Проект производства формалина (стр. 13 из 23)
13.1 Производственные аварии
В связи с тем, что в производстве формалина используются взрыво- пожароопасные метанол и формальдегид, возможны аварийные ситуации, которые могут привести к разрушению зданий, сооружений, технологического оборудования и несчастным случаям с технологическим персоналом, разработан план ликвидации аварийных ситуаций. Все аварийные ситуации выходят на уровень А.
Межблочная арматура, которая используется в аварийных ситуациях, перекрывается дистанционно или вручную.
Расчетное время для закрытия межблочной арматуры – дистанционно 50 секунд, вручную – 2-5 минут.
Меры безопасности при ведении технологического процесса,и производственных операций
Работать только на исправном оборудовании с исправными приборами КИП и средствами автоматизации и управления. Работа на неисправном или негерметичном оборудовании может создать условия для прорыва горючих, токсических паров или газов и образования взрывоопасных смесей. Работа с неисправными приборами КИП может привести к значительному отклонению технологических параметров от норм, что, в свою очередь, может вызвать повышенную загазованность, взрыв или пожар.
Не допускать работы оборудования без ограждения движущихся частей и надежного заземления с целью защиты от статического электричества, грозы и вторичных проявлений молнии.
Технологический процесс вести только при нормально работающей вентиляции. Неисправность вентиляционных систем может привести к загазованности производственных помещений и, как следствие, вызвать отравление, пожар, взрыв.
Не допускать заполнения емкостей с ЛВЖ и ГЖ более, чем на 80 % объема во избежание проливов, утечек.
К работе с оборудованием, подведомственным органам Госгортехнадзора, допускаются лица, имеющие удостоверение о сдаче экзамена по "Правилам и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
Подвод азота, воздуха к аппаратам и трубопроводам для продувки осуществлять с помощью съёмных участков трубопроводов или гибких шлангов. Крепление шлангов к штуцерам производить с помощью хомутов.
Обслуживающий персонал должен находиться на рабочем месте в спецодежде установленной формы, иметь при себе индивидуальные средства защиты, знать расположение аварийных запасов противогазов и средств пожаротушения.
Курение, проведение постоянных огневых работ разрешается только в специально отведенных местах.
Возможные неполадки, аварийные ситуации и способы их ликвидации в таблице 13.1.
Таблица 13.1 – Возможные неполадки, аварийные ситуации и способы их ликвидации
| Возможные неполадки,аварийные ситуации | Причины возникновения | Способы устранения |
| 1 | 2 | 3 |
| 1.Понижение давления пара на паровом коллекторе или на РОУ | 1.Неисправность клапана2.Прекращение подачи пара с котельной | 1.Отрегулировать давление пара вручную, открыв байпас на клапане2.При снижении давле-ния пара менее 1,75 кгс/см2 произвестиаварийную остановку отделения согласно инструкции Ц-2 |
| 2.Понижение давленияоборотной воды менее2 кгс/см2 | Неисправность насоса или его остановка | 1.Снизить нагрузку по воздуху на установку до (4000-5000) м3/ч2.Включить резервный насос. При длительном отсутствии воды произвести аварийную остановку согласно инструкции Ц-2 |
| 3.Понижение напряжения в сети | Кратковременное падение напряжения, менее 2 сек2.Падение напряжения более 2 сек | 1.Провести работоспособность всех эл.агрегатов. В случае отключения, произвести запуск2.Произвести аварийную остановку отделения согласно инструкции Ц-2 |
| 4.Прекращение подачи метанола | Неполадки в работе насосов | Снизить нагрузку по воздуху до (4000-5000) м3/чОткачать метанол из емкости (до уровня 30%) в испаритель поз.Е2аПри длительном отсутствии метанола произвести аварийную остановку отделения согласно инструкции Ц-2 |
| 5.Массовая доля метанола в испарителе поз.Е2а менее 20% | Неисправен уровнемер поз.LIRCSA-11 | Увеличить расход метанола для получения заданной по регламенту концентрации, отрегулировав уровень визуально по стекламЗакрыть арматуру у уровнемера поз.LIRCSA-11 и проверить работуКонтроль вести визуально по стеклам |
| 6.Возникновение местного пожара | Разгерметизация трубопроводов, оборудования (загорание пролитой жидкости) | Выключить приточно-вытяжную вентиляцию. Закрыть окна и двери, если пожар произошел в помещении. Вызвать пожарную охрану по телефону или по пожарному извещателю. Вызвать газоспасательную службу. Приступить к тушению пожара первичными средствами пожаротушения. Порядок дальнейших дейст- |
| вий определяется согласно «Плана ликвидации аварийных ситуаций». |
13.2 Стихийные бедствия
Чтобы землетрясение и наводнение не наносили урон технологическому оборудованию, следует повышать механическую прочность вновь строящихся зданий и сооружений. Это достигается соответствующей планировкой, а также применением более прочных конструкций и материалов. Построенные здания и сооружения для повышения их прочности могут усиливаться металлическими стойками и балками. Кроме того, необходимо стремиться к уменьшению высоты производственных зданий.
Большинство толстостенных реакционных и ректификационных колонн, аппаратов довольно устойчивы к воздействию ударной волны. Наиболее характерным повреждением является их опрокидывание.
Емкости и хранилища, установленные внутри и снаружи зданий могут быть сброшены с фундаментов или разрушены вследствие отрыва днища или разрыва по швам. Наиболее эффективный способ повышения устойчивости этих сооружений – заглубление их на высоту с усилением крепления.
Емкости с сжиженными или газообразными веществами, находящиеся под давлением, устанавливают на фундаменты с глубокими гнездами и мощной анкеровкой. Штуцера таких емкостей защищают стальными колпаками.
Здания цехов, оборудование, емкости могут обкладываться мешками с песком для защиты от поражающих факторов землетрясения и падающих обломков разрушающих конструкций.
При строительстве новых предприятий необходимо предусматривать, чтобы запасы сильнодействующих и легколетучих веществ были рассредоточены по территории завода.
Для быстрой ликвидации последствий разлива ядовитых жидкостей необходимо заблаговременно создать запасы дегазирующих веществ и воды вблизи хранилищ.
Гражданская оборона
Гражданская оборона представляет собой систему общегосударственных мероприятий, осуществляемых в мирное и военное время для защиты населения и народного хозяйства от оружия массового поражения и других средств нападения противника, а также для проведения спасательных и неотложных аварийно-восстановительных работ в очагах поражения.
Необходимо повысить огнестойкость зданий и сооружений. Для этого здания и сооружения выполняют из железобетона. В целях уменьшения разрушения все основное оборудование расположено на открытой площадке на фундаментах. Компоновка выбрана так, что аппараты с веществами, представляющими наибольшую опасность, расположены на максимальном расстоянии от места нахождения персонала.
Повысить устойчивость зданий и сооружений можно следующим образом:
- увеличить механическую прочность зданий и сооружений установкой железобетонных каркасов, усилением металлическими балками и стойками;
- повысить устойчивость наиболее важных сооружений. Для этого их необходимо строить заглубленными или с уменьшением площадью стен и высотностью, что значительно увеличивает сопротивляемость их ударной волне.
14.ОРГАНИЗАЦИЯ И ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА
Анализ среды предприятия
1. Потребитель
1.1 Отрасль: производство карбамидоформальдегидных смол.
1.2 Текущее состояние этой отрасли: состояние роста.
1.3 Размер предприятия: крупное.
1.4 Тип производства: массовое.
1.5 Потребность в оборудование и уровень автоматизации производства:
оборудование предприятия не нуждается в модернизации, производство полностью автоматизировано.
2. Конкуренты.
2.1 г.Томск Нефтехимический завод, Новомосковский химический завод.
ККС > 1, предприятие конкурентоспособно.
Расчет производственной мощности
Требуемые производственные мощности для непрерывного производства рассчитываются следующим образом:
М=Пчас Тэфф n; (15.1)
где,Пчас – часовая производительность ведущего оборудования, час;
Тэфф – эффективное время работы оборудования за год по выпуску данного вида продукции, час;
Тэфф=Тн - Тппр - Тто; (15.2)
Тн– номинальный фонд рабочего времени оборудования, Тн = 365 дней;
Тппр–время простоя в ремонтах за расчетный период, которые определяются из графика ППР, который берем из технологического регламента;
Тто – время технологических остановок;
Тн= 365 дней=8760 часов;
Тппр = 18 дней = 432 часа;
Тто = 3 8 = 24 часа (3 дня по 8 часов на каждый год);
Тэфф= 8760 – 360 – 72 – 24 = 8304 часов;
Пчас=15,8 т/ч;n- количество однотипного оборудования, n=3.
По формуле (15.1) определим производственную мощность:
М = 15,833 3 = 393609,6 тонн/год.
Производственная программа:
;(15.3)где,Км – коэффициент используемой мощности.
; (15.4) 
(15.5)