или вручную.
Наружная установка, секции (14-17), обслуживается до 30 м - лафетными стволами, а колонные аппараты выше 30 м – кольцами орошения. Секции (14-17) приводятся в действие дистанционно и вручную.
Узлами управления являются клапаны типа КМ и вентили с электромагнитным приводом.
Для хранения необходимого запаса воды предусмотрен резервуар емкостью 1000 м3.
До пожара элементы установок находятся в состоянии контроля, трубопроводы до узлов управления заполнены водой и находятся под давлением импульсного устройства, а от узлов управления до секций (4-17) - "сухотрубы".
Автоматический пуск установки: При возникновении пожара в секциях (4-13), (22-26) срабатывают электроизвещатели, и сигналы поступают на вскрытие вентиля с электромагнитным приводом и включение насосов. При вскрытии вентиля срабатывает узел управления установкой, пропуская огнетушащее вещество по трубопроводам через оросители на очаг пожара.
Дистанционный пуск установки: Производится от приемной станции ППС-1 в корпусе в случае, если не сработала автоматическая система пуска.
На пульте ППС-1 тумблер соответсвующей секции переводится в положение "дистанционное управление" и после нажатия кнопки "пуск" осуществляется дистанционное включение насосов, поступает сигнал на срабатывание электромагнитного вентиля, вскрывается соответсвующий клапан типа КМ-150 в распределительном пункте и поступает вода по трубопроводам через оросители на очаг пожара.
Ручной пуск осуществляется при отказе автоматического пуска и при проверке системы.
Для вызова пожарной части у входа в корпус производства формалина, на ЦПУ расположены пожарные извещатели и кнопки отключения приточной вентиляции. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок в таблице 11.6.
Таблица 11.6 – Взрывопожарная и пожарная опасность производственных зданий, помещений и наружных установок
| Наименование производственных зданий, помещений, установок. | Категория взрывопожар.и пожароопасностипомещений и зданий ОНТП 24-86 | Классификация зон внутри помещений для выбора и установки электрооборудования(ПУЭ) | |
| Класс взрывоопасности или пожароопасной зоны | Категория и группа взрывоопасных смесей | ||
| Наружная установка | - | В-1г | 2В-Т12В-Т22А-Т2 |
| Стандартизация формалина. | - | П-3 | - |
| Насосное отделение | А | В-1а | 2А-Т22В-Т2 |
| Воздуходувное отделение | Д | норм. | - |
| Теплопункт | Д | норм. | - |
| Факельная установка | - | В-1г | 2В-Т2 |
12. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Мероприятия, связанные с охраной окружающей среды:
- охрану атмосферного воздуха от загрязняющих веществ;
- снижение концентрации загрязняющих веществ в сточных водах производства.
Твердых отходов в производстве формалина нет.
12.1 Охрана атмосферного воздуха
Возможными источниками загрязнения атмосферы являются:
- абсорбционная колонна поз.К1,
- вакуум-насосы поз.Н6 процесса ректификации,
- сальники насосов,
- воздушки от аппаратов,
- факельная установка,
- дымовая труба УТО,
- парк емкостей формалина и наливная эстакада,
- аппараты катализаторного отделения.
Выбросы формальдегида и метанола на производстве сведены до минимума.
Абсорбционные газы с верха колонны поз.К1 при стабильном ведении процесса получения формалина подаются на установку термического обезвреживания в водогрейные котлы КВГМ-10-150, где сгорают с выделением тепла.
Избыток выхлопных газов с узла абсорбции при работе и при аварии сжигается на факельной установке.
При остановке УТО в течение продолжительного времени возможно сжигание абсорбционных газов на факеле.
При пуске в атмосферу выбрасывается воздух с парами метанола. При остановке технологической нитки абгазы выбрасываются в атмосферу в течение 0,5 часа.
Инертные газы, содержащие метанол и формальдегид, от вакуум-насосов поз.Н6/1-2 направляются в верхнюю часть колонны поз.К1 и далее на сжигание.
Загрязнение воздуха от сальников насосов уменьшается ввиду использования герметичных насосов и насосов с двойным торцевым уплотнением.
Ко всем аппаратам с метанолом и формалином подведено "азотное дыхание", которое объединяются в общий коллектор и направляется на сжигание.
На складе формалина выбросы от "дыхания" емкостей, при приеме и перекачивании формалина, и выбросы с наливной эстакады при заполнении железнодорожных цистерн очищаются частично в ловушках. Выбросы в атмосферу в таблице12.1.
Таблица 12.1 – Выбросы в атмосферу
| Аппарат,диаметр ивысота выброса | Количествоисточниковвыбросов | Суммарныйобъем от-ходящих газов, м3/ч | Периодичность, ч/сутки | Характеристика выбросов | ||
| Температура, °С | Составвыброса | Допустимое количество Нормируемыхкомпонентов, кг/ч | ||||
| 1.Колоннаабсорбци-онная поз.К1Н-14 м,d-4 м | 3 | 6660,0 | 6 ч/год | 21 | Формальдегид-4 г/м3метанол – 7,0 г/м3,окись углерода – 50 г/м3 | 0,0120,00820,0145 |
| 2.Факелпоз.Ф1Н-23,5 м,d-0,5 м | 1 | 20000,0 | 24 | 20 | Окись углерода -0,561 г/м3,оксиды азота -0,084 г/м3,метан – 0,014 г/м3 | 11,2321,68480,2808 |
12.2Очистка сточных вод
Сточные воды от производства формалина, образующиеся при опорожнении промывке насосов, перед ремонтом собираются в подземную емкость и по мере заполнения передавливаются азотом в стандартизатор и далее в процесс.
Сточные воды от смыва полов через приямок у II технологической нитки направляются в химически загрязненную канализацию.
Ливневые стоки с отметок наружной установки через приямки технологических ниток направляются в ливневую канализацию.
Стоки от катализаторного отделения после предварительной нейтрализации растворенной азотной кислоты через подземную емкость направляются в химически загрязненную канализацию.
Стоки от продувки водогрейных котлов, содержащие соли жесткости (Na2CO3, СaCO3, МgCO3) направляются в ливневую канализацию.
Стоки от смыва полов на складе формалина направляются в химически загрязненную канализацию. Сточные воды в таблице 12.2.
Таблица 12.2 – Сточные воды
| Наименова-ние стока | Куда сбра-сывается | Количес-тво стоков,м3/сутки | Перио-дичностьстоков | Состав сбросов,мг/м | Допустимоеколичествосбрасывае-мых вредных веществ, кг/сутки |
| 1.Сточныеводы отпромывкинасосов | В емкость | 0,5 | Перио-дически1 раз в 3дня | Формальдегид-2000метанол - 2000 | ДВП, мг/лформальде-гид 1,0,метанол-12,5 |
| 2.Сточныеводы от смыва полови ливневыестоки | В химзаг-рязненнуюканализа-цию | не более20 м3, наоперацию | Перио-дически2 раза всутки | Формальдегид-1860метанол-1550 | Формальде-гид-1,0,метанол-12,5 |
12.3 Твердые отходы
Твердые отходы в таблице 13.3.
Таблица 12.3 – Твердые отходы
| Наименова-ние отхода | Куда скла-дируется | Коли-чествоотходовкг/сутки | Периодичностьобразования | Характеристика отхода | |
| Химическийсостав | Физическиепоказатели | ||||
| 1.Отработан-ный катали-затор «сере-бро на пемзе» | Сдается назавод реге-нерациидрагоцен-ных метал-лов | 7,40 | При перегрузкахкатализатора вреакторах 3 раза вгод | Металличес-кое серебро,нанесенноена гранулыпемзы, заг-рязненноесажей (мас-совая доля до 40%) | |
| 2.Пемза раз-мером зеренменее 2 мм | Сдается как строи-тельныеотходы наполигонТБО в р-нед.Михай-ловки | 0,192 | При просеиваниигранулированнойпемзы перед про-цессом наработкикатализатора | SiO2 до 74%,AlO+FeO+TiOдо 24%, Mg н/б 3%,CaO н/б 5% | Твердое ве-щество пем-за кусковаяили грану-лированная |
13. ЗАЩИТА ЧЕЛОВЕКА В ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ